一种用于抗菌防螨被的复合装置的制作方法

[0001]
本发明涉及被服加工技术领域，特别涉及一种用于抗菌防螨被的复合装置。


背景技术：

[0002]
被子是常见的生活用品。被子一般以棉花为原材料，经开松机开松，在精细弹花机上将每根纤维拉直、梳理杂乱并进一步除杂，获得高品质排列有序的纤维棉网，从收棉筒上得到平整度极高的棉卷，再根据标准制成规定重量、规定宽度和长度的棉胎，并在其棉胎内部加型线，在成形揉磨机上成形，收四边，在揉磨揉机上成形，整形，经缝纫，检验包装而成。抗菌防螨被是一种新型的被子，其两面是高密的聚酯纤维面料，中间是棉网，经过超声波压花压合而成。两面采用高支数的细纱织造成高密的聚酯纤维面料，使这种被子具有很好的抗菌防螨效果。超声波压花纹也称为超声波压花，其工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至塑胶熔接面，瞬间使塑料分子产生摩擦，达到塑料熔点，迅速溶解，从而完成接合，是有线衍缝裥棉和有胶复合的换代产品，其方便性、安全性、防水性、稳定性大大提高。但是目前常见的超声波压花设备在生产中，经常因为压花复合过程中两面的面料和中间的棉网不平整，导致压不平或者出现褶皱，严重影响复合压花加工。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种用于抗菌防螨被的复合装置，对经过平整后的上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料进行复合压花加工，大大提高了抗菌防螨被的复合压花效果，平整性好。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于抗菌防螨被的复合装置，包括复合压花架、复合压花架高度调节脚、复合压花保护罩，所述复合压花架高度调节脚安装在复合压花架的下端，它还包括平整机构、复合机构、压花机构、复合压花驱动机构，所述平整机构、复合机构、压花机构依次安装在复合压花架上，并且位于复合压花保护罩内，所述平整机构包括平整支座、上平整组件、下平整组件、横移组件，所述平整支座可左右滑动设置在复合压花架上，所述上平整组件和下平整组件上下对称设置在平整支座上，所述下平整组件包括下平整支柱、下平整滑柱、下平整台、下平整辊、下平整辊支座、下平整气缸、下平整气缸支座、下平整同步辊、下平整同步辊支座、下平整同步齿轮，所述下平整支柱的数量为两个，安装在平整支座上，所述下平整滑柱可上下滑动设置在下平整支柱上，所述下平整支柱上设置有传动槽口，所述下平整滑柱上设置有传动齿，所述下平整滑柱的传动齿露出于下平整支柱上的传动槽口，所述下平整同步辊支座安装在平整支座上，所述下平整同步辊可转动设置在下平整同步辊支座上，所述下平整同步齿轮的数量为两个，且同轴设置在下平整同步辊上，并且下平整同步齿轮和下平整滑柱的传动齿啮合，所述下平整台安装在两个下平整滑柱的上端，所述下平整气缸支座安装在平整支座上，所述下平整气缸安装在下平整气缸支座上，所述下平整气缸的上端和下平整台连接，所述下平整辊支座安装在下平整台上，所述下平整辊可转动设置在下平整辊
支座上，所述上平整组件包括上平整支柱、上平整滑柱、上平整台、上平整辊、上平整辊支座、上平整气缸、上平整气缸支座、上平整同步辊、上平整同步辊支座、上平整同步齿轮，所述上平整支柱的数量为两个，安装在平整支座上，所述上平整滑柱可上下滑动设置在上平整支柱上，所述上平整支柱上设置有传动槽口，所述上平整滑柱上设置有传动齿，所述上平整滑柱上的传动齿露出于上平整支柱上的传动槽口，所述上平整同步辊支座安装在平整支座上，所述上平整同步辊可转动设置在上平整同步辊支座上，所述上平整同步齿轮的数量为两个，且同轴设置在上平整同步辊上，并且上平整同步齿轮和上平整滑柱的传动齿啮合，所述上平整台安装在两个上平整滑柱的下端，所述上平整气缸支座安装在平整支座上，所述上平整气缸安装在上平整气缸支座上，所述上平整气缸的下端和上平整台连接，所述上平整辊支座安装在上平整台上，所述上平整辊可转动设置在上平整辊支座上，所述上平整辊和下平整辊相互平行，所述横移组件包括上横移齿条、上横移齿轮、下横移齿条、下横移齿轮，所述上横移齿轮的数量为两个，两个上横移齿轮同轴心设置在上平整同步辊的两端，所述上横移齿条的数量也为两个，安装在复合压花保护罩的内侧，所述上横移齿轮和上横移齿条啮合，所述下横移齿轮的数量为两个，两个下横移齿轮同轴心设置在下平整同步辊的两端，所述下横移齿条的数量也为两个，安装在复合压花保护罩的内侧，所述下