层叠体和使用它的图像显示装置的制作方法

文档序号:25999246发布日期:2021-07-23 21:15阅读:63来源:国知局
层叠体和使用它的图像显示装置的制作方法

本发明涉及层叠体和使用它的图像显示装置。



背景技术:

近年来,随着手机、平板终端等的普及,液晶显示装置、有机el显示装置(oled)作为图像显示装置被广泛使用。其中,特别是具有触摸面板功能的图像显示装置在增加。但是,在这样的图像显示装置要具有挠性的情况下,要求使用的膜为薄型且弯曲特性良好,对于触摸传感器也不例外(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2018-59069号公报



技术实现要素:

这样的被赋予了挠性的触摸传感器不耐冲击,例如,即使在组装到图像显示装置的情况下,在对图像显示装置的显示面施加像触摸笔从笔尖落下那样的外部冲击时,有时也在触摸传感器中产生裂缝而成为问题。

本发明是为了解决上述以往的问题而完成的,其主要目的在于提供包含非常薄且具有优异耐冲击性的触摸传感器的层叠体、具备上述层叠体的图像显示装置和上述层叠体的制造方法。

即,本发明提供以下的层叠体、图像显示装置和上述层叠体的制造方法。

[1]一种层叠体,具备触摸传感器和形成于触摸传感器的至少一个面的支承体,上述支承体具有图案结构。

[2]根据[1]所述的层叠体,其中,上述支承体具有选自蜂巢结构、桁架(トラス)结构、框架(ラーメン)结构、条纹结构和圆结构中的至少一种结构。

[3]根据[1]或[2]所述的层叠体,其中,上述支承体的厚度为1μm~15μm。

[4]根据[1]~[3]中任一项所述的层叠体,其中,俯视的上述支承体的宽度为500μm~3000μm。

[5]根据[1]~[4]中任一项所述的层叠体,其中,上述支承体在光学上具有各向同性。

[6]根据[1]~[5]中任一项所述的层叠体,其中,在上述触摸传感器的上述一个面具备包埋上述支承体的包埋树脂层。

[7]根据[1]~[6]中任一项所述的层叠体,其中,上述支承体的23℃的压缩弹性模量为0.01gpa~8.0gpa。

[8]一种层叠体,具有[1]~[7]中任一项所述的层叠体和圆偏振片。

[9]一种图像显示装置,具备[1]~[8]中任一项所述的层叠体。

[10]一种层叠体的制造方法,包括:在触摸传感器的至少一个面形成树脂材料的图案的工序和通过使上述树脂材料固化而制成具有图案结构的支承体的工序。

根据本发明,能够得到包含非常薄且具有优异耐冲击性的触摸传感器的层叠体、具备上述层叠体的图像显示装置和上述层叠体的制造方法。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的层叠体的俯视图。

图2是本发明的一个实施方式的层叠体的截面图。

图3是本发明的另一个实施方式的层叠体的俯视图。

图4是本发明的又一个实施方式的层叠体的俯视图。

图5是本发明的又一个实施方式的层叠体的俯视图。

图6是本发明的又一个实施方式的层叠体的俯视图。

图7是本发明的又一个实施方式的层叠体的截面图。

图8是本发明的又一个实施方式的层叠体的截面图。

具体实施方式

以下,对本发明的优选的实施方式进行说明,但是本发明不限定于这些实施方式。

(术语和符号的定义)

本说明书中的术语和符号的定义如下。

(1)折射率(nx、ny、nz)

“nx”是面内的折射率为最大的方向(即,慢轴方向)的折射率,“ny”是在面内与慢轴正交的方向的折射率,“nz”是厚度方向的折射率。

(2)面内的相位差值

面内的相位差值(re(λ))是指23℃、波长λ(nm)下的膜的面内的相位差值。re(λ)是在将膜的厚度设为d(nm)时,通过re(λ)=(nx-ny)×d而求出的。

(3)厚度方向的相位差值

面内的相位差值(rth(λ))是指23℃、波长λ(nm)下的膜的厚度方向的相位差值。rth(λ)是在将膜的厚度设为d(nm)时,通过rth(λ)=((nx+ny)/2-nz)×d而求出的。

(层整体的构成)

图1是本发明的一个实施方式的层叠体的俯视图。图2是本发明的一个实施方式的层叠体的截面图。如图2所示,层叠体10具有触摸传感器1和形成于触摸传感器1的一个面的支承体2。层叠体10可以是单片状,也可以是长条状。触摸传感器的除基板以外的厚度代表性地为15μm以下。支承体2的厚度代表性地为1μm~15μm,俯视的支承体2的宽度代表性地为500μm~3000μm。支承体2优选为透明,更优选为透明且实质上在光学上具有各向同性。支承体2具有图案结构,作为图案结构,代表性地具有如图1所示的蜂巢结构。

在触摸传感器1如后述地包含基板和感知图案的情况下,支承体2能够形成于触摸传感器1的基板侧的表面或触摸传感器1的感知图案侧的表面,从耐冲击性的观点出发,优选形成于感知图案侧的表面。

