一种聚四氟乙烯基布的制作方法

本实用新型涉及聚四氟乙烯基布，特别涉及一种聚四氟乙烯基布，属于基布技术领域。

背景技术：

聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene，简写为ptfe)，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，现有技术中，面料基布中基布的编织结构单一，导致实用性以及功能性不强，基布的材料单一，同样导致实用性和功能性不强，面对日新月异的新时代，人们对任何东西都希望功能性和实用性更加多，现有的普通基布已经不能满足现代人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种聚四氟乙烯基布，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型是一种聚四氟乙烯基布，包括聚四氟乙烯基布和一号聚四氟乙烯纱线层，所述一号聚四氟乙烯纱线层包括经线聚四氟乙烯纱线和纬线聚四氟乙烯纱线，所述一号聚四氟乙烯纱线层任意相邻的两根和纬线聚四氟乙烯纱线按1:1比例排列，所述一号聚四氟乙烯纱线层任意相邻的两根和经线聚四氟乙烯纱线按1:1比例排列，所述一号聚四氟乙烯纱线层的经线聚四氟乙烯纱线和纬线聚四氟乙烯纱线相互垂直交织，所述经线聚四氟乙烯纱线和纬线聚四氟乙烯纱线之间交叉点处接触连接，所述一号聚四氟乙烯纱线层外侧下端设有一号胶层，所述一号聚四氟乙烯纱线层下端设有聚苯硫醚纱线层，所述聚苯硫醚纱线层外侧上端设有二号胶层，所述聚苯硫醚纱线层下端设有氟化乙烯丙烯纱线层，所述氟化乙烯丙烯纱线层设有导电纤维纱线层，所述导电纤维纱线层外侧下端设有三号胶层，所述导电纤维纱线层下端设有二号聚四氟乙烯纱线层，所述二号聚四氟乙烯纱线层外侧上端设有四号胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号聚四氟乙烯纱线层和二号聚四氟乙烯纱线层编织结构一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号聚四氟乙烯纱线层和聚苯硫醚纱线层之间通过一号胶层和二号胶层粘接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号聚四氟乙烯纱线层和导电纤维纱线层之间通过三号胶层和四号胶层粘接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氟化乙烯丙烯纱线层编织结构采用纬纱结构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种聚四氟乙烯基布，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过设置一种新型的聚四氟乙烯基布，其中通过设置聚四氟乙烯纱线层该层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点还有耐高温的特点，通过设置聚苯硫醚纱线层该层具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好等特点，通过设置氟化乙烯丙烯纱线层该层具有拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性等特点，通过设置导线纤维纱线层该层具有消除和防止静电的性能，通过将以上纱线层连接在一起成为一种新型的复合基布，可满足现代人们对基布所要求的的实用性和功能性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的一号聚四氟乙烯纱线层编织结构示意图；

图3是本实用新型的氟化乙烯丙烯纱线层编织结构示意图。

图中：1、聚四氟乙烯基布；2、一号聚四氟乙烯纱线层；21、聚四氟乙烯纬线；22、聚四氟乙烯经线3、一号胶层；4、二号胶层；5、聚苯硫醚纱线层；6、氟化乙烯丙烯纱线层；7、导电纤维纱线层；8、二号聚四氟乙烯纱线层；9、三号胶层；10、四号胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种聚四氟乙烯基布，包括聚四氟乙烯基布1和一号聚四氟乙烯纱线层2，一号聚四氟乙烯纱线层2包括经线聚四氟乙烯纱线22和纬线聚四氟乙烯纱线21，该层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点还有耐高温的特点，一号聚四氟乙烯纱线层2任意相邻的两根和纬线聚四氟乙烯纱线21按1:1比例排列，一号聚四氟乙烯纱线层2任意相邻的两根和经线聚四氟乙烯纱线22按1:1比例排列，一号聚四氟乙烯纱线层2的经线聚四氟乙烯纱线22和纬线聚四氟乙烯纱线21相互垂直交织，经线聚四氟乙烯纱线22和纬线聚四氟乙烯纱线21之间交叉点处接触连接，一号聚四氟乙烯纱线层2外侧下端设有一号胶层3，一号聚四氟乙烯纱线层2下端设有聚苯硫醚纱线层5，该层具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好等特点，聚苯硫醚纱线层5外侧上端设有二号胶层4，聚苯硫醚纱线层5下端设有氟化乙烯丙烯纱线层6，该层具有拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性等特点，氟化乙烯丙烯纱线层6设有导电纤维纱线层7，该层具有消除和防止静电的性能，导电纤维纱线层7外侧下端设有三号胶层9，导电纤维纱线层7下端设有二号聚四氟乙烯纱线层8，二号聚四氟乙烯纱线层8外侧上端设有四号胶层10。

