一种防水阻燃涤纶面料的制作方法

本实用新型涉及涤纶面料生产技术领域，特别涉及防水阻燃涤纶面料。

背景技术：

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。

现有的涤纶面料防水性能有待提高，夏季穿着有闷热感，不便于穿着，因此容易滋生细菌，引起皮肤类的疾病，且容易起静电，影响舒适性的同时还容易被引燃，从而安全性能有待提高，因此我们需要一种具有防水和阻燃性能的涤纶面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水阻燃涤纶面料，以解决上述背景技术中提出的现有的涤纶面料防水性能和阻燃性能有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水阻燃涤纶面料，包括上涤纶面料层和下涤纶面料层，所述上涤纶面料层和所述下涤纶面料层之间设置有吸水层，所述上涤纶面料层的上方设置有阻燃层，所述阻燃层的上端设置有色纱层，所述下涤纶面料层的下方设置有抗菌层。

优选的，所述上涤纶面料层和所述下涤纶面料层均由相同数量涤纶经纱和涤纶纬纱交织而成。

优选的，所述吸水层由十字涤纶纤维编织而成。

优选的，所述阻燃层为硅橡胶涂覆玻璃纤维布组成。

优选的，所述阻燃层的厚度为0.03毫米-0.06毫米。

优选的，所述吸水层的厚度为0.1微米-0.3微米。

优选的，所述色纱层由相同数量红色经纱和蓝色纬纱交织而成。

优选的，所述抗菌层由纤维编织成面料后再通过后续定型工艺加入抗菌剂。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有吸水层和阻燃层，其中阻燃层采用硅橡胶涂覆玻璃纤维布组成，因此具有良好的阻燃性能，吸水层由十字涤纶纤维编织而成，利用自然界中的毛细效应，从而可以加强排湿倒汗的功能，因此具有良好的吸水性能；

2、设有色纱层和抗菌层，使得本实用新型具有抑菌效果，避免穿着者引起皮肤类的疾病，且设有色纱层可以在本实用新型的表面编织图案，从而使得本实用新型具有更加良好的外观，提高市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构的截面图。

图2为本实用新型结构的吸水层的结构示意图。

图中：1、上涤纶面料层；2、下涤纶面料层；3、吸水层；4、阻燃层；5、色纱层；6、抗菌层；7、十字涤纶纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种防水阻燃涤纶面料，包括上涤纶面料层1和下涤纶面料层2，上涤纶面料层1和下涤纶面料层2之间设置有吸水层3，上涤纶面料层1的上方设置有阻燃层4，阻燃层4的上端设置有色纱层5，下涤纶面料层2的下方设置有抗菌层6。

如图1所示，上涤纶面料层1和下涤纶面料层2均由相同数量涤纶经纱和涤纶纬纱交织而成，吸水层3由十字涤纶纤维7编织而成，十字涤纶纤维7主要是利用物理方法，纺出各种异形断面的纤维，利用自然界中的毛細效应在其表面还有数量不等的微细沟槽，沿着纤维轴方向管状的沟槽或毛细管，为水分的迁移提供通道，以利加强导湿排汗功能，因此有良好的吸水性。

结合图1和图2所示，阻燃层4为硅橡胶涂覆玻璃纤维布组成，其具有较高的难燃级，因此具有良好的阻燃性能，阻燃层4的厚度为0.03毫米-0.06毫米，吸水层3的厚度为0.1微米-0.3微米，色纱层5由相同数量红色经纱和蓝色纬纱交织而成，抗菌层6由纤维编织成面料后再通过后续定型工艺加入抗菌剂，能够消除因细菌而产生的异味，使织物保持整洁，同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险。

本实用工作原理：本实用新型由上到下依次设置有色纱层5、阻燃层4、上涤纶面料层1，吸水层3、下涤纶面料层2和抗菌层6，其中色纱层5由相同数量的红色经纱和蓝色纬纱交织而成，因此可以在本实用新型的表面编织呈不同的艺术图案和花纹，从而使得本实用新型具有良好的外观，从而提高了市场竞争力，阻燃层4有硅橡胶涂覆玻璃纤维布组成，其具有较高的难燃级，因此具有良好的阻燃性能，吸水层3由十字涤纶纤维7编织而成，十字涤纶纤维7主要是利用物理方法，纺出各种异形断面的纤维，利用自然界中的毛細效应在其表面还有数量不等的微细沟槽，沿着纤维轴方向管状的沟槽或毛细管，为水分的迁移提供通道，以利加强导湿排汗功能，因此有良好的吸水性，抗菌层6则由纤维编织成面料后再通过后续定型工艺加入抗菌剂，能够消除因细菌而产生的异味，使织物保持整洁，同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险，因此可以避免穿着者的皮肤免于病变，从而提高了本实用新型的安全性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防水阻燃涤纶面料，包括上涤纶面料层(1)和下涤纶面料层(2)，其特征在于：所述上涤纶面料层(1)和所述下涤纶面料层(2)之间设置有吸水层(3)，所述上涤纶面料层(1)的上方设置有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)的上端设置有色纱层(5)，所述下涤纶面料层(2)的下方设置有抗菌层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防水阻燃涤纶面料，其特征在于：所述上涤纶面料层(1)和所述下涤纶面料层(2)均由相同数量涤纶经纱和涤纶纬纱交织而成。

3.根据权利要求1所述的一种防水阻燃涤纶面料，其特征在于：所述吸水层(3)由十字涤纶纤维(7)编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种防水阻燃涤纶面料，其特征在于：所述阻燃层(4)为硅橡胶涂覆玻璃纤维布组成。

5.根据权利要求1所述的一种防水阻燃涤纶面料，其特征在于：所述阻燃层(4)的厚度为0.03毫米-0.06毫米。

6.根据权利要求1所述的一种防水阻燃涤纶面料，其特征在于：所述吸水层(3)的厚度为0.1微米-0.3微米。

7.根据权利要求1所述的一种防水阻燃涤纶面料，其特征在于：所述色纱层(5)由相同数量红色经纱和蓝色纬纱交织而成。

8.根据权利要求1所述的一种防水阻燃涤纶面料，其特征在于：所述抗菌层(6)由纤维编织成面料后再通过后续定型工艺加入抗菌剂。

技术总结
本实用新型涉及涤纶面料生产技术领域，特别涉及防水阻燃涤纶面料，包括上涤纶面料层和下涤纶面料层，上涤纶面料层和下涤纶面料层之间设置有吸水层，上涤纶面料层的上方设置有阻燃层，阻燃层的上端设置有色纱层，下涤纶面料层的下方设置有抗菌层，通过设有吸水层和阻燃层，其中阻燃层采用硅橡胶涂覆玻璃纤维布组成，因此具有良好的阻燃性能，吸水层由十字涤纶纤维编织而成，利用自然界中的毛细效应，从而可以加强排湿倒汗的功能，因此具有良好的吸水性能，设有色纱层和抗菌层，使得本实用新型具有抑菌效果，避免穿着者引起皮肤类的疾病，且设有色纱层可以在本实用新型的表面编织图案，从而使得本实用新型具有更加良好的外观，提高市场竞争力。

技术研发人员：李本松
受保护的技术使用者：苏州闻松坊纺织科技有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.07.31