一种防护布料及制作方法与流程

本发明涉及防护装备领域，尤其涉及一种防护布料及制作方法。

背景技术：

现有的防护材料中的防护单元采用的防护单片是上下相等的单片，然后采用粘合的方式组合在一起，最后采用搭接的方式连接从而形成一个防护材料的整体。然而，在搭接的接缝处，防护单元之间会有一定的空隙，当侧面收到猛烈的刺击时，尖刺物体会穿透这个空隙，同时由于单片的厚度不够，从而导致人员受伤甚至死亡。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种防护布料及制作方法，多个防护单元之间通过搭接阶梯相互搭接，形成防护片，保持了原有防护单元的柔性，搭接阶梯使得防护单元不易被穿透，防护系数增加；上层片和下层片厚度设置成不等的尺寸，上层片和下层片压合、粘合或一体化成形设置；防护单元的防护效果达到最佳。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提出了一种防护布料，包括基布层和防护片；防护片包括多个防护单元；

防护单元包括上层片和下层片；上层片和下层片压合、粘合或一体化成形设置；

上层片的厚度为a；下层片的厚度为b，上层片和下层片的总厚度为4mm，且a≤b≤2a；

上层片与下层片部分重叠，以在上层片及下层片的周边形成搭接阶梯；

多个防护单元之间通过搭接阶梯相互搭接，形成防护片；防护片缝合或胶粘接设置在基布层上。

优选的，防护单元为复合增强材料粒子制备；复合增强材料粒子为树脂基体与玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维复合制备而成；树脂基体包括聚甲醛树脂、聚碳酸酯、聚酰胺树脂、环氧树脂、abs树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。

优选的，防护单元的投影面为正多边形。

优选的，防护单元的投影面为边长不相等的多边形或边长部分相等的多边形。

本发明，还提出防护布料的制作方法，包括以下步骤：

s1：将基布层平铺在工作台上，并用夹具固定四边；

s2：将第一个防护单元缝合或胶粘接设置在基布层上；

s3：将第二个防护单元与第一个防护单元搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层上；

将第三个防护单元与第二个防护单元搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层上；

以此类推：将第n个防护单元与第n-1个防护单元搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层上；n为大于3的正整数；

s4：完成制作。

本发明中，防护单元包括上层片和下层片，上层片与下层片部分重叠，以在上层片及下层片的周边形成搭接阶梯；多个防护单元之间通过搭接阶梯相互搭接，形成防护片，这种答搭接方式，保持了原有防护单元的柔性，搭接阶梯使得防护单元不易被穿透，防护系数增加。

本发明中，上层片和下层片厚度设置成不等的尺寸；上层片和下层片压合、粘合或一体化成形设置；防护单元的防护效果达到最佳。

附图说明

图1为本发明提出的防护布料及制作方法中防护单元立体示意图。

图2为本发明提出的防护布料及制作方法中防护单元的正视图。

图3为本发明提出的防护布料及制作方法中多个防护单元搭接示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-3所示，本发明提出的一种防护布料，包括基布层2和防护片；防护片包括多个防护单元1；

防护单元1包括上层片11和下层片12；上层片11和下层片12压合、粘合或一体化成形设置；

上层片11的厚度为a；下层片12的厚度为b，上层片11和下层片12的总厚度为4mm，且a≤b≤2a；

上层片11与下层片12部分重叠，以在上层片11及下层片12的周边形成搭接阶梯13；

多个防护单元1之间通过搭接阶梯13相互搭接，形成防护片；防护片缝合或胶粘接设置在基布层2上。

本发明中，防护单元1包括上层片11和下层片12，上层片11与下层片12部分重叠，以在上层片11及下层片12的周边形成搭接阶梯13；多个防护单元1之间通过搭接阶梯13相互搭接，形成防护片，这种答搭接方式，保持了原有防护单元的柔性，搭接阶梯13使得防护单元1不易被穿透，防护系数增加。

本发明中，上层片11的厚度为a；下层片12的厚度为b，上层片11和下层片12的总厚度为4mm，且a≤b≤2a；上层片11和下层片12厚度设置成不等的尺寸；上层片11和下层片12压合、粘合或一体化成形设置；防护单元1的防护效果达到最佳。