图3~图6是本发明的其他实施方式的层叠体的俯视图。支承体可以具有如图3所示的框架结构,可以具有如图4所示的桁架结构,可以具有如图5所示的圆结构(圆被配置成矩阵状的结构),也可以具有如图6所示的条纹结构。如此,在触摸传感器1的表面形成图案状的支承体2的情况下,与在触摸传感器1的表面的整个面形成支承体的情况相比,可以减少构成支承体的材料的使用量。

图7是本发明的又一个实施方式的层叠体的截面图。如图7所示,层叠体11在触摸传感器1的一个面具有支承体2(以下有时称为第1支承体2),在触摸传感器1的另一个面具有支承体3(以下有时称为第2支承体3)。第2支承体3具有图案结构。第2支承体3的图案结构可以与第1支承体2的图案结构相同,也可以不同。在第1支承体2的图案结构与第2支承体3的图案结构相同的情况下,优选如图7所示,以在俯视中第1支承体2和第2支承体3相互重叠的部分的面积变小的方式进行配置。

图8是本发明的又一个实施方式的层叠体的截面图。如图8所示,层叠体12在触摸传感器1的一个面具备将支承体2包埋的包埋树脂层4。由此,能够将由支承体2形成的阶梯差平滑化。进而,通过包埋树脂层4覆盖触摸传感器1的露出部分,能够保护触摸传感器1的表面。应予说明,也可以组合2个以上的上述实施方式。

<触摸传感器>

触摸传感器被用作输入器件。作为触摸传感器,提出了电阻膜方式、表面声波方式、红外线方式、电磁感应方式、静电电容方式等各种样式,可以是任意的方式。其中优选静电电容方式。静电电容方式触摸传感器被划分为活性区域和位于上述活性区域的外围部的非活性区域。活性区域是与在显示面板中显示画面的区域(显示部)对应的区域,是使用者的触摸被感知的区域,非活性区域是与在显示装置中不显示画面的区域(非显示部)对应的区域。触摸传感器可以包含:具有挠性特性的基板;形成于上述基板的活性区域的感知图案;形成于上述基板的非活性区域,且用于将上述感知图案介由垫(パッド)部与外部的驱动电路连接的各传感线。作为具有挠性特性的基板,可以使用与后述窗口的透明基材同样的材料。从抑制触摸传感器的裂缝的方面出发,触摸传感器的基板优选韧性为2000mpa%以上。更优选韧性也可以为2000mpa%~30000mpa%。

另外,作为触摸传感器,也可以使用不具有基板而包含用于将感知图案介由垫部与外部的驱动电路连接的各传感线的触摸传感器。这样的触摸传感器可以通过在玻璃基板、上述具有挠性特性的基板上制作上述各层后从基板剥离来得到。

上述感知图案可以具备形成于第1方向的第1图案和形成于第2方向的第2图案。第1图案和第2图案配置于相互不同的方向。第1图案和第2图案形成于同一层,为了感知所触摸的位置,必须电连接各个图案。第1图案是各单元图案介由连接器而相互连接的形态,但是第2图案是各单元图案相互分离为岛形态的结构,因此为了电连接第2图案,需要另外的桥接电极。感知图案可以应用公知的透明电极材料。例如,可以举出氧化铟锡(ito)、氧化铟锌(izo)、氧化锌(zno)、氧化铟锌锡(izto)、氧化镉锡(cto)、pedot(聚(3,4―乙烯二氧噻吩))、碳纳米管(cnt)、石墨烯、金属丝等,它们可以单独或2种以上混合使用。优选可以使用ito。用于金属丝的金属不特别限定,例如,可以举出银、金、铝、铜、铁、镍、钛、碲、铬等。它们可以单独或2种以上混合使用。

桥接电极可以在感知图案上部介由绝缘层而形成于上述绝缘层上部,在基板上形成有桥接电极,可以在其上形成绝缘层和感知图案。上述桥接电极可以用与感知图案相同的材料来形成,可以用钼、银、铝、铜、钯、金、铂、锌、锡、钛或它们中的2种以上的合金等金属来形成。第1图案和第2图案必须电绝缘,因此在感知图案与桥接电极之间形成绝缘层。绝缘层也可以只在第1图案的连接器与桥接电极之间形成,可以形成为覆盖感知图案的层的结构。在后一种情况下,桥接电极可以介由形成于绝缘层的接触孔而连接第2图案。作为用于适当补偿形成了图案的图案区域与未形成图案的非图案区域间的透射率之差、具体而言由这些区域的折射率之差引起的透光率之差的方法,上述触摸传感器可以在基板与电极之间进一步包含光学调节层,上述光学调节层可以包含无机绝缘物质或有机绝缘物质。光学调节层可以通过将包含光固化性有机粘合剂和溶剂的光固化组合物涂敷于基板上来形成。上述光固化组合物还可以包含无机粒子。通过上述无机粒子可以提高光学调节层的折射率。

