一种抗菌效果好的化工纤维面料的制作方法

本实用新型涉及纤维面料技术领域，具体为一种抗菌效果好的化工纤维面料。

背景技术：

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

随着时代的进步，科技的发展，纤维面料也被人们广泛使用，但是，目前市场上行现有的纤维面料在使用时，纤维面料抗菌效果不好，从而导致纤维面料使用效果不好的状况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抗菌效果好的化工纤维面料，具备对纤维面料起到抗菌效果好等优点，解决了现有的纤维面料抗菌效果不好的问题。

本实用新型的抗菌效果好的化工纤维面料，包括纤维面料本体，所述纤维面料本体由基层、透气层和抗菌层组成，所述基层位于透气层的底部，所述透气层位于抗菌层的底部，所述抗菌层由氧化锌层、磷酸二氢铵层和碳酸锂层组成，所述氧化锌层位于磷酸二氢铵层的顶部，所述磷酸二氢铵层位于碳酸锂层的顶部。

本实用新型的抗菌效果好的化工纤维面料，其中所述透气层由透气纳米薄膜层、纱网层和聚四氟乙烯微孔膜层组成，所述透气纳米薄膜层位于纱网层的顶部，所述纱网层位于聚四氟乙烯微孔膜层的顶部，本实用新型透气层、透气纳米薄膜层、纱网层和聚四氟乙烯微孔膜层相互配合，可在纤维面料在使用时，可对纤维面料起到透气效果好的作用，避免了现有的纤维面料透气效果不好，从而导致纤维面料使用效果不好的状况。

本实用新型的抗菌效果好的化工纤维面料，其中所述透气纳米薄膜层、纱网层和聚四氟乙烯微孔膜层的厚度均为0.1-0.32mm。

本实用新型的抗菌效果好的化工纤维面料，其中所述氧化锌层、磷酸二氢铵层和碳酸锂层的厚度均为0.2-0.27mm。

本实用新型的抗菌效果好的化工纤维面料，其中所述透气层的顶部和底部与基层和抗菌层均通过粘合剂固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型抗菌层、氧化锌层、磷酸二氢铵层和碳酸锂层相互配合，可在纤维面料在使用时，可对纤维面料起到抗菌效果好的作用，避免了现有的纤维面料在使用时，纤维面料抗菌效果不好，从而导致纤维面料使用效果不好的状况。

2、本实用新型透气层、透气纳米薄膜层、纱网层和聚四氟乙烯微孔膜层相互配合，可在纤维面料在使用时，可对纤维面料起到透气效果好的作用，避免了现有的纤维面料透气效果不好，从而导致纤维面料使用效果不好的状况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对

本技术：
的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纤维面料本体结构示意图；

图3为本实用新型透气层结构示意图；

图4为本实用新型抗菌层结构示意图。

图中：1、纤维面料本体；2、基层；3、透气层；31、透气纳米薄膜层；32、纱网层；33、聚四氟乙烯微孔膜层；4、抗菌层；41、氧化锌层；42、磷酸二氢铵层；43、碳酸锂层。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型的抗菌效果好的化工纤维面料，包括纤维面料本体1，纤维面料本体1由基层2、透气层3和抗菌层4组成，基层2位于透气层3的底部，透气层3位于抗菌层4的底部，抗菌层4由氧化锌层41、磷酸二氢铵层42和碳酸锂层43组成，氧化锌层41位于磷酸二氢铵层42的顶部，磷酸二氢铵层42位于碳酸锂层43的顶部，本实用新型抗菌层4、氧化锌层41、磷酸二氢铵层42和碳酸锂层43相互配合，可在纤维面料在使用时，可对纤维面料起到抗菌效果好的作用，避免了现有的纤维面料在使用时，纤维面料抗菌效果不好，从而导致纤维面料使用效果不好的状况。

透气层3由透气纳米薄膜层31、纱网层32和聚四氟乙烯微孔膜层33组成，透气纳米薄膜层31位于纱网层32的顶部，纱网层32位于聚四氟乙烯微孔膜层33的顶部，本实用新型透气层3、透气纳米薄膜层31、纱网层32和聚四氟乙烯微孔膜层33相互配合，可在纤维面料在使用时，可对纤维面料起到透气效果好的作用，避免了现有的纤维面料透气效果不好，从而导致纤维面料使用效果不好的状况。

透气纳米薄膜层31、纱网层32和聚四氟乙烯微孔膜层33的厚度均为0.1-0.32mm。

氧化锌层41、磷酸二氢铵层42和碳酸锂层43的厚度均为0.2-0.27mm。

透气层3的顶部和底部与基层2和抗菌层4均通过粘合剂固定连接。

在使用本实用新型时：本实用新型抗菌层4、氧化锌层41、磷酸二氢铵层42和碳酸锂层43相互配合，可在纤维面料在使用时，可对纤维面料起到抗菌效果好的作用，避免了现有的纤维面料在使用时，纤维面料抗菌效果不好，从而导致纤维面料使用效果不好的状况。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种抗菌效果好的化工纤维面料，包括纤维面料本体(1)，其特征在于：所述纤维面料本体(1)由基层(2)、透气层(3)和抗菌层(4)组成，所述基层(2)位于透气层(3)的底部，所述透气层(3)位于抗菌层(4)的底部，所述抗菌层(4)由氧化锌层(41)、磷酸二氢铵层(42)和碳酸锂层(43)组成，所述氧化锌层(41)位于磷酸二氢铵层(42)的顶部，所述磷酸二氢铵层(42)位于碳酸锂层(43)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌效果好的化工纤维面料，其特征在于：所述透气层(3)由透气纳米薄膜层(31)、纱网层(32)和聚四氟乙烯微孔膜层(33)组成，所述透气纳米薄膜层(31)位于纱网层(32)的顶部，所述纱网层(32)位于聚四氟乙烯微孔膜层(33)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌效果好的化工纤维面料，其特征在于：所述透气纳米薄膜层(31)、纱网层(32)和聚四氟乙烯微孔膜层(33)的厚度均为0.1-0.32mm。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌效果好的化工纤维面料，其特征在于：所述氧化锌层(41)、磷酸二氢铵层(42)和碳酸锂层(43)的厚度均为0.2-0.27mm。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌效果好的化工纤维面料，其特征在于：所述透气层(3)的顶部和底部与基层(2)和抗菌层(4)均通过粘合剂固定连接。

技术总结
本实用新型涉及纤维面料技术领域，具体揭示了一种抗菌效果好的化工纤维面料，包括纤维面料本体，所述纤维面料本体由基层、透气层和抗菌层组成，所述基层位于透气层的底部，所述透气层位于抗菌层的底部，所述抗菌层由氧化锌层、磷酸二氢铵层和碳酸锂层组成，所述氧化锌层位于磷酸二氢铵层的顶部，所述磷酸二氢铵层位于碳酸锂层的顶部。本实用新型抗菌层、氧化锌层、磷酸二氢铵层和碳酸锂层相互配合，可在纤维面料在使用时，可对纤维面料起到抗菌效果好的作用，避免了现有的纤维面料在使用时，纤维面料抗菌效果不好，从而导致纤维面料使用效果不好的状况。

技术研发人员：朱伟
受保护的技术使用者：福建江恒纺织有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021.07.20