一种百万千瓦级核电站的防火挡板电动控制装置的制作方法

本实用新型涉及百万千瓦级核电站的工业安全的技术领域，具体涉及一种百万千瓦级核电站的防火挡板电动控制装置。

背景技术：

在核电站核岛实验过程中，都需要经常开启和关闭防火挡板，这就需要将防火挡板解锁，即打开防火挡板的控制机构使防火挡板能够转动。而现有的防火挡板的控制机构都是纯机械的操作机构，而纯机械的结构在以往的工作过程和实验中经常发生故障，严重影响了核电站的安全运行，且纯机械的控制机构结构复杂，一旦出现故障问题，检修需要花费大量时间，这也给工作人员和检修人员带来很大困扰。此外，防火挡板的控制机构一般安装位置都是在高处，例如有的控制机构安装在房顶部，操作起来需要借助辅助装置站上去，极度不方便，且纯机械式的控制装置需要操作工手动完成，导致浪费了人力且工作效率不高，频繁的操作过程也增加了工作人员的工作强度，消耗操作工的体力。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种百万千瓦级核电站的防火挡板电动控制装置，代替现有的通过人工手动解锁的操作机构，通过电磁控制装置电动的对防火挡板解锁。

本实用新型技术方案如下：

一种百万千瓦级核电站的防火挡板电动控制装置，包括：摇臂，电磁控制装置和限位装置，所述摇臂的一端与限位装置固定，所述摇臂的另一端用于与防火挡板固定；所述电磁控制装置产生磁力吸引或排斥所述限位装置，使所述限位装置沿一轴线脱离限位卡块，所述限位装置脱离限位卡块后处于可绕所述轴线自由转动的状态。

其中，所述限位装置包括：第一壳体，沿所述轴线依次固定连接的限位销、弹簧安装杆、连接套；所述摇臂固定在所述第一壳体上，所述第一壳体内部设置有供限位销和弹簧安装杆沿所述轴线滑动、且对限位销和弹簧安装杆沿轴线转动限位的第一滑动腔，所述限位销与弹簧安装杆的连接处位于所述的第一滑动腔内，所述限位销的一端伸出第一壳体，并与限位卡块适配以限位；所述限位销的另一端上与弹簧安装杆的连接处具有第一限位凸台，所述弹簧安装杆位于所述第一滑动腔内的部分套装有用于对限位销复位的第一弹簧，所述第一弹簧一端通过所述第一限位凸台限位，另一端通过所述第一滑动腔的端部限位。

其中，所述连接套为铁磁性连接套，所述电磁控制装置包括电磁线圈，所述电磁线圈沿所述轴线方向与所述铁磁性连接套相邻，所述电磁线圈的一端朝向所述铁磁性连接套以在通电后吸引或排斥所述铁磁性连接套。

其中，所述电磁控制装置还包括：第二壳体和调整杆；所述电磁线圈设置在第二壳体内，所述电磁线圈为中空结构以供连接套和调整杆在电磁线圈内部沿轴线移动；所述调整杆一端与所述连接套端部固定，另一端伸出所述第二壳体，所述调整杆伸出在第二壳体外的部分套装有第二弹簧，所述第二弹簧的预紧力配合所述电磁线圈的电磁力带动所述连接套向右移动，第二弹簧一端与第二壳体接触；所述调整杆的另一端端部安装有弹簧底座，所述弹簧底座限制所述第二弹簧的位移。

进一步的，还包括支架，所述第一壳体和第二壳体均固定在所述支架上。

其中，所述限位销套接有用于允许限位销沿所述轴线相对于第一壳体移动、并阻碍限位销绕所述轴线转动的第一轴套；弹簧安装杆套接有用于允许其沿所述轴线相对于第一壳体移动、并阻碍其绕所述轴线转动的第二轴套；所述调整杆套接有用于允许其沿所述轴线相对于第二壳体移动、并阻碍其绕所述轴线转动的第三轴套。

其中，所述连接套靠近弹簧安装杆的一端设有第二限位凸台，所述第二限位凸台与第二壳体的端部配合限制连接套向右滑动的距离。

其中，所述第一壳体和第二壳体通过螺栓固定在所述支架上。

其中，所述限位销伸出第一壳体的端部具有至少两个平面，所述两个平面相邻或相对，限位卡块通过与所述平面接触以阻碍限位销绕所述轴线转动。

进一步的，所述电磁控制装置还包括：与电磁线圈电连接的供电线路，以及设置在所述供电线路上的供电控制开关。

本申请提供的防火挡板电动控制装置，采用电磁控制装置吸引限位装置使得限位装置脱离限位卡块后处于可绕轴线自由转动的状态，还可以通过第一弹簧的预紧力使得限位销自动复位并被限位卡块限位。该制装置结构简单可靠，不会轻易发生故障，避免了经常维修；另外采用电动控制，可以实现远程控制，降低了操作难度，同时减少了人工参与，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电动控制装置的剖面图；

