一种单兵便携式复合材料防弹掩体的制作方法

本实用新型涉及军事防护装备技术领域，尤其涉及能够快速布置的单兵便携式复合材料防弹掩体。

背景技术：

现有的防弹掩体大都采用土工作业，如挖战壕、堆沙土袋等方式，部分采用人工开挖。土工作业防弹掩体虽可对作战官兵进行有效防护，但存在问题是沙土袋或石子模块重量大，使用时需进行码放或就地挖掘，相对固定、耗工耗时，这对于瞬息万变的战场而言应变能力弱，无法在应急状况下有效应用。

另有一种轮式防弹盾牌掩体具有防弹级别高、无跳弹、无防弹盲区的优点，可消除非贯穿性损伤，防弹能力强、防护面积大、战术性能好，适合于快速处理突发事件、围捕罪犯时使用，被称为功防灵活的移动堡垒，但其是一种钢制盾牌，无法兼顾防弹效果和轻便性能，携带十分不便，只能在小规模的反恐作战中有条件准备时为队员们提供防护帮助。

其它现有的单兵防护盾牌，虽然便于携带，但防护面积小，防弹能力弱，与以上固定掩体和轮式掩体一样，都不能较好的满足高海拔、高寒地区和应急作战的需要。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种单兵使用的便携式复合材料防弹掩体，重量轻、适于单兵携带、方便安装布署，能够较好地满足高海拔高寒地区和紧急构筑野战工事应急作战需要。

本实用新型的具体技术方案是一种单兵便携式复合材料防弹掩体，包括二块侧翼板、迎面板、背带、观察射击孔、二个排铰、支架、把手和枪孔，其特征在于，

所述的二块侧翼板分别通过一个排铰铰接到迎面板的二侧，迎面板上开有观察射击孔和枪孔，在二块侧翼板展开并立于地面时，所述的支架用于将迎面板支撑在地面上，侧翼板和迎面板的材料为防弹复合材料装甲，排铰的材料为防弹钢板。

更进一步地，所述的防弹复合材料装甲由由外至内的外饰层、陶瓷面板、刚性背板和柔性背板贴合而成，所述的外饰层材料为高强玻璃布织物，所述的刚性背板材料为碳纤维，柔性背板材料为kevlar纤维，所述的陶瓷面板为多块六边形的防弹陶瓷块，陶瓷块的材料为氧化铝防弹陶瓷、碳化硅防弹陶瓷或碳化硼防弹陶瓷。

更进一步地，还包括位于迎面板外侧面的二根背带和迎面板上部的把手。

更进一步地，还包括观察射击孔保护盖，所述的观察射击孔有二个，均匀的布置在迎面板上部，观察射击孔直径为50mm，每个观察射击孔配有一个保护盖，观察射击孔在不使用时，可用保护盖遮蔽，保护盖由5mm的防弹钢板制作，所述的枪孔为上下为长度方向的长圆孔。

更进一步地，所述的支架包括多根支架杆，支架杆的一端铰接安装在迎面板内侧面上，支架使用时将支架杆拉开支撑于地面，支架杆可以通过固定装置固定在一起。

本实用新型的有益效果是1)本实用新型的单兵便携式复合材料防弹掩体采用复合材料防弹装甲制作，重量轻、易固定、使用方便，抗7.62mm普通钢芯弹和破片的单兵便携式掩体重量低至10kg±0.5kg；抗7.62mm穿甲燃烧弹的单兵便携式掩体重量低至15kg±0.5kg；2)具备支腿便于安装固定，操作方便，使用时只需将掩体打开即可支撑在地面上，大大减少了防护和射击准备时间。可折叠并具备背带便于单兵携带；3)便于修复，在被子弹或破片冲击毁伤后，只是局部受损和将毁伤处陶瓷进行更换修复后，即具备毁伤前的防弹性能；4)方便改装，可根据不同的使用要求，确定观察射击孔的大小、位置，设置带有防弹玻璃的观察窗等。

