本实用新型涉及地毯制造设备，尤其涉及一种火焰复合机。
背景技术：
火焰复合机是近几年来随着纺织物的深度加工而涌现出的加工设备，其适用于海绵与其它纺织品、无纺制品、毛绒等材料的复合；火焰复合机在工作过程中以海绵本体作粘合材料，采用火焰喷射使其表面高温熔化后与其它材料复合，是地毯制作中常用的一种设备。
火焰复合机一般由机架、用来放置所要加工布料的进料装置，用来传送布料的传输装置、用来对布料进行火焰复合的火焰复合装置和用来收集成品布料的卷料装置几大模块组成，加工好的成品布料缠绕在卷料装置用于卷集成品布料的轴上，在收卷过程中往往由于所要收集的成品布料过多造成成品布料松散，需要人工进行手动紧固。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种火焰复合机，解决火焰复合机在收卷过程中往往由于所要收集的成品布料过多造成成品布料松散，需要人工进行手动紧固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种火焰复合机，包括机架、用来放置所要加工布料的进料装置，用来传送布料的传输装置，用来对布料进行火焰复合的火焰复合装置和用来收集成品布料的卷料装置，卷料装置包括用来放置成品布料的卷料辊、用来驱动成品布成品布料动的赶料机构和用于防止卷收成品布料松散的紧料机构，所述卷料辊转动连接于机架两侧，赶料机构位卷料辊下方且与机架转动连接，紧料机构包括从赶料机构前端张紧成品布料的前端张紧组件和置于卷料辊后端的收紧成品布料的后端压紧组件。
通过上述技术方案，通过传输装置传输而来的成品布料在赶料装置的驱动下，先后通过起张紧作用的前端张紧组件和起收紧作用的后端压紧组件，使成品布料的成品布料紧固的缠绕在卷料辊上。
本实用新型进一步设置为：前端张紧组件，包括若干个转动连接于机架上的张紧辊，成品布料通过在若干个张紧辊穿梭环绕的方法达到前端张紧的效果。
通过上述技术方案，成品布料在若干个张紧辊穿梭环绕通过，张紧辊之间对成品布料的拉紧作用来起到前端张紧的作用。
本实用新型进一步设置为：所述前端张紧组件还包括若干组置于机架上的用于安装张紧辊的张紧孔，张紧孔的数量多张紧辊的数量，张紧辊与机架之间为可拆卸连接。
通过上述技术方案，根据生产实际中传输成品布料的松紧情况，调节不同张紧辊之间的位置，从而达到更好的实现前端张紧的目的。
本实用新型进一步设置为：所述机架两侧设置有滑槽，所述压紧辊包括压紧辊轮和压紧辊轴，压紧辊轮和压紧辊轴之间为转动连接，压紧辊轴的两端置于滑槽(11)中。
通过上述技术方案，通过弹性组件的压紧作用，压紧辊压紧在卷料辊上的成品布料表面，通过卷料辊转动时的相互作用，保持成品布料料层之间保持紧密。
本实用新型进一步设置为：所述机架两侧设置有滑槽，所述压紧辊包括压紧辊轮和压紧辊轴，压紧辊轮和压紧辊轴之间为转动连接，压紧辊轴的两端置于滑槽中。
通过上述技术方案，压紧辊轴不随压紧辊轮转动，从而避免了因卷料辊对压紧辊的作用力造成压紧弹簧的扭转偏移，保证弹簧始终保持对压紧辊竖直向下的压力。
本实用新型进一步设置为：所述压紧辊两侧还固定连接有用于防止成品布料卷偏的挡料板。
通过上述技术方案，位于压紧辊两侧的挡料板对成品布料进行限位，从而防止在卷料过程中成品布料发生偏移。
本实用新型进一步设置为：所述卷料辊与机架在竖直方向滑动连接。
通过上述技术方案，卷料辊可以随着卷料过程卷料辊上成品布料直径的增加自动向上移动，从而不需要调整赶料机构的相对位置。
本实用新型进一步设置为：所述卷料辊包括卷料辊主体和位于卷料辊主体两端伸缩头，卷料辊主体两端为中空管状，连接头一端固定连接有连接弹簧，弹性组件的另一端与卷料辊主体连接。
通过上述技术方案，按压深伸缩头可以达到缩短卷料辊长度的效果，从而可以方便从机架上对卷料辊进行安装拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述赶料机构包括驱动作用的主动辊、与主动辊相切的从动辊驱动主动辊转动的驱动组件，主动辊和从动辊转动连接于机架两侧。
通过上述技术方案，驱动组件驱动主动辊转动，通过主动辊和从动辊与成品布料之间的相互作用，驱赶成品布料绕卷料辊进行缠绕。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机、固定于电机轴上的电机轮、固定在主动辊一端的皮带轮以及连接主动轮和皮带轮的驱动带。
通过上述技术方案，电机带动电机轮转动，通过驱动带将运动传递给皮带轮，皮带轮带动主动辊转动，从而达到驱动主动辊转动的目的。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.防止成品布料在卷料过程中成品布料松散；2.防止成品布料在卷料过程中偏移。
附图说明
图1 为火焰复合机结构示意图；
图2 为火焰复合机剖面示意图；
图3为卷料装置结构示意图；
图4为卷料辊结构示意图；
图5为驱动组件结构示意图；
