一种静态爆破装置的制作方法

本实用新型涉及爆破技术领域，更具体地说，涉及一种静态爆破装置。

背景技术：

近年来，我国交通建筑和资源开采行业高速发展，拆除以及爆破工程量大幅度增加，急需一种危险系数低，破碎效率高并且对环境污染小的破碎剂，这种静态破碎剂已经开始逐步应用到工程之中。很多国际和地区都在积极进行静态破碎剂的研发与应用。静态破碎剂指经高温煅烧以氧化钙为主体的无机化合物，掺入适量外加剂共同粉磨制成的具有高膨胀性能的非爆破性破碎用粉状材料。其使用方法为是将其与水按照一定比例均匀混合，然后将该混合物加入到需破碎的物体之中，经过水化反应后的静态破碎剂将对需要破碎的物体施加较大的膨胀压，进而达到膨胀的目的。

近年来，静态破碎剂的使用都是现用现配，但是在施工现场通常无法精准确定静态破碎剂以及水的配比，所以容易对静态破碎剂的性能产生影响，另外，由于静态破碎剂本身为浆体且易与水反应，所以为了保证人员安全以及爆破的有效性，需要对静态破碎剂和水反应的时间进行精确的控制。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种静态破碎装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种静态爆破装置，包括固体药物层，所述固体药物层由静态破碎剂压制成型且中间镂空形成容纳腔，在所述容纳腔的两端设置有防水密封堵头，在所述容纳腔中填充有反应液，所述反应液与所述固体药物层之间通过隔离层隔离，在所述容纳腔中还设置有电加热管，所述电加热管的控制引线穿过所述防水密封堵头向外引出，所述电加热管通电加热时，所述隔离层破裂，使得所述反应液与所述固体药物层接触反应。

可选的，所述固体药物层的外表面设置有防水保护层。

可选的，所述防水保护层为防水隔膜。

可选的，所述容纳腔中的反应液盛装在储水袋中，该储水袋的袋体作为所述隔离层。

可选的，所述固体药物层为空心圆柱体结构，其空心区域作为所述容纳腔。

可选的，所述固体药物层的内径和外径的比值d满足0.3≤d≤0.5。

本实用新型提供的静态爆破装置包括固体药物层，固体药物层由静态破碎剂压制成型且中间镂空形成容纳腔，在容纳腔的两端设置有防水密封堵头，在容纳腔中填充有反应液，反应液与固体药物层之间通过隔离层隔离，在容纳腔中还设置有电加热管，电加热管的控制引线穿过防水密封堵头向外引出，电加热管通电加热时，隔离层破裂，使得反应液与所述固体药物层接触反应。通过本实用新型提供的静态爆破装置，当需要对施工对象进行爆破时，只需要对电加热管通电，隔离层就会破裂，反应液便能与静态破碎剂发生水化反应，实现爆破，具有操作安全便捷、无噪音等优点；

进一步的，固体药物层的外表面上还设置有防水保护层，所以本实用新型提供的静态爆破装置还可以应用于水环境，拓宽了应用范围，施爆环境要求低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为静态爆破装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为利用静态爆破装置对花岗岩材料进行爆破时的爆破示意图；

图4为图3的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种静态爆破装置，请参见图1所示，其对应的俯视图如图2所示，包括中间镂空的固体药物层11，固体药物层11由静态破碎剂压制成型且中间镂空形成容纳腔，在容纳腔的两端设置有防水密封堵头12，在容纳腔中填充有反应液13，反应液13述固体药物层11之间通过隔离层14隔离，在容纳腔中还设置有电加热管15，电加热管的控制引线穿过防水密封堵头12向外引出，电加热管15通电加热时，隔离层14破裂，使得反应液13与固体药物层11接触反应。本实施例中通过在反应液13和固体药物层11之间设置隔离层14可以防止反应液与固体药物层提前反应。

为便于理解，这里以单孔岩石破碎为例进行具体说明。

首先可以在花岗岩材料的上方中心处打出深度约90cm,孔径50mm的孔，然后放入本实施例提供的静态爆破装置，然后用快速水泥封口，对应的示意图可以参见图3，为了进行有效爆破，孔中可以叠放多个爆破装置，图3中圆圈中的放大图请参见图4所示。

需要使用时，对电加热管通电，隔离层破裂静态破碎剂与水发生反应放热，爆破开始。此种爆破方式可加快静态破碎剂的水化反应，缩短爆破时间，在爆破的时效性、安全性上有一定的优势。

需要说明的是，本实施例中的隔离层可以由特殊的材料制成，在受热时，其自动溶解，这样就可以使反应液与固药隔离层接触。

当静态破碎剂与水的配比为1：3时可以产生最大的膨胀压力，若水的比例增大，则膨胀压力急剧降低甚至于失去作用，在水下使用静态破碎剂爆破时，因无法保证水的定量存在且静态破碎剂会因为水的浮力作用飘散，故难以实现静态破碎剂的水下作业。

所以优选的，本实施例中的固体药物层的外表面上还设置有防水保护层16，可选的，本实施例中的防水保护层16可以是一种防水隔膜，防水保护层设置的目的是防止固体药物层与外部环境中的水提前反应，通过设置防水保护层，可以使本实施例提供的静态爆破装置方便地应用于水环境。

本实施例中容纳腔中的反应液可以盛装在储水袋中，此时该储水袋的袋体作为隔离层，应当说明的是，本实施例中的电加热管可以是设置在该储水袋中的，也可以是设置在储水袋外的。

应当说明的是，本实施例中由静态破碎剂压制成型的固体药物层的形状可以是任意的，只要其具有一个容纳腔即可，考虑到实际应用中通常是在孔的基础上进行爆破，所以优选的，本实施例中的固体药物层为空心圆柱体结构，此时，其空心区域作为容纳腔，也即如图1所示。

当固体药物层为空心圆柱体结构时，其内径和外径的比值d满足0.3≤d≤0.5，比如内径可以设置为1.5厘米，外径可以设置为5厘米，为了有效防止外部环境中的水与固体药物层提前反应，防水密封堵头的厚度可选的设置为1厘米，此时既可以保证较好的爆破效果，也可以有效防止外部液体的入侵，此外，该固体爆破装置的总高度可以设置为10厘米，也即压制成型的固体药物层的高度为8厘米。

本实施例提供的静态爆破装置可以运用于多空间多位置朝向作业，且可以进行水下作业，其爆破过程中的水化反应初始时间与状态都可以受人为控制，安全性高、污染小、操作简单、效率高。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。