一种用于光伏组件层压机的抽真空系统的制作方法

本实用新型涉及一种抽真空系统，具体来说是涉及一种用于光伏组件层压机的抽真空系统。

背景技术：

目前，太阳能组件层压机抽真空都是使用单元真空泵进行抽真空，每两台真空泵或一台单泵控制一台层压机，占地面积较大、且设备的有效利用率较差，同时，真空泵需要循环冷却水进行降温来保证设备稳定运行，在使用单元真空泵过程中，每台真空泵会发出异响、噪音及有毒有害气体，影响车间和外部环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种节约占地面积、便于维护的用于光伏组件层压机的抽真空系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于光伏组件层压机的抽真空系统，其特征在于，包括至少1个层压机、真空维持罐、真空缓冲罐、抽真空管路、消音器、往复真空泵和增压真空泵，所述层压机均包括第一腔室和第二腔室，所述抽真空管路由2条并联的第一抽真空管路和第二抽真空管路构成，所述第一抽真空管路的一端和第二抽真空管的一端均与消音器连接，所述第一抽真空管路的另一端与第一腔室一侧的抽真空口连接，所述第二抽真空管路的另一端与第二腔室一侧的抽真空口连接，所述真空维持罐的数量是层压机数量的2倍，在所述第一抽真空管路和第二抽真空管路上均依次连有真空维持罐和真空缓冲罐，所述往复真空泵和增压真空泵串接，且分别设在真空缓冲罐与消音器之间的第一抽真空管路和第二抽真空管路上。

作为优选的技术方案，所述消音器为真空泵消音器。

作为优选的技术方案，在所述抽真空管路的内壁面上设有防腐层。

作为优选的技术方案，还包括电磁阀和手动阀，所述电磁阀设在真空维持罐上方的抽真空管路上，所述手动阀设在真空维持罐下方的抽真空管路上。

本实用新型的有益效果为：可有效节约占地面积、操作方便、降低劳动强度，同时，可避免层压机抽真空时的噪音污染，真空泵集中设置、真空泵的使用率得到有效提升，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于光伏组件层压机的抽真空系统的结构示意图。

图中：1-层压机、1-1-第一腔室、1-2-第二腔室、2-真空维持罐、3-真空缓冲罐、4-抽真空管路、4-1-第一抽真空管路、4-2-第二抽真空管路、5-消音器、6-往复真空泵、7-增压真空泵、8-电磁阀、9-手动阀。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种用于光伏组件层压机的抽真空系统，包括至少1个层压机1、真空维持罐2、真空缓冲罐3、抽真空管路4、消音器5、往复真空泵6和增压真空泵7，层压机1均包括第一腔室1-1和第二腔室1-2，抽真空管路4由2条并联的第一抽真空管路4-1和第二抽真空管路4-2构成，第一抽真空管路4-1的一端和第二抽真空管4-2的一端均与消音器5连接，第一抽真空管路4-1的另一端与第一腔室1-1一侧的抽真空口连接，第二抽真空管路4-2的另一端与第二腔室1-2一侧的抽真空口连接，真空维持罐2的数量是层压机1数量的2倍，在第一抽真空管路4-1和第二抽真空管路4-2上均依次连有真空维持罐2和真空缓冲罐3，往复真空泵6和增压真空泵7串接，且分别设在真空缓冲罐3与消音器5之间的第一抽真空管路4-1和第二抽真空管路4-2上。

在本实施例中，消音器5为真空泵消音器。

在本实施例中，在抽真空管路4的内壁面上设有防腐层。

在本实施例中，还包括电磁阀8和手动阀9，电磁阀8设在真空维持罐1上方的抽真空管路4上，手动阀9设在真空维持罐1下方的抽真空管路4上。

在本实施例中，现有的层压机1都采用双腔室结构，当4个层压机1通过抽真空管路4串接后，第一抽真空管路4-1的一端分别与各层压机1的第一腔室1-1连通，且在第一抽真空管路4-1与第一腔室1-1连接的分支管路上均设有1个真空维持罐2，真空维持罐2下方的手动阀9通常情况下始终开启，当电磁阀8出现故障或层压机1出现故障需要维修时关闭手动阀，第二抽真空管路4-2的一端分别与各层压机的第二腔室1-2连通，且在第二抽真空管路4-2与第二腔室1-2连接的分支管路上均设有同种类型的真空维持罐2；往复真空泵6和增压真空泵7的数量根据层压机1的数量而定，当层压机的数量是4个时，在真空缓冲罐3与消音器5之间的第一抽真空管路4-1和第二抽真空管路4-2上均串接1个往复真空泵6和3个增压真空泵7，往复真空泵6在增压真空泵7的上方设置，真空泵的集中设置，使其使用率得到有效提升，节约成本。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。