横移齿轮和下横移齿条啮合，所述复合机构包括复合支座、下复合辊、下复合辊支座、上复合辊、上复合辊支座、上复合辊支座滑轨、上复合辊调节杆、上复合辊调节手轮，所述复合支座安装在复合压花架上，所述下复合辊支座固定在复合支座上，所述下复合辊可转动设置在下复合辊支座上，所述上复合辊支座滑轨安装在复合支座上，所述上复合辊支座可上下滑动设置在上复合辊支座滑轨上，所述上复合辊调节杆可转动设置在复合支座上，并且上复合辊调节杆的下端和上复合辊支座连接，所述上复合辊调节手轮同轴心安装在上复合辊调节杆的上端，所述上复合辊可转动设置在上复合辊支座上，所述上复合辊和下复合辊相互平行，所述压花机构包括压花支座、压花支承辊、压花支承辊支座、超声波压花器，所述压花支座安装在复合压花架上，所述压花支承辊支座安装在压花支座上，所述压花支承辊可转动设置在压花支座上，所述超声波压花器均布安装在压花支座上，并且位于压花支承辊的正上方，所述复合压花驱动机构包括复合压花驱动电机、复合输出轮、压花输出轮、复合传动轮、压花传动轮、复合传动链、压花传动链，所述复合压花驱动电机安装在复合压花架上，所述复合压花驱动电机和复合输出轮、压花输出轮同轴连接，所述复合传动轮同轴心设置在下复合辊的一端，所述压花传动轮同轴心设置在压花支承辊的一端，所述复合传动链环绕设置在复合输出轮和复合传动轮上，所述压花传动链环绕设置在压花输出轮和压花传动轮上。
[0005]
进一步地，所述上平整辊和下平整辊为橡胶平整辊。
[0006]
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料依次从上往下进入平整机构，上平整气缸和下平整气缸同步动作，带动上平整辊和下平整辊靠拢，上平整辊和下平整辊实现对上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料的平整和贴合，避免上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料出现褶皱。与此同时，在上平整气缸和下平整气缸分别带动上平整滑柱和下平整滑柱向下运动和向上运动的过程中，上平整滑柱上的传动齿带动上平整同步齿轮转动，下平整滑柱上的传动齿带动下平整同步齿轮转动，在上横移齿轮和上横移齿条、下横移齿轮和下横移齿条的传动作用下，整个平整机构左右滑动，有利于上平整辊和下平整辊对上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料的整理。上平
整辊和下平整辊相互平行，所述上平整辊和下平整辊为橡胶平整辊，具有一定的弹性，不但有利于对上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料的平整，而且在平整的过程中，有效减少对上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料造成损伤。接着，平整后的上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料经过复合机构和压花机构。复合压花驱动电机动作，一方面复合输出轮通过复合传动链、复合传动轮带动下复合辊转动，另一方面压花输出轮通过压花传动链、压花传动轮带动压花支承辊转动。上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料经过上复合辊和下复合辊之间，实现预复合。接着，上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料经过压花支承辊和超声波压花器之间，实现压花加工，避免了针车绗缝，大大提高了抗菌防螨被的质量。本发明对经过平整后的上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料进行复合压花加工，大大提高了抗菌防螨被的复合压花效果，平整性好。
附图说明
[0007]
图1为本发明的结构示意图。
[0008]
图2为本发明的内部结构图。
[0009]
图3为本发明平整机构的结构示意图。
[0010]
图4为本发明平整机构的侧视图。
[0011]
图5为本发明下平整滑柱的结构示意图。
[0012]
图6为本发明复合机构、压花机构、复合压花驱动机构的结构示意图。
[0013]
