一种FPC覆盖膜预撕机构的制作方法

本发明涉及fpc制造设备领域，尤其涉及一种fpc覆盖膜预撕机构。

背景技术：

在fpc的生产制造过程中，需要给fpc贴上fpc覆盖膜，由于fpc覆盖膜是贴附在底纸上的，因此要将fpc覆盖膜与底纸分离后才能进行贴附等工作。而目前的机械化生产中，覆盖膜贴附的设备在分离fpc覆盖膜与底纸时，大部分没有预撕机构，无法很好分离fpc覆盖膜与底纸，而少部分即使有预撕机构，其预撕机构采用的是用粘辊等黏贴的方式完成预撕动作，这种方式容易出现问题导致fpc覆盖膜出现撕裂、变形等情况，影响生产品质。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种fpc覆盖膜预撕机构。

本发明的技术方案如下：本发明提供一种fpc覆盖膜预撕机构，包括：安装平台、膜推料定位机构、膜前压覆机构和拨刀机构，所述膜推料定位机构、所述膜前压覆机构均安装于所述安装平台上，所述拨刀机构安装在所述膜前压覆机构上；所述安装平台用于安装和承载机构所述fpc覆盖膜预撕机构的其他部分；所述膜推料定位机构用于承载fpc覆盖膜和推动fpc覆盖膜到所述膜前压覆机构；所述膜前压覆机构用于压覆固定fpc覆盖膜；所述拨刀机构用于使fpc覆盖膜本体和底纸产生形变。

进一步地，所述膜推料定位机构包括：膜放置平台、丝杆导轨组件、推料组件；所述膜放置平台包括一台面板，所述台面板上形成有若干条推料槽，所述丝杆导轨组件包括：第一导轨滑块组件、丝杆组件、同步轮组件；所述第一导轨滑块组件包括第一导轨组件和在所述第一导轨组件上滑动的第一滑块组件，所述推料组件固定于所述第一滑块组件上，所述丝杆组件包括一丝杆，所述推料组件与所述丝杆组件相配合并可以沿所述丝杆做直线往复运动，所述同步轮组件用于带动所述丝杆转动，所述推料组件包括一推料板，所述推料板一端为固定部、另一端为推料部，所述固定部与所述第一滑块组件相固定，所述推料部呈叉子状，具有若干推料齿，所述推料齿从底部伸出所述推料槽，并可以在所述推料槽内移动。

进一步地，所述推料部的推料齿靠近fpc覆盖膜一侧的平面均处于同一平面上。

进一步地，所述推料组件还包括若干气夹压覆组件，所述气夹压覆组件包括第一气缸和与所述第一气缸的活塞杆相连的气夹，所述第一气缸固定在所述推料板上，所述气夹一端与所述第一气缸的活塞杆相固定，所述气夹可以在所述第一气缸带动下做上下运动，所述气夹另一端伸出所述推料槽并可以在所述推料槽内移动，所述气夹另一端包括夹持部和形成于所述夹持部下方的气夹推部，所述夹持部宽度大于所述推料槽宽度，可以在所述第一气缸的活塞杆收回时与所述台面板配合夹持fpc覆盖膜，所述气夹推部可以在所述第一气缸的活塞杆伸出时与所述推料齿共同推动fpc覆盖膜。

进一步地，所述气夹推部和所述推料部的推料齿靠近fpc覆盖膜一侧的平面均处于同一平面上；所述气夹压覆组件的数量为1，所述气夹位于所述台面板中间区域处的推料槽内。

进一步地，所述丝杆导轨组件还包括第一光电感应组件，所述第一光电感应组件包括第一感应片和若干第一光电传感器，所述第一感应片与所述第一滑块组件保持相对固定，所述第一光电传感器固定于所述安装平台上用于感应所述第一感应片位置。

进一步地，所述膜前压覆机构包括：左右移动机构、限位块和压覆组件，所述左右移动机构用于带动所述限位块和压覆组件进行左右移动，使得所述限位块靠近或远离所述膜推料定位机构，所述限位块设于所述左右移动机构上，所述压覆组件包括若干第二气缸和与所述第二气缸的活塞杆相固定的压块，所述压块设于所述限位块上方用于压覆fpc覆盖膜，所述限位块包括一挡墙，所述限位块在所述挡墙靠近所述膜推料定位机构一侧上形成有第一镂空部，所述压块对应所述挡墙和第一镂空部形成有第二镂空部。

进一步地，所述左右移动机构包括若干第三气缸与若干第二导轨滑块组件，所述第二导轨滑块组件包括第二导轨组件和在所述第二导轨组件上滑动的第二滑块组件，所述第二滑块组件上设有滑板，所述滑板与所述第三气缸的活塞杆相连。