图2为本实用新型实施例中电动控制装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例提供一种百万千瓦级核电站的防火挡板电动控制装置，如图1、图2，包括支架1、第一壳体6、第二壳体21、摇臂63，第一壳体6和第二壳体21通过螺栓固定在支架1上，摇臂63也通过螺栓与第一壳体相固定，摇臂63上安装有防火挡板轴62，防火挡板轴62的端部安装有防火挡板(图中未标出)。还包括沿一轴线依次通过螺纹固定连接的限位销3、弹簧安装杆4、连接套5，第一壳体6内部设置有供限位销3和弹簧安装杆4沿轴线滑动、且对限位销3和弹簧安装杆4沿轴线转动限位的第一滑动腔61，限位销3与弹簧安装杆4的连接处位于第一滑动腔61内，限位销3的一端伸出第一壳体6，并与限位卡块11适配以限位；限位销3的另一端上与弹簧安装杆4的连接处具有第一限位凸台31，弹簧安装杆4位于第一滑动腔61内的部分套装有用于对限位销3复位的第一弹簧7，第一弹簧7一端通过第一限位凸台31限位，另一端通过第一滑动腔61的端部限位。

其中，在第二壳体21内设置有电磁线圈2，电磁线圈2沿连接套5所在的轴线方向与连接套5相邻，电磁线圈2连接有供电线路，供电线路上设有供电控制开关(图中未给出)，其中连接套5为铁质材料，电磁线圈2通电后相当于磁铁，吸引连接套5沿轴线向电磁线圈2的方向靠近，进而带动弹簧安装杆4和限位销3也能向右移动，使得限位销3脱离限位卡块11，同时会压缩第一弹簧7，使得第一弹簧7具有一定的预紧力，当电磁线圈2失电后失去磁性，限位销3在第一弹簧7预紧力的作用下向左滑动，重新和限位卡块11卡和以限位。

其中，在另一种实施例中，连接套5也可以为磁性材料或者电磁铁，电磁铁在通电后受到电磁线圈2的吸引向右移动。

其中，还包括调整杆8，本实施例中电磁线圈2为中空结构，该中空结构形成第二滑动腔22，第二滑动腔22用于供连接套5和调整杆8在电磁线圈2内部沿着轴线移动，调整杆8的一端与连接套5通过螺纹连接，另一端伸出第二壳体21，调整杆8伸出在第二壳体21外的部分套装有第二弹簧9，第二弹簧9一端与第二壳体21接触；调整杆8的另一端端部安装有弹簧底座10，弹簧底座10与调整杆8通过螺纹连接且可以通过螺纹调整其在调整杆8上的位置，弹簧底座10限制第二弹簧9的位移。第二弹簧9的产生的预紧力配合电磁线圈2的电磁力吸引连接套5向右移动，具体的，当电磁线圈2的电磁力不足以吸引连接套5向右移动到预设的位置时，可以适当将弹簧底座10在调整杆8上的位置向左调整使得第二弹簧9处于压缩状态，第二弹簧9产生预紧力再配合电磁线圈2的电磁力就可以使得连接套5向右移动，反之，当电磁线圈2的电磁力足够吸引连接套5移动到预设的位置时，则调整弹簧底座10在调整杆8上的位置使得第二弹簧9处于无预紧力的状态。

其中，在连接套5靠近弹簧安装杆4一端设有第二限位凸台51，第二限位凸台51与第二壳体21的端部配合限制连接套5向右滑动的位移。在另一种实施例中，也可以不设置第二限位凸台51，连接套5向右滑动的位移通过第二滑动腔22的端部限位。

其中，限位销3套接有用于允许限位销3沿轴线相对于第一壳体6移动、并阻碍限位销3绕轴线转动的第一轴套，其中第一轴套与限位销3之间通过键槽与键的配合来阻碍限位销绕轴线转动；弹簧安装杆4套接有用于允许其沿所述轴线相对于第一壳体6移动、并阻碍其绕所述轴线转动的第二轴套，第二轴套与弹簧安装杆4之间也通过键槽与键的配合来阻碍弹簧安装杆4绕轴线转动；调整杆8套接有用于允许其沿轴线相对于第二壳体21移动、并阻碍其绕轴线转动的第三轴套，第三轴套与调整杆8之间也通过键槽与键的配合来阻碍调整杆8绕轴线转动。

其中，本实施例中，限位销3伸出第一壳体6的端部设为长方体型，限位卡块11上设有一个矩形槽，限位销3长方体型的端部卡进限位卡块11的矩形槽内，阻碍限位销3绕轴线转动，只有当电磁线圈2通电吸引连接套5向右移动后，带动限位销3脱离限位卡块11后，限位销3才能发生自由转动，此时通过转动摇臂63上的防火挡板轴62转动，带动防火挡板的转动，实现防火挡板的开启，同时也会带动支架1、第一壳体6、第二壳体21一起转动。当关闭防火挡板时，转动防火挡板轴62使其恢复原位，通过供电开关控制电磁线圈2失电，此时在第一弹簧7预紧力的作用下，限位销3的端部再次卡进限位卡块11，实现限位。在另一种实施例中，限位销3的端部与限位卡块11之间的配合也可以采用其他结构，只要能限制限位销3绕轴线转动即可。

其中，在一种实施例中，当限位销3脱离限位卡块11后，装置处于可自由转动状态后，可以通过手动或电动来控制防火挡板轴62的转动，在另一种实施例中防火挡板轴62还可以通过重力或者绳索的作用发生转动，本实施例中由于控制装置安装位置采用手动操作很方便，因此采用手动转动防火挡板轴62的转动。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。