图中：1.复合压花架，2.复合压花架高度调节脚，3.复合压花保护罩，4.平整机构，5.复合机构，6.压花机构，7.复合压花驱动机构，8.平整支座，9.上平整组件，10.下平整组件，11.横移组件，12.下平整支柱，13.下平整滑柱，14.下平整台，15.下平整辊，16.下平整辊支座，17.下平整气缸，18.下平整气缸支座，19.下平整同步辊，20.下平整同步辊支座，21.下平整同步齿轮，22.传动槽口，23.传动齿，24.上平整支柱，25.上平整滑柱，26.上平整台，27.上平整辊，28.上平整辊支座，29.上平整气缸，30.上平整气缸支座，31.上平整同步辊，32.上平整同步辊支座，33.上平整同步齿轮，34.上横移齿条，35.上横移齿轮，36.下横移齿条，37.下横移齿轮，38.复合支座，39.下复合辊，40.下复合辊支座，41.上复合辊，42.上复合辊支座，43.上复合辊支座滑轨，44.上复合辊调节杆，45.上复合辊调节手轮，46.压花支座，47.压花支承辊，48.压花支承辊支座，49.超声波压花器，50.复合压花驱动电机，51.复合输出轮，52.压花输出轮，53.复合传动轮，54.压花传动轮，55.复合传动链，56.压花传动链。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0015]
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种用于抗菌防螨被的复合装置，包括复合压花架1、复合压花架高度调节脚2、复合压花保护罩3，所述复合压花架高度调节脚2安装在复合压花架1的下端，它还包括平整机构4、复合机构5、压花机构6、复合压花驱动机构7，所述平整机构4、复合机构5、压花机构6依次安装在复合压花架1上，并且位于复合压花保护罩3内，所述平整机构4包括平整支座8、上平整组件9、下平整组件10、横移组件11，所述平整支
座8可左右滑动设置在复合压花架1上，所述上平整组件9和下平整组件10上下对称设置在平整支座8上，所述下平整组件10包括下平整支柱12、下平整滑柱13、下平整台14、下平整辊15、下平整辊支座16、下平整气缸17、下平整气缸支座18、下平整同步辊19、下平整同步辊支座20、下平整同步齿轮21，所述下平整支柱12的数量为两个，安装在平整支座8上，所述下平整滑柱13可上下滑动设置在下平整支柱12上，所述下平整支柱12上设置有传动槽口22，所述下平整滑柱13上设置有传动齿23，所述下平整滑柱13的传动齿23露出于下平整支柱12上的传动槽口22，所述下平整同步辊支座20安装在平整支座8上，所述下平整同步辊19可转动设置在下平整同步辊支座20上，所述下平整同步齿轮21的数量为两个，且同轴设置在下平整同步辊19上，并且下平整同步齿轮21和下平整滑柱13的传动齿23啮合，所述下平整台14安装在两个下平整滑柱13的上端，所述下平整气缸支座18安装在平整支座8上，所述下平整气缸17安装在下平整气缸支座18上，所述下平整气缸17的上端和下平整台14连接，所述下平整辊支座16安装在下平整台14上，所述下平整辊15可转动设置在下平整辊支座16上，所述上平整组件9包括上平整支柱24、上平整滑柱25、上平整台26、上平整辊27、上平整辊支座28、上平整气缸29、上平整气缸支座30、上平整同步辊31、上平整同步辊支座32、上平整同步齿轮33，所述上平整支柱24的数量为两个，安装在平整支座8上，所述上平整滑柱25可上下滑动设置在上平整支柱24上，所述上平整支柱24上设置有传动槽口22，所述上平整滑柱25上设置有传动齿23，所述上平整滑柱25上的传动齿23露出于上平整支柱24上的传动槽口22，所述上平整同步辊支座32安装在平整支座8上，所述上平整同步辊31可转动设置在上平整同步辊支座32上，所述上平整同步齿轮33的数量为两个，且同轴设置在上平整同步辊31上，并且上平整同步齿轮33和上平整滑柱25的传动齿23啮合，所述上平整台26安装在两个上平整滑柱25的下端，所述上平整气缸支座30安装在平整支座8上，所述上平整气缸29安装在上平整气缸支座30上，所述上平整气缸29的下端和上平整台26连接，所述上平整辊支座32安装在上平整台26上，所述上平整辊27可转动设置在上平整辊支座28上，所述上平整辊27和下平整辊15相互平行，所述上平整辊27和下平整辊15为橡胶平整辊，具有一定的弹性，不但有利于对上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料的平整，而且在平整的过程中，有效减少对上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料造成损伤。