图6为压紧辊结构示意图；
图7为后端压紧组件结构示意图；
图8为弹性组件结构示意图；
图9为卷料装置工作过程示意图。
图中：1、机架；11、滑槽；2、进料装置；21、前端进料机构；22、后端进料机构；3、传输装置；31、传输辊；4、火焰复合装置；41、喷火器；42、滚压辊；5、卷料装置；51、卷料辊；511、卷料辊体；512、伸缩头；513、连接弹簧；52、赶料机构；521、主动辊；522、从动辊；53、紧料机构；54、驱动组件；541、电机；542、电机轮；543；皮带轮；544、驱动带；55、前端张紧组件；551、张紧辊；552、张紧孔；56、后端压紧组件；57、挡料板；561、压紧辊；562、弹性组件；563、压紧辊轮；564、压紧辊轴；565、伸缩杆；566、压缩弹簧；6、成品布料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种火焰复合机，参照图1和图2，包括机架1、进料装置2、传输装置3、火焰复合装置4和卷料装置5。进料装置2包括前端进料机构21和后端进料机构22，分别用来放置所要加工的海绵布料和复合面料。传输装置3包括转动连接于机架1上的传输辊31，所要加工的原材料沿传输辊31进行传输。火焰复合装置4包括喷射火焰的喷火器41和转动连接于机架1上的滚压辊42组成，喷火器41能喷射高温火焰将海绵布料表面烤化，通过滚压辊42将海绵布料和复合面料两种材质滚压在一起，从而复合面料能够与海绵布料结合在一起而形成成品布料6。卷料装置5位于前端进料机构21和火焰复合装置4之间，用来卷集加工好的成品布料6。
参照图2和图3，卷料装置5包括卷料辊51，赶料机构52和紧料机构53。机架1上设置有滑槽11，卷料辊51两端置于滑槽11中，可沿滑槽11上下滑动，卷料辊51两端还固定连接有挡料板57，可以限制卷料辊51上面的成品布料6发生偏移。赶料机构52包括转动连接于机架1两侧的主动辊521和从动辊522以及驱动主动辊521转动的驱动组件54。
参照图2和图3，紧料机构53包括前端张紧组件55和后端压紧组件56，前端张紧组件55包括若干转动连接于机架1的张紧辊551和若干组用于安装张紧辊551的张紧孔552，张紧孔552的数量多于张紧辊551的数量，张紧辊551与机架1之间为可拆卸连接，张紧辊551可以根据所传输成品布料6的具体情况来调节张紧辊551的位置从而达到更好的张紧效果。后端压紧组件56由压紧辊561和两端分别固定于压紧辊561和机架1上的弹性组件562构成，在弹性组件562的作用下压紧辊561表面始终与卷料辊51上的成品布料6相切，达到压紧成品布料6的目的。
参照图3和图4，卷料辊51包括卷料辊体511和位于卷料辊体511两端的伸缩头512，卷料辊体511两端为中空管状，伸缩头512一端固定连接有连接弹簧513，连接弹簧513的另一端与卷料辊体511连接，这样通过按压两侧的伸缩头512，能缩短卷料辊51的长度从而能够方便的将卷料辊51拆卸和安装；张紧辊551的结构与卷料辊51的结构相同，从而实现张紧辊551与机架1的可拆卸功能。
参照图5，驱动组件54包括电机541、固定在电机541轴上的电机轮542、固定在主动辊521一端的皮带轮543和连接电机轮542和皮带轮543的驱动带544，电机541带动电机轮542转动，通过驱动带544的传动带动皮带轮543转动，从而带动与皮带轮543固定连接的主动辊521转动。
参照图6和图7，压紧辊561包括压紧辊轮563和压紧辊轴564，压紧辊轮563和压紧辊轴564转动连接。压紧辊轴564的两端形状为长方体，通过两侧的弹性组件562与机架1相连接。通过上述设置，压紧辊轮563在卷料辊51的作用转动而不带动压紧辊轴564转动，从而防止弹性组件562造成偏移与扭转，使弹性组件562始终保持竖直向下的压力。
参照图8，弹性组件562包括上下两端固定连接于机架1和压紧辊轴564的压缩弹簧566以及和压缩弹簧566同心且两端固定连接于机架1和压紧辊轴564的伸缩杆565，伸缩杆565受压缩弹簧566的作用力，长度随压缩弹簧566的拉伸或压缩而变化，起到增强压紧辊轴564和机架1连接的作用。
参照图9，加工完成后的成品布料6穿梭缠绕在前端张紧组件55的张紧辊551上，通过张紧辊551之间对成品布料6的拉力来保证传输而来成品布料6的平整。主动辊521逆时针转动，通过和成品布料6之间的相互作用力带动成品布料6顺时针转动，卷料辊51在成品布料6的带动下相对于机架1转动，从而带动成品布料6缠绕在卷料辊51上，在弹性组件562的压力下，压紧辊轮563的辊体表面始终与成品布料6曲面相切，压紧辊轮563在卷料辊51转动的作用力下，跟随卷料辊51转动，通过压紧辊561对成品布料6的作用力以及压紧辊561和成品布料6之间的相对转动，确保成品布料6各布层之间紧实。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。