铝箔复合膜的压型装置及其压型工艺的制作方法

本发明涉及铝箔及复合膜的生产，尤其是一种铝箔复合膜的压型装置及其压型工艺。

背景技术：

众所周知的：铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

现有的铝箔生产工艺包括以下步骤：1、铝料的熔炼，2、铝液的精炼，3、轧制，4、减薄轧制，5、收卷。

根据铝箔复合膜的应用场所不同，在制备成薄膜卷后，进一步的可以对铝箔复合膜进行压型工艺，在铝箔上压紧压贴其他复合膜，然后将铝箔压制成侧边具有一定形状的铝箔片；从而便于铝箔的引用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单能够实现铝箔压型工艺，保证压型质量的铝箔复合膜的压型装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：铝箔复合膜的压型装置，包括凹模、侧边压型模块以及压模；

所述凹模上表面的两侧均设置有挡块，两个挡块之间形成复合膜的横向限位槽，所述横向限位槽的中间位置为压型工作台；所述横向限位槽的两侧均设置有侧边压型模块的安装孔；所述横向限位槽的两端均设置有切分压槽；

所述安装孔的两侧均设置有插槽；所述侧边压型模块上设置有与插槽匹配的插块；

所述压模的下表面上设置有凸模；所述凸模与压模可拆卸连接；所述凸模上设置有与相邻两个侧边压型模块之间的间距匹配的顶切片；

所述压模下表面的中心位置设置有顶紧块,所述顶紧块通过弹性件竖向滑动安装在压模的下表面；所述压模的两端均设置有与切分压槽匹配的切分刀头。

进一步的，所述凸模上设置有与侧边压型模块一一对应的顶紧柱。

优选的，所述顶紧柱以及顶紧块均采用橡胶。

具体的，所述压模的上表面设置有顶杆。

进一步的，所述凹模的四角上均设有导向板。

本发明还提供了一种铝箔复合膜的压型工艺，包括以下步骤：

s1、将铝箔复合膜的压型装置安装到压型机上；使得压模的中心与压型机的冲压中心重合；

s2、将与凹模上横向限位槽匹配的铝箔复合膜放置在横向限位槽内；

s3、启动压型机，使得压模以2m/min～8m/min的速度匀速向下移动；

s4、直到压模压入到凹槽内，控制压型机使得压模向上移动，远离凹模；

s5、取出凹模内的压型铝箔复合膜，清理模具，然后重复步骤s1至s4。

具体的，所述压型机采用冲压机。

本发明的有益效果是：本发明所述的铝箔复合膜的压型装置，由于侧边压型模块可以拆卸连接在凹模上，因此可以通过更换不同的侧边压型模块，从而使得在铝箔复合膜的侧边上压出不同的形状的侧边；同时本发明所述的铝箔复合膜的压型装置结构简单，压型工艺简单，能够有效的避免拉边。其次本发明所述的铝箔复合膜的压型工艺，工艺简单，便于操作，同时能够保证铝箔复合膜的压型质量。

附图说明

图1为本发明实施例中铝箔复合膜压型装置的爆炸示意图；

图2为本发明实施例中铝箔复合膜压型装置的主视图；

图3为本发明实施例中铝箔复合膜压型装置的侧视图；

图4为图2的a-a剖视图；

图5为本发明实施例中凹模的俯视图；

图6为本发明实施例中凹模的结构示意图；

图7为本发明实施例中压模的主视图；

图8为本发明实施例中压模的仰视图；

图9是图7的b-b剖视图；

图中标示：1-凹模，2-侧边压型模块、3-压模、4-弹性件，5-顶紧块，6-切分刀头、7-凸模，8-顶切片，9-顶紧柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，本发明所述的铝箔复合膜的压型装置，包括凹模1、侧边压型模块2以及压模3；

所述凹模1上表面的两侧均设置有挡块14，两个挡块14之间形成复合膜的横向限位槽，所述横向限位槽的中间位置为压型工作台11；所述横向限位槽的两侧均设置有侧边压型模块2的安装孔13；所述横向限位槽的两端均设置有切分压槽12；

所述安装孔13的两侧均设置有插槽16；所述侧边压型模块2上设置有与插槽16匹配的插块；

所述压模3的下表面上设置有凸模7；所述凸模7与压模3可拆卸连接；所述凸模7上设置有与相邻两个侧边压型模块2之间的间距匹配的顶切片8；

所述压模3下表面的中心位置设置有顶紧块5,所述顶紧块5通过弹性件4竖向滑动安装在压模3的下表面；所述压模3的两端均设置有与切分压槽12匹配的切分刀头6。

为了避免铝箔的侧边上出现拉边，进一步的，所述凸模7上设置有与侧边压型模块2一一对应的顶紧柱9。

为了使得顶紧柱9和顶紧块5均具有一定的缓存性能，进一步的，所述顶紧柱9以及顶紧块5均采用橡胶。

为了便于安装，优选的，所述压模3的上表面设置有顶杆31。

为了便于实现压模和凹模1的合模；进一步的，所述凹模1的四角上均设有导向板15。

本发明还提供了一种铝箔复合膜的压型工艺，包括以下步骤：

s1、将铝箔复合膜的压型装置安装到压型机上；使得压模3的中心与压型机的冲压中心重合；

s2、将与凹模1上横向限位槽匹配的铝箔复合膜放置在横向限位槽内；

s3、启动压型机，使得压模3以2m/min～8m/min的速度匀速向下移动；

s4、直到压模3压入到凹槽1内，控制压型机使得压模3向上移动，远离凹模1；

s5、取出凹模1内的压型铝箔复合膜，清理模具，然后重复步骤s1至s4。具体的，所述压型机采用冲压机。

综上所述，本发明所述的铝箔复合膜的压型装置，由于侧边压型模块可以拆卸连接在凹模上，因此可以通过更换不同的侧边压型模块，从而使得在铝箔复合膜的侧边上压出不同的形状的侧边；同时本发明所述的铝箔复合膜的压型装置结构简单，压型工艺简单，能够有效的避免拉边。其次本发明所述的铝箔复合膜的压型工艺，工艺简单，便于操作，同时能够保证铝箔复合膜的压型质量。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种结构简单，能够保证压型质量的铝箔复合膜的压型装置及其压型工艺。该铝箔复合膜的压型装置包括凹模、侧边压型模块以及压模。由于侧边压型模块可以拆卸连接在凹模上，因此可以通过更换不同的侧边压型模块，从而使得在铝箔复合膜的侧边上压出不同的形状的侧边。本发明所述的铝箔复合膜的压型工艺包括步骤铝箔复合膜的放料，启动压型机带动压型装置实现铝箔复合膜的压型。采用本发明所述的铝箔复合膜的压型装置结构简单，压型工艺简单，能够有效的避免拉边；其次本发明所述的铝箔复合膜的压型工艺，工艺简单，便于操作，同时能够保证铝箔复合膜的压型质量。

技术研发人员：刘联彬
受保护的技术使用者：成都市新美加机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.05.23
技术公布日：2019.08.16