上述光固化性有机粘合剂可以包含例如丙烯酸酯系单体、苯乙烯系单体、羧酸系单体等各单体的共聚物。上述光固化性有机粘合剂也可以是包含相互不同的各重复单元的共聚物,上述重复单元例如为含有环氧基的重复单元、丙烯酸酯重复单元、羧酸重复单元等。上述无机粒子可以包含例如氧化锆粒子、二氧化钛粒子、氧化铝粒子等。上述光固化组合物还可以包含光聚合引发剂、聚合性单体、固化辅助剂等各添加剂。

(支承体)

本发明的层叠体在触摸传感器的至少一个面具有支承体。支承体如上述,具有图案结构。支承体优选具有选自蜂巢结构、桁架结构、框架结构、条纹结构和圆结构中的至少一种结构。支承体更优选具有蜂巢结构、桁架结构或圆结构,特别优选具有蜂巢结构或圆结构。在支承体具有蜂巢结构、桁架结构或圆结构的情况下,在触摸传感器在一个方向上受到应力时,可以在与该方向不同的方向上分散应力,其结果是能够缓和触摸传感器中的来自外部的冲击、抑制破裂。

支承体优选为透明且实质上在光学上具有各向同性。在本说明书中“实质上在光学上具有各向同性”是指例如支承体的面内相位差re(550)和厚度方向相位差rth(550)分别优选为20nm以下,更优选为10nm以下。

在形成于触摸传感器的一个面的第1支承体的图案结构与形成于另一个面的第2支承体的图案结构相同的情况下,第2支承体优选在俯视中以与第1支承体重叠的部分的面积变小的方式进行配置。

支承体的厚度如上述,优选为1μm~15μm,更优选为3μm~8μm。支承体的厚度(t2)与触摸传感器的除基板以外的厚度(t1)之比(t2/t1)优选为0.13~5.00,更优选为0.38~4.00,进一步优选为0.63~3.33。

支承体的23℃的压缩弹性模量优选为0.01gpa~8.0gpa,更优选为0.02gpa~6.0gpa。由此,能够抑制触摸传感器的由外部冲击引起的破裂、并且提高触摸传感器的加工性和挠性。压缩弹性模量可以通过纳米压痕法来测定。

支承体只要满足上述的构成且具有与触摸传感器的充分的密合性,就可以用任何合适的材料和方法来形成。支承体与触摸传感器的密合性可以根据jisk5400的棋盘格剥离试验来评价。支承体与聚合性液晶膜的密合性优选在上述棋盘格剥离试验(棋盘格数:100个)中剥离数为0。

在一个实施方式中,具有图案结构的支承体可以通过在触摸传感器的表面形成树脂材料或包含树脂材料的涂布液的图案,使树脂材料硬化(或固化)来形成。在其他实施方式中,支承体可以通过在触摸传感器的表面蒸镀sio2等无机氧化物来形成。

作为上述树脂材料,只要能得到本发明的效果,就可以使用任何合适的材料。作为上述树脂材料,例如,可以举出聚酯系树脂、聚醚系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚氨酯系树脂、有机硅系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、pva系树脂、丙烯酸系树脂、环氧系树脂、氟系树脂。它们可以单独使用,也可以组合(例如混合、共聚)使用。

在触摸传感器的表面形成上述树脂材料或上述涂布液的图案的方法不特别限定。作为上述方法,例如,可以举出印刷、光刻、喷墨、喷嘴、模涂等。上述树脂材料或上述涂布液的图案优选通过印刷来形成。作为将涂布液印刷成图案状的方法,可以举出凸版印刷法、直接凹版印刷法、凹版印刷法、平版印刷法、孔版印刷法等。除上述树脂材料以外,在不损害本发明的效果的范围内,涂布液可以含有任何合适的其他成分。作为这样的其他成分,例如,可以举出除作为主要成分的上述树脂材料以外的树脂成分、增粘剂、无机填充剂、有机填充剂、金属粉、颜料、箔状物、软化剂、防老化剂、导电剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂、表面润滑剂、流平剂、腐蚀抑制剂、耐热稳定剂、聚合抑制剂、润滑剂、溶剂、催化剂等。

作为使上述树脂材料(涂布液)的条件,可以根据树脂材料的种类和组合物的组成等适当设定。例如,可以通过干燥、活性能量射线固化、热固化等来使上述树脂材料硬化(或固化)。

(包埋树脂层)

包埋树脂层如上述,包埋在触摸传感器的一个面形成的支承体。包埋树脂层的厚度比支承体的厚度厚,优选为3μm~150μm,更优选为5μm~100μm。包埋树脂层也可以是根据触摸传感器所需要的特性而形成的任何合适的功能层。作为上述功能层,例如,可以举出硬涂层、粘合剂层、透明光学粘合层等。在包埋树脂层为硬涂层的情况下,其厚度例如为5μm~15μm,在包埋树脂层为粘合剂层的情况下,其厚度例如为5μm~30μm,在包埋树脂层为透明光学粘合层的情况下,其厚度例如为25μm~125μm。包埋树脂层优选为透明且实质上在光学上具有各向同性。