一号聚四氟乙烯纱线层2和二号聚四氟乙烯纱线层8编织结构一致，促使整体结构更加稳固，一号聚四氟乙烯纱线层2和聚苯硫醚纱线层5之间通过一号胶层3和二号胶层4粘接，通过粘结更牢固，二号聚四氟乙烯纱线层8和导电纤维纱线层7之间通过三号胶层9和四号胶层10粘接，通过粘结更牢固，氟化乙烯丙烯纱线层6编织结构采用纬纱结构，纬纱编织结构具有较强的拉伸性。

具体的，本实用新型是一种聚四氟乙烯基布，通过设置一种新型的聚四氟乙烯基布1，其中通过设置一号聚四氟乙烯纱线层2该层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点还有耐高温的特点，通过设置聚苯硫醚纱线层5该层具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好等特点，通过设置氟化乙烯丙烯纱线层6该层具有拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性等特点，通过设置导线纤维纱线层7该层具有消除和防止静电的性能，通过将以上纱线层连接在一起成为一种新型的复合基布，可满足现代人们对基布所要求的的实用性和功能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯基布，包括聚四氟乙烯基布(1)和一号聚四氟乙烯纱线层(2)，其特征在于:所述一号聚四氟乙烯纱线层(2)包括经线聚四氟乙烯纱线(22)和纬线聚四氟乙烯纱线(21)，所述一号聚四氟乙烯纱线层(2)任意相邻的两根和纬线聚四氟乙烯纱线(21)按1:1比例排列，所述一号聚四氟乙烯纱线层(2)任意相邻的两根和经线聚四氟乙烯纱线(22)按1:1比例排列，所述一号聚四氟乙烯纱线层(2)的经线聚四氟乙烯纱线(22)和纬线聚四氟乙烯纱线(21)相互垂直交织，所述经线聚四氟乙烯纱线(22)和纬线聚四氟乙烯纱线(21)之间交叉点处接触连接，所述一号聚四氟乙烯纱线层(2)外侧下端设有一号胶层(3)，所述一号聚四氟乙烯纱线层(2)下端设有聚苯硫醚纱线层(5)，所述聚苯硫醚纱线层(5)外侧上端设有二号胶层(4)，所述聚苯硫醚纱线层(5)下端设有氟化乙烯丙烯纱线层(6)，所述氟化乙烯丙烯纱线层(6)设有导电纤维纱线层(7)，所述导电纤维纱线层(7)外侧下端设有三号胶层(9)，所述导电纤维纱线层(7)下端设有二号聚四氟乙烯纱线层(8)，所述二号聚四氟乙烯纱线层(8)外侧上端设有四号胶层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基布，其特征在于:所述一号聚四氟乙烯纱线层(2)和二号聚四氟乙烯纱线层(8)编织结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基布，其特征在于：所述一号聚四氟乙烯纱线层(2)和聚苯硫醚纱线层(5)之间通过一号胶层(3)和二号胶层(4)粘接。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基布，其特征在于：所述二号聚四氟乙烯纱线层(8)和导电纤维纱线层(7)之间通过三号胶层(9)和四号胶层(10)粘接。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基布，其特征在于：所述氟化乙烯丙烯纱线层(6)编织结构采用纬纱结构。

技术总结
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯基布，包括聚四氟乙烯基布和一号聚四氟乙烯纱线层，一号聚四氟乙烯纱线层包括经线聚四氟乙烯纱线和纬线聚四氟乙烯纱线，通过设置一种新型的聚四氟乙烯基布，其中通过设置聚四氟乙烯纱线层该层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点还有耐高温的特点，通过设置聚苯硫醚纱线层该层具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好等特点，通过设置氟化乙烯丙烯纱线层该层具有拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性等特点，通过设置导线纤维纱线层该层具有消除和防止静电的性能，通过将以上纱线层连接在一起成为一种新型的复合基布，可满足现代人们对基布所要求的的实用性和功能性。

技术研发人员：陶爱娟
受保护的技术使用者：江苏汇达森环保材料有限公司
技术研发日：2018.12.07
技术公布日：2020.04.21