一种变色显示暖贴及变色涂层的制备方法与流程

文档序号:26146216发布日期:2021-08-03 14:32阅读:85来源:国知局
一种变色显示暖贴及变色涂层的制备方法与流程

本发明实施例涉及个人护理技术领域,具体涉及一种变色显示暖贴及变色涂层的制备方法。



背景技术:

目前市场上的暖贴类产品,如暖宝宝、蒸汽眼罩、艾灸贴、肩颈贴等暖贴类产品的发热温度、蒸汽效果、发热性能等,是消费者重点关注的产品性能。但实际使用过程中消费者无法直观观察到这些方面的实际效果,仅凭借自身的体感去感受所使用暖贴的使用效果,导致产品体验感单一、枯燥甚至无感。对于糖尿病或者一些老年人对温度感应差,在使用的过程中由于不能够及时感应到温度的变化,甚至会造成低温烫伤等不良使用后果,给使用者带来痛苦的同时,也使消费者对所使用的暖贴产生较差的使用体验。



技术实现要素:

为此,本发明实施例提供一种变色显示暖贴及变色涂层的制备方法,以解决现有技术中无法达到的消费者感知、使用互动效果,如:蒸汽效果表现、发热过程显示以及使用过程视觉转化,甚至由于使用者对暖贴上升的温度不能够及时感知而导致的低温烫伤的问题。

为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

本发明提供了一种变色显示暖贴,包括覆盖层、发热层、内包装基材层和变色涂层,所述覆盖层、发热层、内包装基材层和变色涂层由内至外依次设置,所述内包装基材层上层着色,所述变色涂层印刷至所述内包装基材层的着色面上,所述变色涂层内含有树脂、无机矿物粉末、常温挥发溶剂、吸潮无机盐和水。

进一步地,所述树脂重量百分比为:0.01-8%,所述无机矿物粉末的重量百分比为:0.01-8%,所述常温挥发溶剂的重量百分比为:0-35%,所述易吸潮无机盐的重量百分比为:0-5%,余量为水。

进一步地,所述树脂重量百分比为:0.1-5%,所述无机矿物粉末的重量百分比为:0.1-5%,所述常温挥发溶剂的重量百分比为:0.1-30%,所述易吸潮无机盐的重量百分比为:0.01-3%,余量为水。

进一步地,所述树脂为水溶性酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种;所述无机矿物粉末为高岭土、硅藻土、膨润土、蛭石、石英砂、方解石、硅酸盐中的一种或多种。

进一步地,所述常温挥发溶剂为乳酸乙酯、丁酸丁酯、戊醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一种或多种。

进一步地,所述易吸潮无机盐为氯化钙、氯化镁、硫酸镁中的一种或多种。

进一步地,所述内包装基材层为无纺布或者纸基材。

进一步地,所述内包装基材层还包括透气膜,所述透气膜设置于所述无纺布或者纸基材的内层。

本发明还提供了一种变色涂层的制备方法,用于制备如权利要求1所述变色涂层,所述变色涂层的制备方法包括如下步骤:

步骤1:按重量百分比称量物料,所述物料为所述树脂、无机矿物粉末、常温挥发溶剂、易吸潮无机盐和水;

步骤2:将水加入三辊研磨机中,开启研磨,转速10rpm-90rpm;

步骤3:研磨,全部所述物料一次或分多次加入后研磨30min-80min;

步骤4:停止搅拌,将混合物与研磨机分离后密封储存;

步骤5:将混合物料采用50目至80目丝网印刷涂布至所述内包装基材层3上;

步骤6:水分挥发完毕后密封保存。

本发明实施例具有如下优点:

一、变色涂层在常温的情况下,光线可透过变色涂层,抵达内包装基材层,使得内包装基材着色层的颜色透过变色涂层而呈现;在使用过程中常温挥发溶剂逐渐挥发,内包装基材着色层的颜色无法透过变色涂层,从而使得变色显示暖贴仅显示变色涂层的颜色。通过此设置可使得消费者感知产品的发热过程变化,从而使得消费者在使用过程中可多维度感知产品使用效果及达到视觉感官互动效果。

二、变色涂层中含有易吸潮无机盐,使得产品涂层在发热前、发热中具有不同的透光性,从而使得变色显示暖贴表层呈现出颜色变化,以达到显示蒸汽发生过程、蒸汽发生量或视觉感官互动效果,如温度过高可使涂层产生可逆的失水效果,从而使变色显示暖贴呈现出逆向颜色变化,以达到发热温度预警的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的一种变色显示暖贴剖视图;

图2为本发明提供的一种变色显示暖贴变色前平面示意图;

图3为本发明提供的一种变色显示暖贴变色后平面示意图;

