一种内有半球凹槽的铝塑板的制作方法

文档序号:15723455发布日期:2018-10-19 23:26阅读:829来源:国知局
一种内有半球凹槽的铝塑板的制作方法

本实用新型涉及一种铝塑板,具体涉及一种内有半球凹槽的铝塑板。



背景技术:

铝塑板作为一种新型装饰材料,由性质截然不同的两种材料组成,其中包含了金属铝和非金属聚乙烯塑料,它既保留了原组成材料的主要特性,又克服了原组成材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质,铝塑板往往受到外力作用会导致板材的形变或是弯折。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种内有半球凹槽的铝塑板,它结构简单、节省材料、对作用与表面一定程度的冲击能够缓解并吸收能量。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括外保护层1、上铝合金板2、聚乙烯层4、半球式凹槽5、下铝合金板7,聚乙烯层4的上方设有上铝合金板2,外保护层1设置在上铝合金板2的上方,聚乙烯层4的下方设有下铝合金板7,聚乙烯层4的上表面设有排列规整的半球式凹槽5。

所述上铝合金板2通过上粘合层3将上铝合金板2与聚乙烯层4粘合。上铝合金板2通过上粘合层3将上铝合金板2与聚乙烯层4粘合,使它具有强度高、抗振动的特性。

所述下铝合金板7通过下粘合层6将下铝合金板7与聚乙烯层4粘合。

所述上铝合金板2和下铝合金板7的结构、形状大小相同。

所述的半球式凹槽5按水平方向分布缜密,列列互相错开。

本实用新型的工作原理:正面从外向内依次设有外保护层1、上铝合金板2、上粘合层3、聚乙烯层4、下粘合层6、下铝合金板7,层层叠加,拥有五层防护,最外层为外保护层1,外保护层1为第一保护层,外保护层1的下方为上铝合金板2,根据铝合金的特性,上铝合金板2为第二保护层,聚乙烯层4设在中间层,为第三层保护,聚乙烯具有较高的耐温、耐油性、抗冲击性和绝缘性,在聚乙烯层4上端表面设有排列整齐的半球式凹槽5,提高抗冲击性;聚乙烯层4的下方依次设有下粘合层6和下铝合金板7,分别是第四层保护和第五层保护,粘合层具有轻微的减少冲击性的作用。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构简单、节省材料、对作用与表面一定程度的冲击能够缓解并吸收能量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中的聚乙烯层4的结构示意图。

附图标记说明:它包括外保护层1、上铝合金板2、上粘合层3、聚乙烯层4、半球式凹槽5、下粘合层6、下铝合金板7。

具体实施方式

参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括外保护层1、上铝合金板2、聚乙烯层4、半球式凹槽5、下铝合金板7,聚乙烯层4的上方设有上铝合金板2,外保护层1设置在上铝合金板2的上方,聚乙烯层4的下方设有下铝合金板7,聚乙烯层4的上表面设有排列规整的半球式凹槽5。

所述上铝合金板2通过上粘合层3将上铝合金板2与聚乙烯层4粘合。上铝合金板2通过上粘合层3将上铝合金板2与聚乙烯层4粘合,使它具有强度高、抗振动的特性。

所述下铝合金板7通过下粘合层6将下铝合金板7与聚乙烯层4粘合。

所述上铝合金板2和下铝合金板7的结构、形状大小相同。

所述的半球式凹槽5按水平方向分布缜密,列列互相错开。

铝合金板是一种工业建材,根据材质的不同用于各个行业,按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。

聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物,聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE)俗称高压聚乙烯,因密度较低,材质最软,主要用在塑胶袋、农业用膜等。

高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗称低压聚乙烯,与LDPE及LLDPE相较,有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注塑等领域。

聚乙烯为典型的热塑性塑料,是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末;成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色,其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3,分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平,但分子量越高,其加工的难度也随之增大,聚乙烯熔点为100-130℃,其耐低温性能优良,在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。

聚乙烯化学稳定性较好,室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液,但不耐强氧化的腐蚀,如发烟硫酸、浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用,而在90-100℃下,浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯,使其破坏或分解。

聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化,变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能,在成型加工温度下,也会因氧化作用,使其熔体戮度下降,发生变色、出现条纹,故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意;正因为聚乙烯拥有如上特质,容易加工成型,因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。

本实用新型的工作原理:正面从外向内依次设有外保护层1、上铝合金板2、上粘合层3、聚乙烯层4、下粘合层6、下铝合金板7,层层叠加,拥有五层防护,最外层为外保护层1,外保护层1为第一保护层,外保护层1的下方为上铝合金板2,根据铝合金的特性,上铝合金板2为第二保护层,聚乙烯层4设在中间层,为第三层保护,聚乙烯具有较高的耐温、耐油性、抗冲击性和绝缘性,在聚乙烯层4上端表面设有排列整齐的半球式凹槽5,提高抗冲击性;聚乙烯层4的下方依次设有下粘合层6和下铝合金板7,分别是第四层保护和第五层保护,粘合层具有轻微的减少冲击性的作用。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构简单、节省材料、对作用与表面一定程度的冲击能够缓解并吸收能量。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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