进一步地，其特征在于，所述拨刀机构包括拨刀前后移动机构、拨刀升降机构和拨刀，所述拨刀前后移动机构可以带动所述拨刀进行前后移动，所述拨刀升降机构可以带动所述拨刀升降，所述拨刀用于使fpc覆盖膜本体与底纸产生形变。

进一步地，所述拨刀前后移动机构包括第四气缸、第三导轨滑块组件、第四气缸座，所述第四气缸的活塞杆端部与所述安装平台相固定，所述第四气缸、第三导轨滑块组件中的滑块组件均与第四气缸座相固定；所述拨刀机构还包括第二光电感应组件，所述第二光电感应组件包括第二感应片和若干第二光电传感器，所述第二感应片与所述第四气缸座相固定，所述第二光电传感器固定于所述膜前压覆机构上，用于感应所述第二感应片位置。

采用上述方案，本发明用拔刀替代传统的粘轮来使fpc覆盖膜预分离，可减少资源浪费和降低成本，提高工作了效率，并且可以避免损坏fpc覆盖膜，提升了良率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明安装平台结构示意图

图3为本发明膜推料定位机构结构示意图一。

图4为本发明膜推料定位机构结构示意图二。

图5为本发明膜推料定位机构结构示意图三

图6为本发明膜前压覆机构结构示意图一。

图7为本发明膜前压覆机构结构示意图二。

图8为本发明拨刀机构结构示意图

附图标号说明：

1-安装平台；2-膜推料定位机构；3-膜前压覆机构；4-拨刀机构；

21-膜放置平台；211-台面板；2111推料槽；22-丝杆导轨组件；221-第一导轨滑块组件；2211-第一导轨组件；2212-第一滑块组件；222-丝杆组件；2221-丝杆；223-同步轮组件；2231-步进电机；2232-同步轮；2233-同步带；23-推料组件；231-推料板；2311-推料齿；232-气夹压覆组件；2321-第一气缸；2322-气夹；2322a-夹持部；2322b-气夹推部；31-左右移动机构；311-第三气缸；312-第二导轨滑块组件；313-滑板；32-限位块；321-挡墙；322-第一镂空部；33-压覆组件；331-第二气缸；332-压块；3321-第二镂空部；41-拨刀前后移动机构；411-第四气缸；412-第三导轨滑块组件；413-第四气缸座；42-拨刀升降机构；43-拨刀；44-第二光电感应组件；441-第二感应片；442-第二光电传感器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

在本实施例中，为了避免混淆，本实施例中所称的fpc覆盖膜本体为制造fpc时贴附在fpc上的那部分，所称的fpc覆盖膜为fpc覆盖膜本体与底纸粘合在一起时的称呼。

在本发明中，部件与部件相连接或固定，可以是两部件之间直接连接或固定，也可以是通过中间件连接或固定。

请参阅图1至图8，本发明提供一种fpc覆盖膜预撕机构，包括：安装平台1、膜推料定位机构2、膜前压覆机构3和拨刀机构4，所述膜推料定位机构2、所述膜前压覆机构3均安装于所述安装平台1上，所述拨刀机构4安装在所述膜前压覆机构3上。所述安装平台1用于安装和承载所述覆盖膜预撕机构的其它部分；所述膜推料定位2机构用于承载fpc覆盖膜和推动fpc覆盖膜到所述膜前压覆机构3；所述膜前压覆机构3用于压覆固定fpc覆盖膜；所述拨刀机构4用于使fpc覆盖膜本体和底纸产生形变。

