中子屏蔽门的制作方法

本实用新型涉及屏蔽门技术领域，具体为一种中子屏蔽门。

背景技术：

中子辐射通常是用人工的方法从原子核中释放出来的,中子通过物质时具有很强的穿透力，对人体产生的危险比相同剂量的x射线、γ射线更为严重，如屏蔽不当，辐射泄漏较大，就会对周围相关人员造成伤害，中子防护包括首先对快中子的减速其次对慢中子的吸收，同时要屏蔽慢中子被吸收后放出共化粒子或γ射线。因此中子防护主要分为以下两个过程

（1）对快中子进行减速。重元素或具有大吸收截面的元素及其化合物可用以减速快中子并吸收次级γ射线。其中，重元素可阻滞快中子，截面大的元素能同时阻滞快中子并吸收慢中子，。且不释放γ粒子。常用的重元素有铅、钨、铁、钡等，能吸收中子的大截面元素常用的有锂－6、硼－10、镉及其化合物或合金，例如碳化硼、氮化硼、锂化硼等，也有部分稀土元素。通常用重元素阻滞快中子后，还需要用轻元素材料（如含氢多的材料）进一步减速比较慢的中子。这些材料具有较好的耐辐射性能，如水、石蜡、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯等高聚物，同时具有高含量的能阻滞中速中子的氢原子，且不产生γ射线二次效应。

（2）对慢中子进行吸收。慢中子吸收后才能完全消除中子危害。常用含锂或硼的材料，如氟化锂、氧化硼、硼酸和碳化硼等吸收慢中子，并减少次级γ射线的产生，才能达到良好的中子防护效果。

例如[中国实用新型]申请号cn201620748697.5公开了一种新型放射室屏蔽门，包括门架和门体，所述门架具有一个门洞，所述门洞为阶梯形，所述门体契合在所述门洞内，当所述门体契合所述门洞后，所述门体与门架之间形成一个密封的整体，所述门洞的底部对称设置有两根导轨，所述导轨具有导轨槽，所述门体的底部对称设置有两个配合所述导轨槽的从动轮总成，所述门体的后端位置处对称设置有两个配合所述导轨槽的主动轮总成，所述门体的前端面处设置有护栏杆，所述护栏杆为活动护栏杆。

上述专利的屏蔽门没有防中子屏蔽层，屏蔽效果不好，并且采用人手动推拉的方式开关，自动化程度较低，为此，我们推出一种中子屏蔽门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中子屏蔽门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中子屏蔽门，包括第一门体、门框和皮带，所述第一门体的正面设有减速电机，所述第一门体包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板之间设有钢槽，所述钢槽的左侧与第一钢板焊接，所述钢槽的右侧与第二钢板焊接，所述钢槽的数量不少于四根，所述第一钢板和第二钢板之间设有中子防护层，中子防护层聚乙烯板、石蜡、聚氨酯板、氟化锂、溴化锂中的一种或若干种，所述第二钢板的左侧螺接有圆台形电机安装座，所述圆台形电机安装座与减速电机螺接，所述减速电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴贯穿第二钢板固定连接有皮带盘，所述第一钢板和第二钢板之间的下部通过转动轴连接有轨道轮，所述轨道轮的右侧设有皮带槽，所述轨道轮和皮带盘通过皮带连接。

优选的，所述门框的内部右侧焊接有第二门体，所述门框的下侧设有钢轨，所述钢轨与轨道轮卡接。

优选的，所述门框的上侧设导轮槽，所述第一门体的上侧设有导轮。

优选的，所述第一钢板和第二钢板的内部均设有铅板。

优选的，所述钢槽为热轧钢，所述钢槽的型号为10#。

优选的，所述第一门体的正面设有放射防护标记。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型第一钢板和第二钢板之间填充有中子防护层能够起到加强屏蔽的作用，中子防护层为聚乙烯、碳化硼、石蜡中的一种或多种，打开减速电机的电源，减速电机的输出轴能带动主轴、皮带盘转动，继而通过皮带带动轨道轮转动，轨道轮与钢轨卡接，从而带动第一门体运动，自动化程度高，第一门体的横截面呈楔形，与墙体契合度高起到射线防漏作用，运行平稳，流畅、可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一门体下部结构示意图；

图4为本实用新型第一门体上部结构示意图。

图5为本实用新型铅板结构示意图。

图中：1减速电机、2放射防护标记、3导轮、4第一门体、41第二钢板、42第一钢板、43中子防护层、44钢槽、5圆台形电机安装座、6皮带、7主轴、8皮带盘、9轨道轮、10钢轨、11第二门体、12门框、13导轮槽、14铅板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种中子屏蔽门，包括第一门体4、门框14和皮带6，所述第一门体4的正面设有减速电机1，所述第一门体4包括第一钢板42和第二钢板41，所述第一钢板42和第二钢板41之间设有钢槽44，所述钢槽44的左侧与第一钢板42焊接，所述钢槽44的右侧与第二钢板41焊接，所述钢槽44的数量不少于四根，所述第一钢板42和第二钢板41之间设有中子防护层43，中子防护层43聚乙烯板、石蜡、聚氨酯板、氟化锂、溴化锂中的一种或若干种，所述第二钢板41的左侧螺接有圆台形电机安装座5，所述圆台形电机安装座5与减速电机1螺接，所述减速电机1的输出轴焊接有主轴7，所述主轴7贯穿第二钢板41固定连接有皮带盘8，所述第一钢板42和第二钢板41之间的下部通过转动轴连接有轨道轮9，所述轨道轮9的右侧设有皮带槽，所述轨道轮9和皮带盘8通过皮带6连接。

具体的，所述门框14的内部右侧焊接有第二门体11，所述门框14的下侧设有钢轨10，所述钢轨10与轨道轮9卡接。

具体的，所述门框14的上侧设导轮槽13，所述第一门体4的上侧设有导轮3，导轮3与导轮槽13连接，增加第一门体4上部的稳定性。

具体的，所述第一钢板42和第二钢板41的内部均设有铅板14，屏蔽性能好。

具体的，所述钢槽44为热轧钢，所述钢槽44的型号为10#。

具体的，所述第一门体4的正面设有放射防护标记2。

具体的，使用时，第一钢板42和第二钢板41和它们之间的中子防护层43能够起到加强屏蔽的作用，中子防护层43为聚乙烯、碳化硼、石蜡中、氟化锂、溴化锂、氢氧化锂的一种或多种，减速电机1的输出轴能带动主轴7、皮带盘8转动，继而通过皮带6带动轨道轮9转动，轨道轮9与钢轨10卡接，从而带动第一门体4运动，通过这种方式自动化程度高，为了保证第一门体4稳固，第一门体4的横截面呈楔子形，与墙体契合度高起到射线防漏作用，第一门体4的上部宽度小于下部宽度，使得运行平稳，流畅、可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。