本发明涉及纺织机械技术领域,特别是涉及一种环保型热胶无纺墙布复合设备。
背景技术:
热熔胶无纺布等粘合材料布是一种热熔粘合纤维层,作为新兴的粘合材料可用于粘合各种纺织材料、聚氨酯泡沫、eva剖层或各种膜类制品,进而得到性能各异的各种复合材料。由于热熔纤维层是一种均质纤维层,它的熔点较低,在达到一定温度时就会发生熔融进而产生粘合的效果,经热辊压加工之后得到的复合材料产品在厚度方向上压缩时具有优异的变形性,在释放时具有极佳的可恢复性,因此它具有良好的蓬松性、弹性、透气性、保暖性和舒适性,在服装行业的应用范围极为广泛。
现有墙布厂家在生产无纺墙布时因条件限制只能委外加工,无法对品质有效管控,且委外加工工艺的环保性有待考证,因此需要设计一种设备以使得墙布厂家可以实现墙布的自主复合生产。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本发明提供一种环保型热胶无纺墙布复合设备,以实现清洁环保、自主生产的目的。
本发明的一种环保型热胶无纺墙布复合设备包括放卷单元、加热复合单元和收卷单元,所述加热复合单元的左侧设置所述放卷单元,所述加热复合单元的右侧设置所述收卷单元,所述放卷单元包括第一放卷装置和第二放卷装置,所述加热复合单元包括加热系统、控制系统和驱动系统,所述加热系统包括加热平台和加热盖板,所述加热盖板位于所述加热平台的上方,所述控制系统与所述驱动系统电性连接以控制所述驱动系统的运动,所述驱动系统与所述加热系统连接以带动所述加热盖板上下移动,所述收卷单元包括收卷辊。
较佳地,所述控制系统包括用以对加热复合温度进行监控的温控表和用以对加热复合时间进行控制的时间控制器。
较佳地,所述第一放卷装置和所述第二放卷装置均由气涨轴、磁粉刹车和张力控制器构成。
较佳地,所述驱动系统包括加压气缸。
较佳地,所述放卷单元与所述加热复合单元一体成型。
较佳地,所述加热复合单元与所述放卷单元邻近的一侧设置有第一圆柱辊,所述加热复合单元与所述收卷单元邻近的一侧设置有第二圆柱辊。
与现有技术相比,本发明的一种环保型热胶无纺墙布复合设备,各部分之间相互协同工作实现了热胶无纺墙布的连续生产,保证了生产效率,满足工业化批量生产的要求,同时不受生产数量的限制,可随时启停,满足生产需求。
附图说明
图1为本发明一实施例的一种环保型热胶无纺墙布复合设备的结构示意图。
图2为本发明一实施例的一种环保型热胶无纺墙布复合设备的加热复合单元的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请参见图1及图2,本发明的一种环保型热胶无纺墙布复合设备包括放卷单元1、加热复合单元2和收卷单元3,加热复合单元2的左侧设置放卷单元1,加热复合单元2的右侧设置收卷单元3,放卷单元1包括第一放卷装置11和第二放卷装置12,加热复合单元2包括加热系统21、控制系统22和驱动系统23,加热系统21包括加热平台211和加热盖板212,加热盖板212位于加热平台211的上方,控制系统22与驱动系统23电性连接以控制驱动系统23的运动,驱动系统23与加热系统21连接以带动加热盖板212上下移动,收卷单元3包括收卷辊31。
优选地,控制系统22包括用以对加热复合温度进行监控的温控表221和用以对加热复合时间进行控制的时间控制器222。
优选地,驱动系统23包括加压气缸231。
优选地,放卷单元1和加热复合单元2一体成型。
优选地,第一放卷装置11和第二放卷装置12均由气涨轴、磁粉刹车和张力控制器构成。
优选地,加热复合单元2与放卷单元1邻近的一侧设置有第一圆柱辊6,加热复合单元2与收卷单元3邻近的一侧设置有第二圆柱辊7。
该设备工作时,第一放卷装置11上放置待贴合的墙布,第二放卷装置12上放置热熔胶无纺布,墙布放置在热熔胶无纺布的上面,二者经过第一圆柱辊6的上表面进入加热复合单元2并放置在加热平台211上,控制系统22控制驱动系统23带动加热盖板212移动完成加热复合过程,加热复合后的粘合布经过第二圆柱辊7在收卷辊31上收卷得到成品。
本发明的一种环保型热胶无纺墙布复合设备,各部分之间相互协同工作实现了热胶无纺墙布的连续生产,保证了生产效率,满足工业化批量生产的要求,同时不受生产数量的限制,可随时启停,满足生产需求。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。