本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种滚筒式彩盒生产用贴合机。
背景技术：
彩盒一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。顾名思义，彩盒一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。
彩盒在生产时需要用到滚筒式贴合机将彩色图片贴合到纸板的表面，但传统的滚筒式贴合机难易调节两个挤压辊之间的厚度，适用性差，而且传统的滚筒式贴合机操作复杂，因此需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式彩盒生产用贴合机，以解决上述背景技术中提出的传统的滚筒式贴合机难易调节两个挤压辊之间的厚度，适用性差，而且传统的滚筒式贴合机操作复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式彩盒生产用贴合机，包括底板，所述底板的下端面的四角均焊接有支腿，所述底板的上端面的外围焊接有竖板，所述竖板的顶部焊接有顶板，所述底板、竖板和顶板合围组成空腔，所述顶板的顶部开设有孔洞，所述底板的上端面的左侧通过支架固定安装有第一电机，所述第一电机的右端转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外部套装有第一转辊，所述第一转辊的上端面位于孔洞的顶部上方，所述顶板的上端面的左侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴的右端转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外部套装有第二转辊，所述第一转轴和第二转轴的外壁均一体成型有插板，所述第一转辊和第二转辊的内壁均开设有插槽，所述插板插在插槽的内部，所述第二转轴的右端与第一轴承的内环左端焊接，所述第一轴承的外环右端通过第一连接杆与矩形板的左侧壁焊接，所述第二电机和矩形板的下端面均通过第二连接杆与第二轴承的外环上端焊接，所述第二轴承的内环下端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部套装有内螺纹管，所述内螺纹管的下端与顶板的上端面焊接。
优选的，所述第一转轴的右端与第三轴承的内环左端焊接，所述第三轴承的外环右端与竖板的右侧内壁焊接。
优选的，所述第一转轴和第二转轴的顶部的左右两侧均安装有第二螺纹杆，所述第二转辊和第一转辊分别卡在左右两组第二螺纹杆之间。
优选的，所述第二螺纹杆的顶部开设有矩形槽。
优选的，所述第一转轴和第二转轴的外壁均至少等角度一体成型有四个插板。
优选的，所述第一螺纹杆的顶部的左右两侧均焊接有横杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该滚筒式彩盒生产用贴合机，操作简单，可根据实际需求调节第一转辊和第二转轴之间的距离，使得纸板受力均匀，提高了贴合质量；
2.先上下扭转左右两个第一螺纹杆带动第二电机、第二转轴、第二转辊、第一轴承、第一连接杆和矩形板整体上下移动，可根据实际需求调节第一转辊和第二转轴之间的距离；
3.将彩色图片贴合在纸板上，然后启动第一电机和第二电机，所述第一电机带动第一转轴带动第一转辊顺时针旋转，第二电机带动第二转轴带动第二转辊逆时针旋转，然后将纸板放在第一转辊和第二转轴之间的前侧，在第一转辊和第二转辊的共同作用下，使纸板穿过第一转辊和第二转辊将彩色图片和纸板压紧贴合，由于第一转辊和第二转辊的共同作用，使得纸板受力均匀，提高了贴合质量。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视切面图；
图2为本实用新型结构的主视切面图中的A部放大图；
图3为本实用新型结构第二转轴的右视图。
图中：1底板、2支腿、3竖板、4顶板、5空腔、6孔洞、7支架、8第一电机、9第一转轴、10第一转辊、11第二电机、12第二转轴、13第二转辊、14 插板、15插槽、16第一轴承、17第一连接杆、18矩形板、19第二连接杆、20 第二轴承、21第一螺纹杆、22内螺纹管、23第三轴承、24第三连接杆、25第二螺纹杆、26矩形槽、27横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式彩盒生产用贴合机，包括底板1，所述底板1的下端面的四角均焊接有支腿2，所述底板1的上端面的外围焊接有竖板3，所述竖板3的顶部焊接有顶板4，所述底板1、竖板 3和顶板4合围组成空腔5，所述顶板4的顶部开设有孔洞6，所述底板1的上端面的左侧通过支架7固定安装有第一电机8，所述第一电机8的右端转动安装有第一转轴9，所述第一转轴9的外部套装有第一转辊10，所述第一转辊10的上端面位于孔洞6的顶部上方，所述顶板4的上端面的左侧设有第二电机11，所述第二电机11的输出轴的右端转动安装有第二转轴12，所述第二转轴12的外部套装有第二转辊13，所述第一转轴9和第二转轴12的外壁均一体成型有插板14，所述第一转辊10和第二转辊13的内壁均开设有插槽15，所述插板14 插在插槽15的内部，所述第二转轴12的右端与第一轴承16的内环左端焊接，所述第一轴承16的外环右端通过第一连接杆17与矩形板18的左侧壁焊接，所述第二电机11和矩形板18的下端面均通过第二连接杆19与第二轴承20的外环上端焊接，所述第二轴承20的内环下端焊接有第一螺纹杆21，所述第一螺纹杆21的外部套装有内螺纹管22，所述内螺纹管22的下端与顶板4的上端面焊接。
具体的，所述第一转轴9的右端与第三轴承23的内环左端焊接，所述第三轴承23的外环右端与竖板3的右侧内壁焊接，通过第三轴承23的作用，提高了第一转轴9在转动时的稳定性。
具体的，所述第一转轴9和第二转轴12的顶部的左右两侧均安装有第二螺纹杆25，所述第二转辊13和第一转辊10分别卡在左右两组第二螺纹杆25之间，通过第二螺纹杆25的作用，防止第二转辊13和第一转辊10发生偏移。
具体的，所述第二螺纹杆25的顶部开设有矩形槽26，人们使用平口起子通过矩形槽26方便扭转第二螺纹杆25。
具体的，所述第一转轴9和第二转轴12的外壁均至少等角度一体成型有四个插板14，可根据实际需求设置插板14的数量。
具体的，所述第一螺纹杆21的顶部的左右两侧均焊接有横杆27，通过横杆 27方便扭转第一螺纹杆21。
工作原理：使用时，先上下扭转左右两个第一螺纹杆21带动第二电机11、第二转轴12、第二转辊13、第一轴承16、第一连接杆17和矩形板18整体上下移动，可根据实际需求调节第一转辊10和第二转轴12之间的距离，然后将彩色图片贴合在纸板上，然后启动第一电机8和第二电机11，所述第一电机8带动第一转轴9带动第一转辊10顺时针旋转，第二电机11带动第二转轴12带动第二转辊13逆时针旋转，然后将纸板放在第一转辊10和第二转轴12之间的前侧，在第一转辊10和第二转辊13的共同作用下，使纸板穿过第一转辊10和第二转辊13将彩色图片和纸板压紧贴合，由于第一转辊10和第二转辊13的共同作用，使得纸板受力均匀，提高了贴合质量。
因此该滚筒式彩盒生产用贴合机，操作简单，可根据实际需求调节第一转辊10和第二转轴12之间的距离，使得纸板受力均匀，提高了贴合质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。