一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡的制作方法

本实用新型涉及硅酸铝毡技术领域，具体为一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡。

背景技术：

硅酸铝毡是一种常见的化工保温材料,含有-一定比例粘结剂的硅酸铝毡坯，经固化室热风穿透定型制成,应用于电力锅炉，气轮机及核电隔热。

现有的硅酸铝毡的结构较为固定死板，一般设置为单层的结构，其在铺设时容易因打滑而不断出现褶皱的情况，在铺设时需要不断将其整平，给铺设工人带来较大的不便，且现有的硅酸铝毡的耐油耐腐蚀性能较差，保温性能不佳，为此，我们提出一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，包括收卷轴和硅酸铝毡体，所述收卷轴的外侧缠绕有硅酸铝毡体，所述硅酸铝毡体包括硅酸铝基层、支撑层、防水层、氟橡胶层、粘接层和防滑表层，所述硅酸铝基层的顶部及底部均设置有支撑层，且支撑层远离硅酸铝基层的一侧设置有防水层，所述防水层的表面设置有氟橡胶层，且氟橡胶层远离防水层的一侧设置有防滑表层。

优选的，所述硅酸铝基层表面等距开设有竖直方向的连通槽，且连通槽内配合设置有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部及底部分别与两个支撑层固定。

优选的，所述支撑层的表面均等距开设有竖直方向的透气孔，且透气孔内设置有干燥剂。

优选的，所述氟橡胶层的表面等距开设有条形槽，且条形槽内填充有白炭黑。

优选的，所述防滑表层的表面等距一体设置有防滑凸条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在硅酸铝基层内设置缓冲柱，在该硅酸铝毡受到高强度的挤压时，一定程度上起到减震缓冲的效果，降低了部分应力，提高了使用效果，支撑层的设置加强了该硅酸铝毡的支撑强度，提高了耐腐蚀性，支撑层内的透气孔的设置起到较好的透气效果，透气孔内部设置的干燥剂能够有效吸附该硅酸铝毡体内部的潮气，氟橡胶层具有较为优异的耐油和耐腐蚀性，白炭黑的设置能够耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性，通过设置了氟橡胶层，并辅以白炭黑加强了该硅酸铝毡体的耐油耐腐蚀及耐高温的性能，将防滑表层的表面设置有与其一体的防滑凸条，而相邻的两个防滑凸条之间形成了一沟槽，达到了较优的防滑性能，在铺设过程中有效避免了该硅酸铝毡体因滑动而出现褶皱的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体连接结构示意图；

图2为本实用新型的硅酸铝毡体内部连接结构示意图。

图中：1、收卷轴；2、硅酸铝毡体；3、硅酸铝基层；4、支撑层；5、防水层；6、氟橡胶层；7、粘接层；8、防滑表层；9、缓冲柱；10、透气孔；11、干燥剂；12、白炭黑；13、防滑凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，包括收卷轴1和硅酸铝毡体2，所述收卷轴1的外侧缠绕有硅酸铝毡体2，所述硅酸铝毡体2包括硅酸铝基层3、支撑层4、防水层5、氟橡胶层6、粘接层7和防滑表层8，所述硅酸铝基层3的顶部及底部均设置有支撑层4，且支撑层4远离硅酸铝基层3的一侧设置有防水层5，防水层5的设置起到较好的防水效果，所述防水层5的表面设置有氟橡胶层6，且氟橡胶层6远离防水层5的一侧设置有防滑表层8。

请参阅图2，所述硅酸铝基层3表面等距开设有竖直方向的连通槽，且连通槽内配合设置有缓冲柱9，所述缓冲柱9的顶部及底部分别与两个支撑层4固定，通过支撑层4的设置加强了该硅酸铝毡的支撑强度，提高了耐腐蚀性，延长了其使用寿命，通过缓冲柱9的设置在该硅酸铝毡受到高强度的挤压时，一定程度上起到减震缓冲的效果，降低了部分应力，提高了使用效果。

请参阅图2，所述支撑层4的表面均等距开设有竖直方向的透气孔10，且透气孔10内设置有干燥剂11，透气孔10的设置起到较好的透气效果，透气孔10内部设置的干燥剂11能够有效吸附该硅酸铝毡体2内部的潮气，保证了使用效果，延长了硅酸铝毡的使用寿命。