包埋树脂层只要具有与触摸传感器和支承体的充分的密合性,就可以用任何合适的材料和方法来形成。在一个实施方式中,包埋树脂层可以用与支承体不同种类的树脂材料来形成。包埋树脂层可以通过以包埋支承体的方式在触摸传感器的表面形成树脂层、使树脂层固化来形成。

在触摸传感器的表面形成上述树脂层的方法不特别限定。在一个实施方式中,可以通过将包含树脂材料的涂布液涂覆于触摸传感器的表面来形成树脂层。作为涂覆方法,可以使用任何合适的涂覆方法。作为具体例,可以举出帘式涂敷法、浸涂法、旋涂法、印刷涂敷法、喷涂法、狭缝涂敷法、辊涂法、滑动涂敷法、刮刀涂敷法、凹版涂敷法、线棒法。固化条件可以根据使用的树脂材料的种类和组合物的组成等适当设定。除上述树脂材料以外,在不损害本发明的效果的范围内,涂布液可以含有任何合适的其他成分。作为这样的其他成分,例如,可以举出除作为主要成分的上述树脂材料以外的树脂成分、增粘剂、无机填充剂、有机填充剂、金属粉、颜料、箔状物、软化剂、防老化剂、导电剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂、表面润滑剂、流平剂、腐蚀抑制剂、耐热稳定剂、聚合抑制剂、润滑剂、溶剂、催化剂等。

本发明的层叠体也可以是层叠有其他任意的功能层的形态。例如,可以对触摸传感器层叠圆偏振片、窗口膜而进一步赋予功能。这些层可以相互介由后述的粘接剂或粘合剂而层叠。

<图像显示装置>

本发明的图像显示装置的特征在于具有本发明的层叠体。

作为图像显示装置,无论种类如何,都可以使用公知的装置。例如,在有机el显示装置中可以很好地使用本发明的层叠体。例如,可以很好地用作挠性有机el显示装置的防反射偏振片。

<挠性图像显示装置>

挠性图像显示装置由挠性图像显示装置用层叠体和有机el显示面板构成,挠性图像显示装置用层叠体配置在有机el显示面板的视觉可见侧,以能够折弯的方式构成。作为挠性图像显示装置用层叠体,除本发明的层叠体以外,也可以具有窗口和圆偏振片,它们的层叠顺序是任意的,但是优选从视觉可见侧依次层叠有窗口、圆偏振片、本发明的层叠体或窗口、本发明的层叠体、圆偏振片。如果在本发明的层叠体的视觉可见侧存在圆偏振片,则触摸传感器的图案不易被观察到而显示图像的可视性变好,因此优选。各部件可以使用粘接剂、粘合剂等进行层叠。另外,可以具备在上述窗口、圆偏振片、本发明的层叠体中任一层的至少一面形成的遮光图案。

<窗口>

窗口被配置于挠性图像显示装置的视觉可见侧,承担保护其他构成要素不受来自外部的冲击或温度、湿度等环境变化影响的作用。挠性图像显示装置中的窗口可以具有挠性特性。上述窗口由挠性透明基材构成,在至少一面可以包含硬涂层。

用于窗口的透明基材的可见光线的透射率为70%以上,优选为80%以上。上述透明基材可以由玻璃或高分子膜形成。上述透明基材优选由高分子膜形成。具体而言,可以是由如下高分子形成的膜,可以使用未拉伸、单轴或双轴拉伸膜,上述高分子为聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、具有包含降冰片烯或环烯烃的单体的单元的环烯烃系衍生物等聚烯烃类、二乙酸纤维素、三乙酸纤维素、丙酸纤维素等(改性)纤维素类、甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物等丙烯酸类、苯乙烯(共)聚合物等聚苯乙烯类、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物类、丙烯腈·苯乙烯共聚物类、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物类、聚氯乙烯类、聚偏二氯乙烯类、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚芳酯等聚酯类、尼龙等聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚酰胺酰亚胺类、聚醚酰亚胺类、聚醚砜类、聚砜类、聚乙烯醇类、聚乙烯基缩醛类、聚氨酯类、环氧树脂类等。这些高分子可以分别单独或2种以上混合使用。在上述记载的透明基材中,优选透明性和耐热性优异的聚酰胺膜、聚酰胺酰亚胺膜或聚酰亚胺膜、聚酯系膜、烯烃系膜、丙烯酸膜、纤维素系膜。也优选在高分子膜中分散二氧化硅等无机粒子、有机微粒、橡胶粒子等。进而,也可以含有像颜料、染料那样的着色剂、荧光增白剂、分散剂、增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、红外线吸收剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、抗氧化剂、润滑剂、溶剂等配合剂。上述透明基材的厚度为5~200μm,优选为20~100μm。

