一种多层离型纸结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种离型纸，尤其是涉及一种多层离型纸结构。


背景技术：

2.离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，普通离型纸主要起到防潮、防油，起到产品的隔离作用。纸制品是人们生活过程中必不可少的生活用品，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，但现有技术的离型纸还不能满足高要求的标准，薄膜印花工艺是一种新的工艺技术，目前逐渐引用于塑料薄膜等的印花制备中，逐渐受到人们的青睐。因此很有必要在现有技术的基础之上，设计一种强度高以及韧性好，而且使用效果好且带印花的多层离型纸。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有较高强度以及韧性好且带有印花的多层离型纸。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种多层离型纸结构，包括原纸基层，印花层，上、下改性高分子淋膜层以及上、下离型膜层，所述原纸基层的一侧印有印花，所述原纸基层上表面和印有印花的一侧均粘合有一层具有高强度的上、下改性高分子淋膜层，所述上、下高分子淋膜层外设有上、下离型膜。
6.作为优选，所述印花采用带有颜色的有机溶剂进行印刷。
7.作为优选，所述上、下改性高分子淋膜层的厚度为0.1
‑
0.5mm。
8.作为优选，所述上、下离型膜厚度为8μm
‑
12μm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：提供的带有印花的多层离型纸，结构设计合理，且采用带有印花的双面高强度的改性高分子淋膜层以及离型膜相结合的结构，因而不仅有效保持离型纸的强度以及韧性，而且使用效果好，延长使用寿命，节约生产成本。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
11.图1是本实用新型的侧面结构示意图。
12.图1中：1、原纸基层；2、印花层；3、上改性高分子淋膜层；4、下改性高分子淋膜层；5、上离型膜层；6、下离型膜层。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
14.如图1所示的一种多层离型纸结构，包括原纸基层1，印花层2，上、下改性高分子淋
膜层3、4以及上、下离型膜层5、6，所述原纸基层1的一侧印有印花层2，所述原纸基层上表面和印有印花的一侧均粘合有一层具有高强度的上、下改性高分子淋膜层3、4，所述上、下高分子淋膜层3、4外设有上、下离型膜5、6。
15.为进一步控制其性能和成本，其上、下改性高分子淋膜层的厚度为0.1
‑
0.5mm，上、下离型膜厚度为8μm
‑
12μm。
16.而为进一步增强所述多层离型纸的强度以及韧性，所述上、下离型膜5、6采用有机硅主体聚合物，提高了多层离型纸的整体性能。
17.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种多层离型纸结构，其特征在于：包括原纸基层，印花层，上、下改性高分子淋膜层以及上、下离型膜层，所述原纸基层的一侧印有印花，所述原纸基层上表面和印有印花的一侧均粘合有一层具有高强度的上、下改性高分子淋膜层，所述上、下高分子淋膜层外设有上、下离型膜。2.根据权利要求1所述的一种多层离型纸结构，其特征在于：所述印花采用带有颜色的有机溶剂进行印刷。3.根据权利要求1所述的一种多层离型纸结构，其特征在于：所述上、下改性高分子淋膜层的厚度为0.1
‑
0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种多层离型纸结构，其特征在于：所述上、下离型膜厚度为8μm
‑
12μm。

技术总结
本实用新型公开了一种多层离型纸结构，包括原纸基层，印花层，上、下高分子淋膜层以及上、下离型膜层，所述原纸基层的一侧印有印花，所述原纸基层上表面和印有印花的一侧均粘合有一层具有高强度的上、下改性高分子淋膜层，所述上、下高分子淋膜层外设有上、下离型膜。本实用新型提供的带有印花的多层离型纸，结构设计合理，且采用带有印花的双面高强度的改性高分子淋膜层以及离型膜相结合的结构，因而不仅有效保持离型纸的强度以及韧性，而且使用效果好，延长使用寿命，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。


技术研发人员：黄智聪
受保护的技术使用者：宝燕工业科技（南通）有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/12/7