本实用新型涉及高温隔热材料领域,特别是一种高温隔热板材。
背景技术:
目前,二氧化硅气凝胶由于比表面积大,具有多孔网络结构等特点,具有很低的热导率,使得它作为隔热材料优异的性能。一般二氧化硅气凝胶隔热材料,力学强度较差,且由于其含有大量的羟基,这使得它们易吸潮从而极大的降低隔热性,严重的影响了其实际应用。
采用增加隔热板、超临界干燥技术、纤维增强以及添加遮光剂等手段,可提高二氧化硅气凝胶材料的力学强度,改善高温隔热效果,从而增强其实用性。
对于吸水问题,主要采用表面改性,改性基团主要为疏水有机基团。作为二氧化硅隔热材料,主要应用领域为600℃以上高温隔热,用有机基团改性的隔热材料,经过热循环后,实际上是无法保证长期有效的疏水保护。
采用金属膜覆盖保护的方式,实际上只能应用在600℃以下的隔热,无法经受高温热循环。采用有机膜覆盖的,使用温度更低。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提出一种高温隔热板材,能现气凝胶材料在高温条件下的循环使用。
本实用新型采用如下技术方案:
一种高温隔热板材,其特征在于:包括陶瓷板、气凝胶隔热层和玻璃膜;该气凝胶隔热层位于陶瓷板一表面,该玻璃膜涂覆于气凝胶隔热层一表面。
较佳的,所述陶瓷板为氧化铝、二氧化硅或二氧化锆。
较佳的,所述陶瓷板的厚度为0.1-10.0mm。
较佳的,所述气凝胶隔热层为采用陶瓷纤维增强的,含有遮光剂的复合二氧化硅气凝胶材料。
较佳的,所述气凝胶隔热层厚度为大于等于1.0mm。
较佳的,所述玻璃膜为采用低熔点玻璃浆料。
较佳的,所述玻璃膜厚度为大于等于10μm。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型采用陶瓷板作为隔热材料的承载基础,起到增强结构强度的作用,气凝胶隔热层为一种含有陶瓷纤维和遮光剂的复合二氧化硅气凝胶,玻璃膜为低熔点玻璃浆料涂覆于气凝胶表面,经过热处理熔化而成。由于低熔点玻璃熔化后成膜,致密度高,可起到隔水和增强的作用。
2、本实用新型的隔热板材,能现气凝胶材料在高温条件下的循环使用,在湿度>80%的环境中储存,依然能够保持较低的热导率。
附图说明
图1为本实用新结构图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
在本实用新型的描述中,若采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参见图1,一种高温隔热板材,包括陶瓷板10、气凝胶隔热层20和玻璃膜;该气凝胶隔热层20位于陶瓷板10一表面,该玻璃膜30涂覆于气凝胶隔热层20一表面。
其中,陶瓷板10在≦1200℃下不变形,其成分包括但不限于氧化铝、二氧化硅、二氧化锆等。陶瓷板10的厚度为0.1-10.0mm。
本实用新型的气凝胶隔热层20为采用陶瓷纤维增强的,含有遮光剂的复合二氧化硅气凝胶材料。陶瓷纤维含量1.0-5.0%(重量比),遮光剂含量0.1-2.0%。其中,气凝胶隔热层20厚度为大于等于1.0mm。
进一步的,玻璃膜30为采用低熔点玻璃浆料,涂覆于气凝胶材料表面,整个隔热材料经≦650℃热处理得到。玻璃膜30厚度为大于等于10μm。
本实用新型的低熔点玻璃浆料,由低熔点玻璃粉末与有机溶剂混合而成,低熔点玻璃粉末的特征是:1)软化温度≦650℃;2)累积分布曲线中50%的粒度值(以下简称d50)≤3μm,累积分布曲线中90%的粒度值(以下简称d90)≤12μm。有机物的组成包括(重量百分比):0.5-8%乙基纤维素、0.1-2%的硬脂酸及5-20%松油醇,剩余为无水乙醇。
实际应用中,将本实用新型的具有玻璃膜30的隔热板材与不具有玻璃膜30的隔热材料结构进行对比,参见下表:
可知,本实用新型的覆盖有低熔点玻璃膜30的隔热板材,在湿度>80%的环境中储存,依然能够保持较低的热导率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
1.一种高温隔热板材,其特征在于:包括陶瓷板、气凝胶隔热层和玻璃膜;该气凝胶隔热层位于陶瓷板一表面,该玻璃膜涂覆于气凝胶隔热层一表面。
2.如权利要求1所述的一种高温隔热板材,其特征在于:所述陶瓷板为氧化铝、二氧化硅或二氧化锆。
3.如权利要求1所述的一种高温隔热板材,其特征在于:所述陶瓷板的厚度为0.1-10.0mm。
4.如权利要求1所述的一种高温隔热板材,其特征在于:所述气凝胶隔热层为复合二氧化硅气凝胶材料。
5.如权利要求1所述的一种高温隔热板材,其特征在于:所述气凝胶隔热层厚度为大于等于1.0mm。
6.如权利要求1所述的一种高温隔热板材,其特征在于:所述玻璃膜为采用低熔点玻璃浆料。
7.如权利要求1所述的一种高温隔热板材,其特征在于:所述玻璃膜厚度为大于等于10μm。