上述窗口可以在透明基材的至少一面设置硬涂层。硬涂层的厚度不特别限定,例如可以为2~100μm。

在上述硬涂层的厚度小于2μm的情况下,难以确保充分的耐擦伤性,如果超过100μm,则有时耐弯曲性降低,发生由固化收缩引起的产生卷曲的问题。

上述硬涂层可以通过包含通过照射活性能量射线或热能而形成交联结构的反应性材料的硬涂组合物的固化来形成,但是优选是由活性能量射线固化引起的。活性能量射线被定义为可以将产生活性种的化合物分解而产生活性种的能量射线。作为活性能量射线,可以举出可见光、紫外线、红外线、x射线、α射线、β射线、γ射线和电子束等。特别优选紫外线。上述硬涂组合物含有自由基聚合性化合物和阳离子聚合性化合物中的至少1种聚合物。

上述自由基聚合性化合物是指具有自由基聚合性基团的化合物。作为上述自由基聚合性化合物所具有的自由基聚合性基团,只要是能够发生自由基聚合反应的官能团即可,可以举出包含碳-碳不饱和双键的基团等。具体而言,可以举出乙烯基、(甲基)丙烯酰基等。应予说明,在上述自由基聚合性化合物具有2个以上的自由基聚合性基团的情况下,这些自由基聚合性基团可以分别相同,也可以不同。从提高硬涂层的硬度的观点出发,上述自由基聚合性化合物在1分子中所具有的自由基聚合性基团的数量优选为2个以上。作为上述自由基聚合性化合物,从反应性的高度的观点出发,优选其中具有(甲基)丙烯酰基的化合物,可以优选使用1分子中具有2~6个(甲基)丙烯酰基的被称为多官能丙烯酸酯单体的化合物、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、被称为聚酯(甲基)丙烯酸酯的在分子内具有多个(甲基)丙烯酰基的分子量从数百到数千的低聚物。优选包含选自环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯和聚酯(甲基)丙烯酸酯中的1种以上。

上述阳离子聚合性化合物是指具有环氧基、氧杂环丁基、乙烯基醚基等阳离子聚合性基团的化合物。从提高硬涂层的硬度的观点出发,上述阳离子聚合性化合物在1分子中所具有的阳离子聚合性基团的数量优选为2个以上,更优选为3个以上。另外,作为上述阳离子聚合性化合物,其中,优选具有环氧基和氧杂环丁基中的至少1种作为阳离子聚合性基团的化合物。从伴随着聚合反应的收缩小的观点出发,优选环氧基、氧杂环丁基等环状醚基。另外,环状醚基中具有环氧基的化合物有如下优点:容易得到多样的结构的化合物,不对得到的硬涂层的耐久性产生不良影响,也容易控制与自由基聚合性化合物的相容性。另外,环状醚基中氧杂环丁基有如下优点:与环氧基相比聚合度容易变高,低毒性,加快所得到的硬涂层的由阳离子聚合性化合物得到的网络形成速度,即使在与自由基聚合性化合物混合存在的区域也不将未反应的单体残留在膜中而形成独立的网络等。

作为具有环氧基的阳离子聚合性化合物,例如,可以举出具有脂环族环的多元醇的聚缩水甘油醚,或用过氧化氢、过酸等适当的氧化剂将含有环己烯环、环戊烯环的化合物环氧化而得到的脂环族环氧树脂;脂肪族多元醇或其环氧烷加成物的聚缩水甘油醚,脂肪族长链多元酸的聚缩水甘油酸酯,(甲基)丙烯酸缩水甘油酯的均聚物、共聚物等脂肪族环氧树脂;通过双酚a、双酚f、氢化双酚a等双酚类或它们的环氧烷加成体、己内酯加成体等衍生物与表氯醇的反应而制造的缩水甘油醚和线型酚醛环氧树脂等从双酚类衍生的缩水甘油醚型环氧树脂等。

在上述硬涂组合物中还可以包含聚合引发剂。作为聚合引发剂,为自由基聚合引发剂、阳离子聚合引发剂、自由基和阳离子聚合引发剂等,可以适当地选择并使用。这些聚合引发剂通过照射活性能量射线和加热中的至少一种而被分解,产生自由基或阳离子而进行自由基聚合和阳离子聚合。

自由基聚合引发剂只要能够通过照射活性能量射线和加热中的至少一种来释放引发自由基聚合的物质即可。例如,作为热自由基聚合引发剂,可以举出过氧化氢、过苯甲酸等有机过氧化物、偶氮二丁腈等偶氮化合物等。

作为活性能量射线自由基聚合引发剂,有由于分子的分解而产生自由基的type1型自由基聚合引发剂、和与叔胺共存而在夺氢型反应中产生自由基的type2型自由基聚合引发剂,可以分别单独或联合使用。