请参阅图2，所述氟橡胶层6的表面等距开设有条形槽，且条形槽内填充有白炭黑12，氟橡胶层6具有较为优异的耐油和耐腐蚀性，白炭黑12的设置能够耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性，通过设置了氟橡胶层6，并辅以白炭黑12加强了该硅酸铝毡体2的耐油耐腐蚀及耐高温的性能，大大提高了硅酸铝毡的质量。

请参阅图2，所述防滑表层8的表面等距一体设置有防滑凸条13，将防滑表层8的表面设置有与其一体的防滑凸条13，而相邻的两个防滑凸条13之间形成了一沟槽，达到了较优的防滑性能，在铺设过程中有效避免了该硅酸铝毡体2因滑动而出现褶皱的情况，方便了施工人员的铺设。

工作原理为：在硅酸铝基层3内设置缓冲柱9，在该硅酸铝毡受到高强度的挤压时，一定程度上起到减震缓冲的效果，降低了部分应力，提高了使用效果，支撑层4的设置加强了该硅酸铝毡的支撑强度，提高了耐腐蚀性，支撑层4内的透气孔10的设置起到较好的透气效果，透气孔10内部设置的干燥剂11能够有效吸附该硅酸铝毡体2内部的潮气，氟橡胶层6具有较为优异的耐油和耐腐蚀性，白炭黑12的设置能够耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性，通过设置了氟橡胶层6，并辅以白炭黑12加强了该硅酸铝毡体2的耐油耐腐蚀及耐高温的性能，将防滑表层8的表面设置有与其一体的防滑凸条13，而相邻的两个防滑凸条13之间形成了一沟槽，达到了较优的防滑性能，在铺设过程中有效避免了该硅酸铝毡体2因滑动而出现褶皱的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，包括收卷轴(1)和硅酸铝毡体(2)，所述收卷轴(1)的外侧缠绕有硅酸铝毡体(2)，其特征在于：所述硅酸铝毡体(2)包括硅酸铝基层(3)、支撑层(4)、防水层(5)、氟橡胶层(6)、粘接层(7)和防滑表层(8)，所述硅酸铝基层(3)的顶部及底部均设置有支撑层(4)，且支撑层(4)远离硅酸铝基层(3)的一侧设置有防水层(5)，所述防水层(5)的表面设置有氟橡胶层(6)，且氟橡胶层(6)远离防水层(5)的一侧设置有防滑表层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，其特征在于：所述硅酸铝基层(3)表面等距开设有竖直方向的连通槽，且连通槽内配合设置有缓冲柱(9)，所述缓冲柱(9)的顶部及底部分别与两个支撑层(4)固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，其特征在于：所述支撑层(4)的表面均等距开设有竖直方向的透气孔(10)，且透气孔(10)内设置有干燥剂(11)。

4.根据权利要求1所述的一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，其特征在于：所述氟橡胶层(6)的表面等距开设有条形槽，且条形槽内填充有白炭黑(12)。

5.根据权利要求1所述的一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，其特征在于：所述防滑表层(8)的表面等距一体设置有防滑凸条(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐油抗腐蚀保温硅酸铝毡，包括收卷轴和硅酸铝毡体，收卷轴的外侧缠绕有硅酸铝毡体，硅酸铝毡体包括硅酸铝基层、支撑层、防水层、氟橡胶层、粘接层和防滑表层，此保温硅酸铝毡通过在硅酸铝基层内设置缓冲柱，在该硅酸铝毡受到高强度的挤压时，一定程度上起到减震缓冲的效果，降低了部分应力，提高了使用效果，支撑层的设置加强了该硅酸铝毡的支撑强度，提高了耐腐蚀性，支撑层内的透气孔的设置起到较好的透气效果，透气孔内部设置的干燥剂能够有效吸附该硅酸铝毡体内部的潮气，氟橡胶层具有较为优异的耐油和耐腐蚀性，白炭黑的设置能够耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。

技术研发人员：胡伟明
受保护的技术使用者：绍兴佳惠节能科技有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.05.07