请结合参阅图3至图5，所述膜推料定位机构2包括：膜放置平台21、丝杆导轨组件22、推料组件23；所述膜放置平台21包括一台面板211，所述台面板上形成有若干条推料槽2111，所述丝杆导轨组件22包括：第一导轨滑块组件221、丝杆组件222、同步轮组件223；所述第一导轨滑块组件221包括第一导轨组件2211和在所述第一导轨组件2211上滑动的第一滑块组件2212，所述推料组件23固定于所述第一滑块组件2212上，所述丝杆组件222包括一丝杆2221，所述推料组件23与所述丝杆组件222相配合并可以沿所述丝杆2221做直线往复运动，所述同步轮组件223用于带动所述丝杆2221转动。所述同步轮组件223包括步进电机2231、同步轮2232和同步带2233，所述步进电机2231通过所述同步带2233带动所述同步轮2232转动，从而带动所述丝杆2221转动。所述同步轮组件223外设有保护罩(未标示)，可以起保护作用。所述丝杆导轨组件22还包括第一光电感应组件224，所述第一光电感应组件224包括第一感应片2241和若干第一光电传感器2242，所述第一感应片2241与所述第一滑块组件2212保持相对固定，所述第一光电传感器2242固定于所述安装平台上用于感应所述第一感应片2241位置，可以帮助提供控制所述步进电机2231的转动方向的信号。所述推料组件23包括一推料板231，所述推料板231一端为固定部(未标示)、另一端为推料部(未标示)，所述固定部与所述第一滑块组件2212相固定，所述推料部呈叉子状，具有若干推料齿2311，所述推料齿2311从底部伸出所述推料槽2111，并可以在所述推料槽2111内移动。所述推料部的推料齿2311靠近fpc覆盖膜一侧的平面均处于同一平面上，可以保证在推动fpc覆盖膜时fpc覆盖膜受力均匀。所述推料组件23还包括若干气夹压覆组件232，在本实施例中所述气夹压覆组件232的数量为1。所述气夹压覆组件232包括第一气缸2321和与所述第一气缸2321的活塞杆相连的气夹2322，所述第一气缸2321固定在所述推料板231上，所述气夹2322一端与所述第一气缸2321的活塞杆相固定，所述气夹2322可以在所述第一气缸2321带动下做上下运动，所述气夹2322另一端伸出所述推料槽2111并可以在所述推料槽2111内移动，所述气夹2322另一端包括夹持部2322a和形成于所述夹持部2322a下方的气夹推部2322b，所述夹持部2322a宽度大于所述推料槽2111宽度，可以在所述第一气缸2321的活塞杆收回时与所述台面板211配合夹持fpc覆盖膜，所述气夹推部2322可以在所述第一气缸2321的活塞杆伸出时与所述推料齿2311共同推动fpc覆盖膜。所述气夹推部2322b和所述推料部的推料齿2311靠近fpc覆盖膜一侧的平面均处于同一平面上，可以使得fpc覆盖膜的受力均匀。

请结合参阅图6和图7，所述膜前压覆机构3包括：左右移动机构31、限位块32和压覆组件33，所述左右移动机构31用于带动所述限位块32和压覆组件33进行左右移动，使得所述限位块32靠近或远离所述膜推料定位机构2，所述限位块32设于所述左右移动机构31上，所述压覆组件33包括若干第二气缸331和与所述第二气缸331的活塞杆相固定的压块332，所述压块332设于所述限位块32上方用于压覆fpc覆盖膜，所述限位块32包括一挡墙321，所述限位块32在所述挡墙321靠近所述膜推料定位机构2一侧上形成有第一镂空部322，所述压块332对应所述挡墙321和第一镂空部322形成有第二镂空部3321，所述限位块32的设置可以让不同大小尺寸的fpc覆盖膜预撕基准线的起点一致。所述左右移动机构31包括若干第三气缸311与若干第二导轨滑块组件312，所述第二导轨滑块组件312包括第二导轨组件和在所述第二导轨组件上滑动的第二滑块组件(均未标示)，所述第二滑块组件上设有滑板313，所述滑板313与所述第三气缸311的活塞杆相连。

请参阅图8，所述拨刀机构4包括拨刀前后移动机构41、拨刀升降机构42和拨刀43，所述拨刀前后移动机构41可以带动所述拨刀进行前后移动，所述拨刀升降机构42可以带动所述拨刀43升降，所述拨刀43用于使fpc覆盖膜本体与底纸产生形变，从而分离。所述拨刀前后移动机构41包括第四气缸411、第三导轨滑块组件412、第四气缸座413，所述第四气缸411活塞杆端部与所述安装平台1相固定，所述第四气缸4141、第三导轨滑块组件412中的滑块组件均与第四气缸座413相固定；所述拨刀机构4还包括第二光电感应组件44，所述第二光电感应组件44包括第二感应片441和若干第二光电传感器442，所述第二感应片441与所述第四气缸座413相固定，所述第二光电传感器442固定于所述膜前压覆机构3上，用于感应所述第二感应片442位置。

请结合参阅图1至图8，当本发明工作时，fpc覆盖膜放置于所述台面板211上，所述推料板231运动推动fpc覆盖膜向所述膜前压覆机构3方向运动，所述第一气缸2321运动使得所述气夹2322与所述台面板配合211配合，压住fpc覆盖膜。当fpc覆盖膜到达所述限位块32时，所述限位块32可以挡住fpc覆盖膜，并能定位fpc覆盖膜，使得不同尺寸的fpc覆盖膜具有一致的预撕基准线起点。所述压块332能压住fpc覆盖膜，使得在剥离过重不移位。所述拨刀43能在所述第一镂空部322和第二镂空部3321进行上下跟前后运动，使得fpc覆盖膜本体和底纸产生形变从而分离。等所述拨刀43工作以后，所述压块332上升，松开fpc覆盖膜，所述左右移动机构31向左移动，远离所述膜定位推料机构2，所述推料组件23向左运动，带动fpc覆盖膜向左运动回位，完成预撕动作。

综上所述，本发明用拔刀替代传统的粘轮来使fpc覆盖膜预分离，可减少资源浪费和降低成本，提高工作了效率，并且可以避免损坏fpc覆盖膜，提升了良率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。