图中:1覆盖层;2发热层;3内包装基材;4变色涂层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3,本发明实施例提供的一种变色显示暖贴,包括覆盖层1、发热层2、内包装基材层3和变色涂层4,所述覆盖层1、发热层2、内包装基材层3和变色涂层4由内至外依次设置。所述覆盖层1采用不透气的材质。所述发热层2为现有技术中所公知的技术,所述发热层2所包含的物质可以是由铁、石、活性炭、无机盐、水等合成的物质,其可以在空气中氧气的作用下发生放热反应,并能持续释放能量10至12个小时,所述发热层2也可以是现有技术中其他所公知的技术。所述内包装基材层3上层着色,所述变色涂层4印刷至所述内包装基材层3的着色面上,所述变色涂层4内含有树脂、无机矿物粉末、常温挥发溶剂、吸潮无机盐和水。所述变色涂层4主体结构由所述树脂和所述无机矿物粉末构成,所述树脂和所述无机矿物粉形成多孔三维结构,在多空三维结构充填所述常温挥发溶剂的情况下,光线可透过所述变色涂层4,抵达所述内包装基材层3的着色面上,使得内包装基材层3着色层的颜色透过所述变色涂层4而呈现。根据具体情况,可以在所述内包装基材层3设置需要的图案,使得在常温状态下呈现出所述内包装基材层3所设计的图案;在使用过程中,随着变色显示暖贴向外散发热量,所述常温挥发溶剂逐渐挥发,所述变色涂层4随着所述常温挥发溶剂挥发而逐渐变得干燥,干燥后的所述变色涂层4恢复多孔结构,由于多孔结构对光线的散射作用,导致所述内包装基材层3着色层的颜色无法透过所述变色涂层4而呈现,从而使得产品外观仅显示所述变色涂层4的颜色。

可以根据不同的情况,将所述变色涂层4设计为不同的图案,使得变色显示暖贴的外观随着所述变色涂层4的逐渐干燥由所述内包装基材层3的着色层的颜色变为所述变色涂层4上所设计的图案,由此可呈现给使用者不同的图案或颜色的变化。所述变色涂层4还可以包括易吸潮无机盐。在使用前,所述发热层未反应发热产生蒸汽,所述变色涂层4不与蒸汽接触,所述变色涂层4不发生变化;使用时,所述发热层2持续产生的蒸汽与所述变色涂层4接触,所述易吸潮无机盐因吸潮液化而填充多孔结构。由此,所述变色涂层4在使用前和使用后具有不同的透光性,从而使得变色显示暖贴表层呈现出颜色变化,以达到显示蒸汽发生过程、蒸汽发生量或装饰性感官互动效果。如果所述变色涂层4温度过高则产生可逆性的失水效果,从而使产品便呈现出逆向颜色变化,以达到预警发热体温度的效果。

根据本发明提供的一种具体实施方式,所述树脂重量百分比为:0.01-8%,所述无机矿物粉末的重量百分比为:0.01-8%,所述常温挥发溶剂的重量百分比为:0-35%,所述易吸潮无机盐的重量百分比为:0-5%,余量为水。

根据本发明提供的一种具体实施方式,所述树脂重量百分比为:0.1-5%,所述无机矿物粉末的重量百分比为:0.1-5%,所述常温挥发溶剂的重量百分比为:0.1-30%,所述易吸潮无机盐的重量百分比为:0.01-3%,余量为水。

根据本发明提供的一种具体实施方式,所述树脂为水溶性酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。所述水溶性酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂均为水溶性树脂,水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系,与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂膜材料;所述无机矿物粉末为高岭土、硅藻土、膨润土、蛭石、石英砂、方解石、硅酸盐中的一种或多种。所述高岭土、硅藻土、膨润土、蛭石、石英砂、方解石和硅酸盐为无机涂料的基料材料,直接取材于自然界,因而来源十分丰富。无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小,产品多数是以水为分散介质,无环境和健康方面的不良影响;无机涂料的耐老化及某些物理化学性能是绝大多相同生产成本的有机涂料很难达到的,因此其具有较好的技术经济性能;不产生静电,同时因具可透气性。

根据本发明提供的一种具体实施方式,所述常温挥发溶剂为乳酸乙酯、丁酸丁酯、戊醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一种或多种。

根据本发明提供的一种具体实施方式,所述易吸潮无机盐为氯化钙、氯化镁、硫酸镁中的一种或多种。氯化钙为无色立方结晶体,白色或灰白色,有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。吸湿性极强,暴露于空气中极易潮解。氯化镁是一种无色,苦味,易溶于水的晶体,具有很强的吸潮性。硫酸镁,是一种常用的化学试剂及干燥试剂,为无色或白色晶体或粉末,无臭、味苦,有潮解性。