阳离子聚合引发剂只要能够通过照射活性能量射线和加热中的至少一种来释放引发阳离子聚合的物质即可。作为阳离子聚合引发剂,可以使用芳香族碘盐、芳香族锍盐、环戊二烯铁(ii)配合物等。它们可以根据结构的不同而通过照射活性能量射线或加热中的任一种或两种来引发阳离子聚合。相对于上述硬涂组合物整体100重量%,可以包含上述聚合引发剂0.1~10重量%。在上述聚合引发剂的含量小于0.1重量%的情况下,不能充分进行固化,难以体现最终得到的涂膜的机械物性、密合力,在超过10重量%的情况下,有时发生由固化收缩引起的粘接力不良、破裂现象和卷曲现象。

上述硬涂组合物还可以包含选自溶剂、添加剂中的一种以上。上述溶剂可以溶解或分散上述聚合性化合物和聚合引发剂,因此只要是作为本技术领域的硬涂组合物的溶剂已知的,就可以不受限制地使用。上述添加剂还可以包含无机粒子、流平剂、稳定剂、表面活性剂、抗静电剂、润滑剂、防污剂等。

形成上述挠性图像显示装置用层叠体的各层(窗口、圆偏振片、本发明的层叠体)可以通过粘接剂进行层叠。作为粘接剂,可以使用水系粘接剂、有机溶剂系、无溶剂系粘接剂、固体粘接剂、溶剂挥发型粘接剂、湿气固化型粘接剂、加热固化型粘接剂、厌氧固化型、活性能量射线固化型粘接剂、固化剂混合型粘接剂、热熔融型粘接剂、压敏型粘接剂(粘合剂)、再湿型粘接剂等通常使用的粘接剂。其中,经常使用水系溶剂挥发型粘接剂、活性能量射线固化型粘接剂、粘合剂。粘接剂层的厚度可以根据所需的粘接力等适当地调节,为0.01μm~500μm,优选为0.1μm~300μm,在上述挠性图像显示装置用层叠体中存在多个,但是各自的厚度、种类可以相同,也可以不同。

作为上述水系溶剂挥发型粘接剂,可以将聚乙烯醇系聚合物、淀粉等水溶性聚合物、乙烯-乙酸乙烯酯系乳胶、苯乙烯-丁二烯系乳胶等水分散状态的聚合物用作主剂聚合物。除水、上述主剂聚合物以外,也可以配合交联剂、硅烷系化合物、离子性化合物、交联催化剂、抗氧化剂、染料、颜料、无机填料、有机溶剂等。在通过上述水系溶剂挥发型粘接剂而进行粘接的情况下,将上述水系溶剂挥发型粘接剂注入到被粘接层间而贴合被粘层后,将其干燥,能够赋予粘接性。使用上述水系溶剂挥发型粘接剂的情况的粘接层的厚度可以为0.01~10μm,优选为0.1~1μm。在使用多层上述水系溶剂挥发型粘接剂的情况下,各层的厚度、种类可以相同,也可以不同。

上述活性能量射线固化型粘接剂可以通过包含通过照射活性能量射线而形成粘接剂层的反应性材料的活性能量射线固化组合物的固化来形成。上述活性能量射线固化组合物可以含有与硬涂组合物同样的自由基聚合性化合物和阳离子聚合性化合物中的至少1种聚合物。上述自由基聚合性化合物与硬涂组合物同样,可以使用与硬涂组合物同样的种类的化合物。作为在粘接层中使用的自由基聚合性化合物,优选具有丙烯酰基的化合物。为了降低作为粘接剂组合物的粘度,优选包含单官能化合物。

上述阳离子聚合性化合物与硬涂组合物同样,可以使用与硬涂组合物同样的种类的化合物。作为在活性能量射线固化组合物中使用的阳离子聚合性化合物,特别优选环氧化合物。为了降低作为粘接剂组合物的粘度,优选包含单官能化合物作为反应性稀释剂。

在活性能量射线组合物中还可以包含聚合引发剂。作为聚合引发剂,为自由基聚合引发剂、阳离子聚合引发剂、自由基和阳离子聚合引发剂等,可以适当地选择并使用。这些聚合引发剂通过照射活性能量射线和加热的至少一种而被分解,产生自由基或阳离子而进行自由基聚合和阳离子聚合。可以使用在硬涂组合物的记载中通过照射活性能量射线能够引发自由基聚合或阳离子聚合中的至少一个的引发剂。

上述活性能量射线固化组合物可以进一步包含离子捕捉剂、抗氧化剂、链转移剂、密合赋予剂、热塑性树脂、填充剂、流动粘度调整剂、增塑剂、消泡剂溶剂、添加剂、溶剂。在通过上述活性能量射线固化型粘接剂而进行粘接的情况下,可以将上述活性能量射线固化组合物涂覆于被粘接层中的任一个或双方后进行贴合,通过任一个被粘层或双方被粘层照射活性能量射线使其固化,从而进行粘接。使用上述活性能量射线固化型粘接剂的情况的粘接层的厚度可以为0.01~20μm,优选为0.1~10μm。在使用多层上述活性能量射线固化型粘接剂的情况下,各层的厚度、种类可以相同,也可以不同。

