易撕膜的制作方法

本实用新型涉及易撕包装膜技术领域，具体讲是一种易撕膜。

背景技术：

本技术：
的易撕膜是指将本体易被撕开，且易撕膜为涂层或镀层复合膜。

现有技术的易撕膜，虽然也有一定的易撕性，但是撕开形成的撕裂线取向性较差，若为了获得较好的取向性，则通过设置较为复杂的结构实现，比如授权公告号为cn206475543u所公开的一种直线易撕膜，通过在pet薄膜层内固定连接有若干个平行设置的卡条，所述卡条的轴心平行于pet薄膜层的上下两侧；通过卡条卡接在pet薄膜内，对撕裂线导向，方便了易撕膜的撕开。

本申请旨在通过区别现有技术的新的技术路线，即通过优化复合膜的结构、控制复合膜的层间连接关系等手段，以得到一种易撕膜，具有结构简单，特定方向易撕且定向性较好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种易撕膜，结构简单，特定方向易撕且定向性较好。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种易撕膜，包括依序设置的表层、阻隔层、热封层，易撕膜的总厚度小于或等于120微米，阻隔层4为高阻隔镀层或者高阻隔涂层，热封层5为pe层或pp层或eva层，阻隔层4的厚度的取值范围为400纳米～3微米之间，包括400纳米或3微米，各层之间的结合强度大于2n/15mm。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：对易撕膜的总厚度限定，并结合阻隔层的厚度限定及各层之间的连接关系限定，即结合强度限定，能够使得易撕膜易撕且定向性好，结合总厚度的控制，同时结合强度设定降低了脱层，使得该导向作用能够起作用，因此能够使得易撕膜易撕且定向性好，且结构简单。

作为改进，表层或热封层中至少一个设有依序设置的多个凹陷，该多个凹陷间隔或连续排列形成一条易撕线，这样，易撕线由多个凹陷或者连续凹陷构成，因此特定方向易撕且定向性更好。

作为改进，当凹陷设于热封层时，表层设有指示凹陷形成的易撕线的位置的指示线，这样，当用本易撕膜做成袋体时，易撕线将被隐藏，因此上述设置便于用户找到撕的位置。

作为改进，凹陷设于表层时，凹陷的深度小于表层的厚度，凹陷设于热封层时，凹陷的深度小于热封层的厚度，这样，易撕同时还保障了较高阻隔性。

作为改进，表层为pe层、或pet层、或尼龙层、或pp层，这样，作为表层的优选，更利于易撕及定向的性能。

附图说明

图1为本实用新型易撕膜的主视图。

图2为a-a向剖视放大示意图。

图中所示，1、凹陷，2、虚线，3、表层，4、阻隔层，5、热封层。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

本实用新型易撕膜，包括依序设置的表层3、阻隔层4、热封层5。

易撕膜的厚度小于或等于120微米，阻隔层4为镀铝层或者其他高阻隔涂层，热封层5为pe层，或pp层、或eva层，阻隔层的厚度的取值范围为400纳米～3微米之间，包括400纳米或3微米，易撕膜的复合强度大于2n/15mm。本例中，铝层通过真空镀铝工艺或者其他镀层工艺后设于表层3，然后复合热封层5得到易撕膜，当然，铝层也可以通过真空镀铝工艺或者其他镀层工艺后设于热封层5，然后复合表层3得到易撕膜，易撕膜的厚度为110微米左右，铝层的厚度的取值范围为500纳米左右，易撕膜的复合强度为2n/15mm。

表层3或热封层5中至少一个设有依序设置的多个凹陷1，该多个凹陷1间隔或连续排列形成一条易撕线2。

凹陷1设于表层3或热封层5，凹陷1设于表层3时，凹陷1的深度小于表层3的厚度，凹陷1设于热封层5时，凹陷1的深度小于热封层5的厚度。本例中，凹陷1设于表层3。

易撕线2可以是曲线、直线，易撕线2可以是虚线或者实线或者虚线、实线混合组合。本例中为间隔排列形成一条虚线，即易撕线2为直线型设置，为虚线，可用激光照射或者机械模切形成。

当然，凹陷1也可以设于热封层5，或者表层3、热封层5均有，当凹陷1仅设于热封层5时，表层3设有指示凹陷1形成的易撕线2的位置的指示线。

表层3为pe层、或pet层、或尼龙层、或opp层。本例中，表层3为pe层。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种易撕膜，包括依序设置的表层(3)、阻隔层(4)、热封层(5)，其特征在于，易撕膜的总厚度小于或等于120微米，阻隔层(4)为高阻隔镀层或者高阻隔涂层，热封层(5)为pe层或pp层或eva层，阻隔层(4)的厚度的取值范围为400纳米～3微米之间，包括400纳米或3微米，各层之间的结合强度大于2n/15mm。

2.根据权利要求1所述的易撕膜，其特征在于，表层(3)或热封层(5)中至少一个设有依序设置的多个凹陷(1)，该多个凹陷(1)间隔或连续排列形成一条易撕线(2)。

3.根据权利要求2所述的易撕膜，其特征在于，当凹陷(1)设于热封层(5)时，表层(3)设有指示凹陷(1)形成的易撕线(2)的位置的指示线。

4.根据权利要求2所述的易撕膜，其特征在于，凹陷(1)设于表层(3)时，凹陷(1)的深度小于表层(3)的厚度，凹陷(1)设于热封层(5)时，凹陷(1)的深度小于热封层(5)的厚度。

5.根据权利要求1所述的易撕膜，其特征在于，表层(3)为pe层、或pet层、或尼龙层、或珠光膜层。

技术总结
本实用新型提出一种易撕膜，包括依序设置的表层(3)、阻隔层(4)、热封层(5)，易撕膜的总厚度小于或等于120微米，阻隔层(4)为高阻隔镀层或者高阻隔涂层，热封层(5)为PE层或PP层或EVA层，阻隔层(4)的厚度的取值范围为400纳米～3微米之间，包括400纳米或3微米，各层之间的结合强度大于2N/15mm，优点是，结构简单，特定方向易撕且定向性较好。

技术研发人员：黄依凡
受保护的技术使用者：浙江易优包装技术有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.20