根据发明提供的一种具体实施方式,所述内包装基材层3为无纺布或者纸基材,无纺布和纸基材易于着色,可以根据不同的情况着不同的颜色或设计不同的图案,无纺布或者纸基材为生产、生活中常见材质,价格便宜,使用方便,利于市场推广使用。

根据本发明提供的一种具体实施方式,所述内包装基材层3还包括透气膜,所述透气膜设置于所述无纺布或者纸基材的内层。将所述内包装基材层3设置为复合材质,所述复合材质包括透气膜,利于热量或者蒸汽能够快速穿入到所述变色涂层4上,从而变色显示暖贴能够发生相应的颜色变化。

本发明实施例还提供了一种变色涂层的制备方法,用于制备所述变色涂层4,所述变色涂层4的制备方法包括如下步骤:

步骤1:按重量百分比称量物料,所述物料为所述树脂、无机矿物粉末、常温挥发溶剂、吸潮无机盐和水;

步骤2:将水加入三辊研磨机中,开启研磨,转速10rpm-90rpm;

步骤3:研磨,全部所述物料一次或分多次加入后研磨30min-80min;

步骤4:停止搅拌,将混合物和玻璃珠分离后密封储存;

步骤5:将混合物料采用50目至80目丝网印刷涂布至所述内包装基材层3上;

步骤6:水分挥发完毕后密封保存。

下面以不同实施例,来介绍本申请所述变色涂层4的配方组成和制备方法。

实施例1

本实施例提供了所述变色涂层4的制备方法,包括以下步骤:

步骤1:称重量百分比称量物料,所述物料的各成分的重量分别为:丙烯酸树脂:35g,硅酸钙:50g,二乙二醇丁醚:180g,水:735g;

步骤2:将水加入三辊研磨机中,开启研磨,转速60rpm;

步骤3:搅拌状态下,按顺序加入称量好的丙烯酸树脂:35g,硅酸钙:50g,二乙二醇丁醚:180g;全部所述物料加入后研磨30min;

步骤4:停止搅拌,将混合物与研磨机分离后密封储存;

步骤5:将以上所述混合物料采用50目丝网印刷涂布至无纺布材质的所述内包装基材层3上;

步骤6:风淋至水分挥发完毕后密封保存。

实施例2

本实施例提供了所述变色涂层2的制备方法,包括以下步骤:

步骤1:按重量百分比称量物料,所述物料的各成分的重量分别为:酚醛树脂:50g,石英砂:35g,硅藻土:15g,氯化钙:15g,水885g;

步骤2:将水加入三辊研磨机中,开启研磨,转速60rpm;

步骤3:搅拌状态下,按顺序加入称量好的酚醛树脂:50g,石英砂:10.5g,氯化钙:15g;加入后研磨30min;搅拌状态下,继续加入石英砂:24.5g;加入后研磨20min;搅拌状态下继续加入硅藻土:15g;加入后研磨15min;

步骤4:停止搅拌,将混合物料与研磨机分离后密封储存;

步骤5:将以上涂料采用80目丝网印刷涂布至纸质材质所述内包装基材层3上;

步骤6:105℃烘干至水分挥发完毕后密封保存。

实施例3

本实施例提供了所述变色涂层2的制备方法,包括以下步骤:

步骤1:按重量百分比称量物料,所述物料的各成分的重量分别为:环氧树脂:55g,硅藻土:80g,氯化镁:15g,水:850g;

步骤2:将水加入三辊研磨机中,开启研磨,转速60rpm;

步骤3:搅拌状态下,按顺序加入称量好的环氧树脂:55g,硅藻土:80g,氯化镁:15g;加入后研磨30min;

步骤4:停止搅拌,将混合物料与研磨机分离后密封储存;

步骤5:将以上所述混合物料采用80目丝网印刷涂布至无纺布和透气膜复合材质的所述内包装基材层3上;

步骤6:105℃烘干至水分挥发完毕后密封保存。

实施4

本实施例提供了所述变色涂层2的制备方法,包括以下步骤:

步骤1:称重,各成分的重量分别为:丙烯酸树脂:30g,石英砂:35g,戊醇:15g,水820g;

步骤2:将水加入三辊研磨机中,开启研磨,转速80rpm;

步骤3:搅拌状态下,按顺序加入称量好的丙烯酸树脂:30g,石英砂:35g,戊醇:15g;加入后研磨30min。

步骤4:停止搅拌,将混合物料与研磨机分离后密封储存;

步骤5:将以上涂料采用80目丝网印刷涂布至纸质和透气膜组成的复合材质的所述内包装基材层3上;

步骤6:风淋至水分挥发完毕后密封保存。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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