在一个可选的实施例中，防护单元1+为复合增强材料粒子制备；复合增强材料粒子为树脂基体与玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维复合制备而成；树脂基体包括聚甲醛树脂、聚碳酸酯、聚酰胺树脂、环氧树脂、abs树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。防护单元1强度高，韧性好，防护性能强。

在一个可选的实施例中，防护单元1的投影面为正多边形。

在一个可选的实施例中，防护单元1的投影面为边长不相等的多边形或边长部分相等的多边形。

需要说明的是，防护单元1的投影面为正多边形，适用于身体大面积不灵活的部位，如背部，胸口等位置处；防护单元1的投影面为边长不相等的多边形或边长部分相等的多边形，适用于关节处，如手肘关节、膝关节，腰部等位置，其部位灵活性要求高，因此采用边长不相等的多边形或边长部分相等的多边形的防护单元1(如条形，菱形，非等边三角形、梯形等)，使得防护单元1的灵活性提高，从而能够有效提高该部位的整体灵活度。

本发明，提出防护布料的制作方法，包括以下步骤：

s1：将基布层2平铺在工作台上，并用夹具固定四边；

s2：将第一个防护单元1缝合或胶粘接设置在基布层2上；

s3：将第二个防护单元1与第一个防护单元1搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层2上；

将第三个防护单元1与第二个防护单元1搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层2上；

以此类推：将第n个防护单元1与第n-1个防护单元1搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层2上；n为大于3的正整数；

s4：完成制作在一个可选的实施例中，。

本发明制备方法简单，成型工艺流程简短，生产效率高；原料来源广泛，高分子材料成本低，获取方便。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种防护布料，其特征在于，包括基布层(2)和防护片；防护片包括多个防护单元(1)；

防护单元(1)包括上层片(11)和下层片(12)；上层片(11)和下层片(12)压合、粘合或一体化成形设置；

上层片(11)的厚度为a；下层片(12)的厚度为b，上层片(11)和下层片(12)的总厚度为4mm，且a≤b≤2a；

上层片(11)与下层片(12)部分重叠，以在上层片(11)及下层片(12)的周边形成搭接阶梯(13)；

多个防护单元(1)之间通过搭接阶梯(13)相互搭接，形成防护片；防护片缝合或胶粘接设置在基布层(2)上。

2.根据权利要求1所述的防护布料，其特征在于，防护单元(1)为复合增强材料粒子制备；

复合增强材料粒子为树脂基体与玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维复合制备而成；

树脂基体包括聚甲醛树脂、聚碳酸酯、聚酰胺树脂、环氧树脂、abs树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的防护布料，其特征在于，防护单元(1)的投影面为正多边形。

4.根据权利要求1所述的防护布料，其特征在于，防护单元(1)的投影面为边长不相等的多边形或边长部分相等的多边形。

5.根据权利要求1-4任一项所述的防护布料，还提出防护布料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1：将基布层(2)平铺在工作台上，并用夹具固定四边；

s2：将第一个防护单元(1)缝合或胶粘接设置在基布层(2)上；

s3：将第二个防护单元(1)与第一个防护单元(1)搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层(2)上；

将第三个防护单元(1)与第二个防护单元(1)搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层(2)上；

以此类推：将第n个防护单元(1)与第(n-1)个防护单元(1)搭接后，缝合或胶粘接设置在基布层(2)上；n为大于3的正整数；

s4：完成制作。

技术总结
一种防护布料及制作方法，包括基布层和防护片；防护片包括多个防护单元；防护单元包括上层片和下层片；上层片和下层片压合、粘合或一体化成形设置；上层片与下层片部分重叠，以在上层片及下层片的周边形成搭接阶梯；多个防护单元之间通过搭接阶梯相互搭接，形成防护片；防护片缝合或胶粘接设置在基布层上。本发明中，多个防护单元之间通过搭接阶梯相互搭接，形成防护片，保持了原有防护单元的柔性，搭接阶梯使得防护单元不易被穿透，防护系数增加；上层片和下层片厚度设置成不等的尺寸，上层片和下层片压合、粘合或一体化成形设置；防护单元的防护效果达到最佳。

技术研发人员：王明辉
受保护的技术使用者：苏州比达尔创新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.03.19