作为上述粘合剂,根据主剂聚合物,分类为丙烯酸系粘合剂、聚氨酯系粘合剂、橡胶系粘合剂、有机硅系粘合剂等,可以使用任意一种。在粘合剂中除主剂聚合物以外,也可以配合交联剂、硅烷系化合物、离子性化合物、交联催化剂、抗氧化剂、增粘剂、增塑剂、染料、颜料、无机填料等。使构成上述粘合剂的各成分溶解·分散于溶剂而得到粘合剂组合物,将该粘合剂组合物涂覆于基材上后使其干燥,从而形成粘合剂层粘接层。粘合层可以直接形成,也可以转印在其他基材上形成的粘合层。为了覆盖粘接前的粘合面,优选使用脱模膜。使用上述活性能量射线固化型粘接剂的情况的粘接层的厚度可以为0.1~500μm,优选为1~300μm。在使用多层上述粘合剂的情况下,各层的厚度、种类可以相同,也可以不同。

(遮光图案)

上述遮光图案可以作为上述挠性图像显示装置的边框(bezel)或壳体的至少一部分来应用。通过遮光图案,配置于上述挠性图像显示装置的边缘部的布线被隐藏而不易被观察到,从而图像的可视性提高。上述遮光图案可以是单层或多层的形态。遮光图案的颜色不特别限制,具有黑色、白色、金属色等多样的颜色。遮光图案可以由用于体现颜色的颜料和丙烯酸系树脂、酯系树脂、环氧系树脂、聚氨酯、有机硅等高分子形成。也可以以它们单独或两种以上的混合物来使用。上述遮光图案可以用印刷、光刻、喷墨等各种方法来形成。遮光图案的厚度可以为1μm~100μm,优选为2μm~50μm。另外,也优选在光图案的厚度方向上赋予倾斜等形状。

(圆偏振片)

上述圆偏振片是具有通过在直线偏振片上层叠λ/4相位差板而仅透射右或左圆偏光成分的功能的功能层。例如用于:截断将外部光转变成右圆偏光后用有机el面板反射而成为左圆偏光的外部光,仅透射有机el的发光成分,从而抑制反射光的影响,使图像容易看到。

为了实现圆偏光功能,直线偏振片的吸收轴与λ/4相位差板的慢轴理论上需要为45°,但是实用上为45±10°。直线偏振片与λ/4相位差板不一定需要邻接地层叠,只要吸收轴与慢轴的关系满足上述范围即可。优选在整个波长上实现完整的圆偏光,但是实用上没有此必要,因此本发明的圆偏振片也包含椭圆偏振片。也优选在直线偏振片的视觉可见侧进一步层叠λ/4相位差板,使出射光成为圆偏光,从而提高在佩戴偏光太阳镜的状态下的可视性。

直线偏振片是具有使在透射轴方向振动的光通过、但是将与其垂直的振动成分的偏光截断的功能的功能层。上述直线偏振片可以是直线起偏器单独的构成或者是具备直线起偏器和在其至少一面粘贴的保护膜的构成。上述直线偏振片的厚度可以为200μm以下,优选为0.5μm~100μm。如果厚度超过200μm,则有时柔软性降低。

上述直线起偏器可以是将聚乙烯醇(pva)系膜染色、拉伸而制造的拉伸膜型起偏器。碘等二色性色素吸附于通过拉伸而取向的pva系膜,或在吸附于pva的状态下进行拉伸而二色性色素取向,发挥偏光性能。在上述膜型起偏器的制造中,还可以具有溶胀、利用硼酸的交联、利用水溶液的清洗、干燥等工序。拉伸、染色工序可以以pva系膜单独进行,也可以在与像聚对苯二甲酸乙二醇酯那样其他的膜层叠的状态下进行。作为所使用的pva系膜,优选为10~100μm、拉伸倍率为2~10倍。

进而作为上述直线起偏器的另一个例子,可以是将包含液晶化合物的组合物涂覆而形成的液晶涂覆型起偏器。上述组合物可以包含液晶化合物和二色性色素。作为上述液晶化合物,只要具有显示液晶状态的性质即可,特别是具有近晶相等高阶取向状态能够发挥高偏光性能,因此优选。另外,优选具有聚合性基团。上述二色性色素是与上述液晶化合物一起取向而显示二色性的色素,二色性色素本身可以具有液晶性,也可以具有聚合性基团。组合物中的任一化合物都具有聚合性基团。上述组合物还可以包含引发剂、溶剂、分散剂、流平剂、稳定剂、表面活性剂、交联剂、硅烷偶联剂等。上述液晶涂覆型起偏器可以通过将包含液晶化合物的组合物涂覆于取向膜上,在液晶化合物取向的状态下使其固化来制造。与拉伸膜型起偏器相比,液晶涂覆型起偏器可以较薄地形成厚度。上述液晶涂覆型起偏器的厚度可以为0.5~10μm,优选为1~5μm。

