一种高性能金刚石线的制作方法

本实用新型涉及金刚石线技术领域，具体为一种高性能金刚石线。

背景技术：

金刚石线是在钢丝上镀覆一层金刚石，其用于硬脆材料的切割，目前，现有市场上的金刚石线，耐腐蚀能力较差，易对金刚石线造成损坏，造成资源的浪费和财产的损失，从而降低了装置的实用性和使用性，影响了使用者的使用体验，从而无法满足使用者的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能金刚石线，具备耐腐蚀能力好的优点，解决了现有市场上的金刚石线，耐腐蚀能力较差，易对金刚石线造成损坏，造成资源的浪费和财产的损失，从而降低了装置的实用性和使用性，影响了使用者的使用体验，从而无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能金刚石线，包括金刚石线本体，所述金刚石线本体包括表层、中层和基材层，所述表层的底部与中层固定连接，所述中层的底部与基材层固定连接，所述表层包括耐磨层、耐腐蚀层和耐锈蚀层，所述耐磨层的底部与耐腐蚀层固定连接，所述耐腐蚀层的底部与耐锈蚀层固定连接，所述中层包括第一耐高温层、第二耐高温层和加强层，所述第一耐高温层的底部与第二耐高温层固定连接，所述第二耐高温层的底部与加强层固定连接。

优选的，所述耐磨层采用钛合金材料制成，所述耐磨层的厚度为2μm-25μm。

优选的，所述耐腐蚀层采用纳米陶瓷材料制成，所述耐锈蚀层的材料为锌。

优选的，所述第一耐高温层采用聚氨酯材料制成，所述第二耐高温层采用氟硅橡胶材料制成。

优选的，所述加强层采用合金材料制成，所述加强层的厚度为1μm-10μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过金刚石线本体、表层、耐磨层、耐腐蚀层、耐锈蚀层、中层、第一耐高温层、第二耐高温层、加强层和基材层的配合使用，实现了耐腐蚀能力好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置耐磨层，用于增强金刚石线本体的耐磨能力，增强金刚石线本体的实用性，通过设置耐腐蚀层，用于增强金刚石线本体的耐腐蚀能力，防止腐蚀性液体对金刚石线本体造成损坏，通过设置耐锈蚀层，用于增强金刚石线本体的耐锈蚀能力，防止金刚石线本体遇水发生锈蚀，通过设置第一耐高温层，用于增强金刚石线本体的耐高温能力，通过设置第二耐高温层，用于进一步增强金刚石线本体的耐高温能力，通过设置加强层，用于增强金刚石线本体的强度，能够更好的增强金刚石线本体的使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金刚石线本体的剖视示意图；

