连接封堵装置的制作方法

文档序号:16108539发布日期:2018-11-30 19:31阅读:144来源:国知局

本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其涉及一种连接封堵装置。



背景技术:

在核电站中,安全壳内换料水箱滤网和再循环滤网等设备上需连接管道,目前管道在插入设备上的接口后与设备直接固定。固定时所采用的手段一般为焊接,但焊接时由于设备接口与管道之间没有被封堵,因此会有异物进入管道、设备之中,这些异物可能会随一回路冷却剂流动,容易导致堆内构件、蒸发器换热管、主泵等重要设施损伤,影响核电站安全运行。另外,管道与设备之间的相对位置被固定,在施工过程或者后续工况中管道可能出现振动,这些振动将直接传递到设备上,对设备的结构完整性造成损伤。

因此,确有必要提供一种可封堵于设备接口处,且能够隔离管道振动的连接装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可封堵于设备接口处,且能够隔离管道振动的连接装置。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种连接封堵装置,设于设备与管道之间,所述管道插入所述设备上的接口中,所述管道与所述接口间隙配合,所述连接封堵装置包括动环与固定结构,所述固定结构环绕所述接口地固定于所述设备,所述动环套于所述管道上并可径向滑动地嵌设于所述固定结构,且所述动环上设有延伸至边缘的多个切槽。

与现有技术相比,本连接封堵装置具有以下优点:

一,套于管道上的动环嵌设在固定于接口处的固定结构中,使固定结构与动环在管道与接口连接处形成封堵,能够防止一定大小的异物进入;

二,管道不再与设备直接固定,管道上的振动能够藉由动环相对固定结构的滑动而被减弱,起到一定的振动隔离效果,有利于保持设备结构完整性。

三,由于动环上设有切槽,使其结构具有一定柔性而可适应管道的实际尺寸误差,现场适应能力强;

四,本连接封堵装置可设置在管道上的任意位置,不限于管道的端部,布置灵活性高;

较佳地,所述动环包括弧形的第一封堵板与第二封堵板,所述第一封堵板的两端分别与所述第二封堵板的两端可分离地对接。

较佳地,所述第一封堵板的一末端设有凹槽,所述第二封堵板的一末端设有卡合部,所述第一封堵板与第二封堵板藉由所述卡合部卡入所述凹槽中而对接。

较佳地,多个所述切槽中包括若干第一切槽与若干第二切槽,所述第一切槽延伸至所述动环的内边缘,所述第二切槽延伸至所述动环的外边缘。

具体地,每一所述第二切槽的两侧分别设有一所述第一切槽。

较佳地,所述固定结构包括连接件与两静环,两所述静环间具有间隔,所述连接件穿过两所述静环并与所述设备固定,所述动环位于两所述静环之间。

具体地,所述固定结构还包括定距件,所述定距件设于两所述静环之间以形成所述间隔。

更具体地,所述定距件为空心筒状结构,所述连接件穿过所述定距件后与所述设备固定。

进一步地,所述连接件为螺栓。

具体地,所述固定结构还包括垫圈,所述垫圈垫设在所述设备与一所述静环之间。

附图说明

图1是本实用新型连接封堵装置的剖视图。

图2是本实用新型连接封堵装置的立体图。

图3是连接封堵装置中动环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

如图1、图2所示,本实用新型提供一种连接封堵装置,设于设备1与管道2之间,以起到连接、封堵的作用。设备1上具有供管道2插入的接口,管道2与接口为间隙配合并没有与管道2直接固定。连接封堵装置包括动环3与固定结构,固定结构环绕接口地固定于设备1,动环3套于管道2上并可径向滑动地嵌设于固定结构中。

具体地,固定结构包括两静环4、若干定距件5、若干连接件6以及垫圈7。环形的垫圈7环绕接口并贴靠于设备1上,垫圈7的数量可以为一个或多个,本实施例中有五个。两个静环4套于管道2上,静环4的内径明显大于管道2的外径因此不与管道2接触,定距件5设在两个静环4之间因此使两个静环4之间形成有一定间距。定距件5的厚度等于或略大于动环3的厚度,因此使动环3可被嵌入两静环4之间的间距中。多个定距件5沿静环4的周向均匀间隔排布,且定距件5为中空的筒状结构。连接件6为螺栓,且连接件6的数量与定距件5的数量相等,每一连接件6先后穿过一静环4、对应的定距件5、另一静环4以及垫圈7后与设备1螺纹连接并锁紧,使得固定结构的整体可与设备1固定。当然,定距件5的作用仅是用于确定两静环4之间的距离,将其做成非空心的形状,比如圆柱体,也可实现这一作用。

动环3的两侧面以及两静环4与动环3相对的面均为精加工面,动环3与两静环4之间为间隙等于或略微大于0的间隙配合,确保动环3既能与两个静环4紧密贴合,防止异物通过,又能使动环3可相对静环4径向滑动。当动环3紧靠于静环4中的一者而与另一者间的间隙为1.6mm时,则大于1.6mm的异物就无法通过本连接封堵装置。动环3与管道2也为间隙配合,即动环3可套紧在管道2上,也可与管道2外周面之间具有一定微小间隙。

如图3所示,动环3包括弧形的第一封堵板31与第二封堵板32,第一封堵板31的两端分别与第二封堵板32的两端可分离地对接。较佳的,在第一封堵板31的两端分别设有一凹槽33以及一卡合部34,在第二封堵板32的两端也分别设有一凹槽33与一卡合部34,通过将卡合部34卡入相对的凹槽33中能够实现第一封堵板31与第二封堵板32的对接固定。同样的,将卡合部34从凹槽33中脱出后第一封堵板31与第二封堵板32可相互分离。将环形的动环3设计为这种两个半圆组成的结构,能够在施工现场管道2与设备1的相对位置已经确定的情况下将动环3套到管道2上,无需再移动管道2而从端部套入,方便操作。同样的,上述的静环4与垫圈7也可采用这种两个半圆对接而成的结构。

第一封堵板31与第二封堵板32上均设有多个切槽,这些切槽沿动环3的径向延伸并分为延伸至内边缘的第一切槽35以及延伸至外边缘的第二切槽36。每一第二切槽36的两侧分别设有一第一切槽35,因此包括一第二切槽36与两第一切槽35的三个切槽可视为一组,多组切槽在动环3上沿周向间隔分布。

通过在动环3上设置第一切槽35、第二切槽36,使得动环3的结构具有一定柔性,可在径向方向上出现一定范围的弹性变形,因此动环3可以适应管道2的实际尺寸误差,使本连接封堵装置的现场适应能力较强。

与现有技术相比,本连接封堵装置具有以下优点:

一,套于管道2上的动环3嵌设在固定于接口处的固定结构中,使固定结构与动环3在管道2与接口连接处形成封堵,能够防止一定大小的异物进入;

二,管道2不再与设备1直接固定,管道2上的振动能够藉由动环3相对固定结构的滑动而被减弱,起到一定的振动隔离效果,有利于保持设备1结构完整性。

三,本连接封堵装置可设置在管道2上的任意位置,不限于管道2的端部,布置灵活性高;

四,本连接封堵装置的结构简单,仅通过螺栓固定,拆装方便,便于更换、维护。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1