上述取向膜可以通过例如在基材上涂覆取向膜形成组合物,利用摩擦、偏光照射等而赋予取向性来制造。上述取向膜形成组合物除取向剂以外,也可以包含溶剂、交联剂、引发剂、分散剂、流平剂、硅烷偶联剂等。作为上述取向剂,例如,可以使用聚乙烯醇类、聚丙烯酸酯类、聚酰胺酸类、聚酰亚胺类。在应用光取向的情况下,优选使用包含肉桂酸酯基的取向剂。作为上述取向剂而使用的高分子的重均分子量可以为10000~1000000左右。上述取向膜优选为5nm~10000nm,特别如果为10~500nm,则充分表现取向限制力,因此优选。上述液晶涂覆型起偏器可以从基材剥离,进而转印到其他部件,也可以直接层叠上述基材。优选上述基材也承担作为保护膜、相位差板、窗口的透明基材的作用。

作为上述保护膜,只要是透明的高分子膜即可,可以使用用于上述透明基材的材料、添加剂。优选纤维素系膜、烯烃系膜、丙烯酸膜、聚酯系膜。也可以是将环氧树脂等阳离子固化组合物、丙烯酸酯等自由基固化组合物涂覆并固化而得到的涂覆型保护膜。根据需要可以包含增塑剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、像颜料、染料那样的着色剂、荧光增白剂、分散剂、热稳定剂、光稳定剂、抗静电剂、抗氧化剂、润滑剂、溶剂等。上述保护膜的厚度可以为200μm以下,优选为1μm~100μm。如果厚度超过200μm,则有时柔软性降低。也可以兼任窗口的透明基材的作用。

上述λ/4相位差板是在与入射光的行进方向正交的方向(膜的面内方向)提供λ/4的相位差的膜。上述λ/4相位差板可以是将纤维素系膜、烯烃系膜、聚碳酸酯系膜等高分子膜拉伸而制造的拉伸膜型相位差板。根据需要可以包含相位差调整剂、增塑剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、像颜料、染料那样的着色剂、荧光增白剂、分散剂、热稳定剂、光稳定剂、抗静电剂、抗氧化剂、润滑剂、溶剂等。上述拉伸型相位差板的厚度可以为200μm以下,优选为1μm~100μm。如果厚度超过200μm,则有时柔软性降低。

进而作为上述λ/4相位差板的另一个例子,可以是将包含液晶化合物的组合物涂覆而形成的液晶涂覆型相位差板。上述组合物包含具有显示向列、胆甾型、近晶等液晶状态的性质的液晶化合物。组合物中的包括液晶化合物的任一化合物都具有聚合性基团。上述液晶涂覆型相位差板还可以包含引发剂、溶剂、分散剂、流平剂、稳定剂、表面活性剂、交联剂、硅烷偶联剂等。上述液晶涂覆型相位差板可以与上述液晶涂覆型起偏器中的记载同样地通过将包含液晶化合物的组合物涂覆于取向膜上,在液晶化合物取向的状态下使其固化来制造。与拉伸膜型相位差板相比,液晶涂覆型相位差板可以较薄地形成厚度。上述液晶涂覆型相位差板的厚度可以为0.5~10μm,优选为1~5μm。上述液晶涂覆型相位差板可以从基材剥离,进而转印到其他部件,也可以直接层叠上述基材。优选上述基材也承担作为保护膜、相位差板、窗口的透明基材的作用。

一般而言,越是短波长,双折射越大,越是长波长,显示越小的双折射的材料很多。在这种情况下,不能在整个可见光区域实现λ/4的相位差,因此,往往设计成对于可见度高的560nm附近成为λ/4的面内相位差100~180nm、优选为130~150nm。使用逆分散λ/4相位差板可以提高可视性,因此优选,上述逆分散λ/4相位差板使用具有与通常相反的双折射率波长分散特性的材料。作为这样的材料,在拉伸膜型相位差板的情况下优选使用日本特开2007-232873号公报等记载的材料,在液晶涂覆型相位差板的情况下优选使用日本特开2010-30979号公报记载的材料。

另外,作为其他方法,也已知与λ/2相位差板组合而得到宽带域λ/4相位差板的技术(日本特开平10-90521号公报)。λ/2相位差板也是用与λ/4相位差板同样的材料方法制造的。拉伸膜型相位差板和液晶涂覆型相位差板的组合是任意的,但是两者都使用液晶涂覆型相位差板可以使膜厚变薄,因此优选。

对于上述圆偏振片,为了提高倾斜方向的可视性,也已知层叠正c板的方法(日本特开2014-224837号公报)。正c板可以是液晶涂覆型相位差板,也可以是拉伸膜型相位差板。正c板的厚度方向的相位差在波长560nm下为-200~-20nm,优选为-140~-40nm。

工业上的可利用性

根据本发明,能够得到包含非常薄且具有优异耐冲击性的触摸传感器的层叠体、具备上述层叠体的图像显示装置和上述层叠体的制造方法,因此是有用的。

符号说明

1触摸传感器

2支承体(第1支承体)

3支承体(第2支承体)

4包埋树脂层

10层叠体

11层叠体

12层叠体

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