所述横移组件11包括上横移齿条34、上横移齿轮35、下横移齿条36、下横移齿轮37，所述上横移齿轮35的数量为两个，两个上横移齿轮35同轴心设置在上平整同步辊31的两端，所述上横移齿条34的数量也为两个，安装在复合压花保护罩3的内侧，所述上横移齿轮35和上横移齿条34啮合，所述下横移齿轮37的数量为两个，两个下横移齿轮37同轴心设置在下平整同步辊19的两端，所述下横移齿条36的数量也为两个，安装在复合压花保护罩3的内侧，所述下横移齿轮37和下横移齿条36啮合，所述复合机构5包括复合支座38、下复合辊39、下复合辊支座40、上复合辊41、上复合辊支座42、上复合辊支座滑轨43、上复合辊调节杆44、上复合辊调节手轮45，所述复合支座38安装在复合压花架1上，所述下复合辊支座40固定在复合支座38上，所述下复合辊39可转动设置在下复合辊支座40上，所述上复合辊支座滑轨43安装在复合支座38上，所述上复合辊支座42可上下滑动设置在上复合辊支座滑轨43上，所述上复合辊调节杆44可转动设置在复合支座38上，并且上复合辊调节杆44的下端和上复合辊支座42连接，所述上复合辊调节手轮45同轴心安装在上复合辊调节杆44的上端，所述上复合辊41可转动设置在上复合辊支座28上，所述上复合辊41和下复合辊39相互平行，所述压花机构6包括压花支座46、压花支承
辊47、压花支承辊支座48、超声波压花器49，所述压花支座46安装在复合压花架1上，所述压花支承辊支座48安装在压花支座46上，所述压花支承辊47可转动设置在压花支座48上，所述超声波压花器49均布安装在压花支座46上，并且位于压花支承辊47的正上方，所述复合压花驱动机构7包括复合压花驱动电机50、复合输出轮51、压花输出轮52、复合传动轮53、压花传动轮54、复合传动链55、压花传动链56，所述复合压花驱动电机50安装在复合压花架1上，所述复合压花驱动电机50和复合输出轮51、压花输出轮52同轴连接，所述复合传动轮53同轴心设置在下复合辊39的一端，所述压花传动轮54同轴心设置在压花支承辊47的一端，所述复合传动链55环绕设置在复合输出轮51和复合传动轮53上，所述压花传动链56环绕设置在压花输出轮52和压花传动轮54上。
[0016]
通过上述技术方案，本发明一种用于抗菌防螨被的复合装置使用时，上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料依次从上往下进入平整机构4，上平整气缸29和下平整气缸17同步动作，带动上平整辊27和下平整辊15靠拢，上平整辊27和下平整辊15实现对上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料的平整和贴合，避免上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料出现褶皱。与此同时，在上平整气缸29和下平整气缸18分别带动上平整滑柱25和下平整滑柱13向下运动和向上运动的过程中，上平整滑柱25上的传动齿23带动上平整同步齿轮33转动，下平整滑柱13上的传动齿23带动下平整同步齿轮21转动，在上横移齿轮35和上横移齿条34、下横移齿轮37和下横移齿条36的传动作用下，整个平整机构4左右滑动，有利于上平整辊27和下平整辊15对上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料的整理。接着，平整后的上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料经过复合机构5和压花机构6。复合压花驱动电机50动作，一方面复合输出轮51通过复合传动链55、复合传动轮53带动下复合辊39转动，另一方面压花输出轮52通过压花传动链56、压花传动轮54带动压花支承辊47转动。上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料经过上复合辊41和下复合辊39之间，实现预复合。接着，上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料经过压花支承辊47和超声波压花器49之间，实现压花加工，避免了针车绗缝，大大提高了抗菌防螨被的质量。本发明对经过平整后的上聚酯纤维面料、棉网、下聚酯纤维面料进行复合压花加工，大大提高了抗菌防螨被的复合压花效果，平整性好。
[0017]
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。