本实用新型的单兵便携式复合材料防弹掩体士兵携带轻便，能够防子弹和破片毁伤，具备重量轻、易固定、使用方便等优点。另外，此掩体还具备环境适应性强、便于修复和应用范围广等优点，可广泛应用于高原、高寒或作业施工难的地区。此掩体也可用于空降部队官兵的应急作战防护，同时还可扩展到车载和机载指战员的临时应急防护，其延伸使用领域可扩展至直升机座椅、直升机地板等。

附图说明

图1为本实用新型的单兵便携式复合材料防弹掩体的正面立体示意图 (打开状态)；

图2为本实用新型的单兵便携式复合材料防弹掩体的反面立体示意图 (打开状态)；

图3为本实用新型的单兵便携式复合材料防弹掩体的侧翼板和迎面板剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结构说明书附图对本实用新型的具体技术方案作进一步地描述。

如附图1-2所示，本实用新型的一种单兵便携式复合材料防弹掩体，包括二块侧翼板1、迎面板2、背带3、观察射击孔4、观察射击孔保护盖、二个排铰5、支架6、把手7和枪孔8。二根背带3位于迎面板2外侧面，把手7位于迎面板2上部，即可以手提，也可以背负，携带方便。

所述的二块侧翼板1分别通过一个排铰5铰接到迎面板2的二侧，迎面板2上开有观察射击孔4和枪孔8，在二块侧翼板1展开并立于地面时，所述的支架6用于将迎面板2支撑在地面上，侧翼板1和迎面板2的材料为防弹复合材料装甲，排铰5的材料为防弹钢板。所述的观察射击孔4有二个，均匀的布置在迎面板2上部，观察射击孔4直径为50mm，每个观察射击孔4配有一个保护盖，观察射击孔4在不使用时，可用保护盖遮蔽，使用时将保护盖拨向一边保护盖由5mm的防弹钢板制作，所述的枪孔8 为上下为长度方向的长圆孔。

所述的支架6包括多根支架杆，支架杆的一端铰接安装在迎面板2内侧面上，支架6使用时将支架杆拉开支撑于地面，支架杆可以通过固定装置固定在一起。支架6不用时可以收起。

如附图3所示，所述的防弹复合材料装甲由由外至内的外饰层11、陶瓷面板12、刚性背板13和柔性背板14贴合而成，所述的外饰层11材料为高强玻璃布织物，此层可有效防止陶瓷碎片飞溅，同时具有装饰作用。所述的刚性背板13材料为碳纤维，选用环氧树脂作为基体的碳纤维面板，利用碳纤维复合材料面板的刚性使陶瓷碎片对子弹进一步进行磨削，减少其动能。柔性背板14材料为kevlar纤维，材料选用超高分子量聚乙烯纤维正交铺层压制的板材，依靠其受冲击时的大的变形吸收子弹的剩余动能。抗 7.62mm普通钢芯弹采用7mm～10mm厚超高分子量聚乙烯纤维层压板，抗 7.62mm穿甲燃烧弹选用7.5mm～10mm厚超高分子量聚乙烯纤维层压板。所述的陶瓷面板12为多块六边形的防弹陶瓷块，陶瓷块的材料为氧化铝防弹陶瓷、碳化硅防弹陶瓷或碳化硼防弹陶瓷。陶瓷面板12采用氧化铝防弹陶瓷，柔性背板14采用超高分子量聚乙烯，可抗53式步枪7.62mm普通钢芯弹；陶瓷面板12采用碳化硅防弹陶瓷，柔性背板14采用超高分子量聚乙烯，可抗53式步枪7.62mm普通钢芯弹；陶瓷面板12采用碳化硼防弹陶瓷，柔性背板14采用超高分子量聚乙烯，可抗53式步枪7.62mm穿甲燃烧弹。

所述的外饰层11、陶瓷面板12、刚性背板13和柔性背板14制件采用韧性好的环氧胶水进行抽真空粘接，其中掩体各零部件安装处的陶瓷采用水刀进行钻孔并用防弹螺栓和防弹螺母固定。

虽然本实用新型已经以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本实用新型的。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。