图3为本实用新型表层的剖视示意图；

图4为本实用新型中层的剖视示意图。

图中：1、金刚石线本体；2、表层；201、耐磨层；202、耐腐蚀层；203、耐锈蚀层；3、中层；301、第一耐高温层；302、第二耐高温层；303、加强层；4、基材层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，一种高性能金刚石线，包括金刚石线本体1，金刚石线本体1包括表层2、中层3和基材层4，表层2的底部与中层3固定连接，中层3的底部与基材层4固定连接，表层2包括耐磨层201、耐腐蚀层202和耐锈蚀层203，耐磨层201的底部与耐腐蚀层202固定连接，耐磨层201采用钛合金材料制成，耐磨层201的厚度为2μm-25μm，通过设置耐磨层201，用于增强金刚石线本体1的耐磨能力，增强金刚石线本体1的实用性，耐腐蚀层202的底部与耐锈蚀层203固定连接，耐腐蚀层202采用纳米陶瓷材料制成，通过设置耐腐蚀层202，用于增强金刚石线本体1的耐腐蚀能力，防止腐蚀性液体对金刚石线本体1造成损坏，耐锈蚀层203的材料为锌，通过设置耐锈蚀层203，用于增强金刚石线本体1的耐锈蚀能力，防止金刚石线本体1遇水发生锈蚀，中层3包括第一耐高温层301、第二耐高温层302和加强层303，第一耐高温层301的底部与第二耐高温层302固定连接，第一耐高温层301采用聚氨酯材料制成，通过设置第一耐高温层301，用于增强金刚石线本体1的耐高温能力，第二耐高温层302采用氟硅橡胶材料制成，通过设置第二耐高温层302，用于进一步增强金刚石线本体1的耐高温能力，第二耐高温层302的底部与加强层303固定连接，加强层303采用合金材料制成，加强层303的厚度为1μm-10μm，通过设置加强层303，用于增强金刚石线本体1的强度，能够更好的增强金刚石线本体1的使用性，通过金刚石线本体1、表层2、耐磨层201、耐腐蚀层202、耐锈蚀层203、中层3、第一耐高温层301、第二耐高温层302、加强层303和基材层4的配合使用，实现了耐腐蚀能力好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，通过耐磨层201，用于增强金刚石线本体1的耐磨能力，增强金刚石线本体1的实用性，通过耐腐蚀层202，用于增强金刚石线本体1的耐腐蚀能力，防止腐蚀性液体对金刚石线本体1造成损坏，通过耐锈蚀层203，用于增强金刚石线本体1的耐锈蚀能力，防止金刚石线本体1遇水发生锈蚀，通过第一耐高温层301，用于增强金刚石线本体1的耐高温能力，通过第二耐高温层302，用于进一步增强金刚石线本体1的耐高温能力，通过加强层303，用于增强金刚石线本体1的强度，能够更好的增强金刚石线本体1的使用性，从而实现了耐腐蚀能力好的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高性能金刚石线，包括金刚石线本体(1)，其特征在于：所述金刚石线本体(1)包括表层(2)、中层(3)和基材层(4)，所述表层(2)的底部与中层(3)固定连接，所述中层(3)的底部与基材层(4)固定连接，所述表层(2)包括耐磨层(201)、耐腐蚀层(202)和耐锈蚀层(203)，所述耐磨层(201)的底部与耐腐蚀层(202)固定连接，所述耐腐蚀层(202)的底部与耐锈蚀层(203)固定连接，所述中层(3)包括第一耐高温层(301)、第二耐高温层(302)和加强层(303)，所述第一耐高温层(301)的底部与第二耐高温层(302)固定连接，所述第二耐高温层(302)的底部与加强层(303)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能金刚石线，其特征在于：所述耐磨层(201)采用钛合金材料制成，所述耐磨层(201)的厚度为2μm-25μm。

3.根据权利要求1所述的一种高性能金刚石线，其特征在于：所述耐腐蚀层(202)采用纳米陶瓷材料制成，所述耐锈蚀层(203)的材料为锌。

4.根据权利要求1所述的一种高性能金刚石线，其特征在于：所述第一耐高温层(301)采用聚氨酯材料制成，所述第二耐高温层(302)采用氟硅橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种高性能金刚石线，其特征在于：所述加强层(303)采用合金材料制成，所述加强层(303)的厚度为1μm-10μm。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能金刚石线，包括金刚石线本体，所述金刚石线本体包括表层、中层和基材层，所述表层的底部与中层固定连接，所述中层的底部与基材层固定连接，所述表层包括耐磨层、耐腐蚀层和耐锈蚀层，所述耐磨层的底部与耐腐蚀层固定连接，所述耐腐蚀层的底部与耐锈蚀层固定连接，所述中层包括第一耐高温层、第二耐高温层和加强层，所述第一耐高温层的底部与第二耐高温层固定连接。本实用新型通过金刚石线本体、表层、耐磨层、耐腐蚀层、耐锈蚀层、中层、第一耐高温层、第二耐高温层、加强层和基材层的配合使用，实现了耐腐蚀能力好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验。

技术研发人员：张壮壮
受保护的技术使用者：河南恒祯实业有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.05.07