一种复合透明膜的制作方法

1.本实用新型涉及透明膜技术领域，具体为一种复合透明膜。


背景技术：

2.市面上常见的透明保护膜虽然有很好的的透明效果，但由于长时间的使用容易导致透明膜表面不那个透光，降低了透明膜的使用性能；此外，透明膜在使用时，隔热性能较差，导致透明膜在使用过程中容易出现破裂的现象；而且透明膜的耐磨性较差，易出现磨损的现象。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种复合透明膜，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种复合透明膜，包括透明膜本体，所述透明膜本体包括相互连接的上层透明膜与下层透明膜，所述上层透明膜与下层透明膜均由膜芯层、释放层、抗粘层以及粘结层组成，所述膜芯层上端面隔热层，所述隔热层上端面设置有耐磨层，所述耐磨层上等距且均匀的分布有凸点，所述耐磨层上端面还粘贴有离型膜，所述离型膜一端设置有附耳。
6.作为进一步阐述，所述上层透明膜与下层透明膜结构相同，且所述上层透明膜与下层透明膜通过粘接剂进行连接。
7.作为进一步阐述，所述凸点为圆形，且所述凸点的直径为0.58
‑
3.5mm。
8.作为进一步阐述，所述耐磨层上端面还粘贴有抗蓝光层，所述抗蓝光层通过强力胶与所述耐磨层相连接，且所述离型膜位于所述抗蓝光层上方。
9.作为进一步阐述，所述离型膜下端面设粘接有玻璃纳米涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实施例提供的一种复合透明膜，通过在膜芯层上设置隔热层，使得透明膜具有效较强的隔热效果，减少外部热量对透明膜造成的影响；同时，通过耐磨层以及凸点的设置，能够有效的增强透明膜的耐磨性，表面透明膜在使用的过程中容易产生磨损；此外，通过设置玻璃纳米涂层，保证透明膜的透光性的同时还可以增强透明膜的硬度和韧性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种复合透明膜的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种复合透明膜的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种复合透明膜的另一种结构示意图。
15.图中标号：1
‑
透明膜本体；2
‑
上层透明膜；3
‑
下层透明膜；4
‑
膜芯层；5
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释放层；6
‑
抗粘层；7
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粘结层；8
‑
隔热层；9
‑
耐磨层；10
‑
凸点；11
‑
离型膜；12
‑
附耳；13
‑
抗蓝光层；14
‑
玻璃纳米涂层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
‑
3所示，本实施例提供的一种复合透明膜，包括透明膜本体1，所述透明膜本体1包括相互连接的上层透明膜2与下层透明膜3，所述上层透明膜2与下层透明膜3结构相同，且所述上层透明膜2与下层透明膜3通过粘接剂进行连接。
18.所述上层透明膜2与下层透明膜3均由膜芯层4、释放层5、抗粘层6以及粘结层7组成，所述膜芯层4层4上端面隔热层8，使得透明膜具有效较强的隔热效果，减少外部热量对透明膜造成的影响。
19.所述隔热层8上端面设置有耐磨层9，所述耐磨层9上等距且均匀的分布有凸点10，所述凸点10为圆形，且所述凸点10的直径为0.58
‑
3.5mm，通过耐磨层9以及凸点10的设置，能够有效的增强透明膜的耐磨性，表面透明膜在使用的过程中容易产生磨损。
20.所述耐磨层9上端面还粘贴有离型膜11，所述离型膜11一端设置有附耳12，通过离型膜11的设置，能够有效地保护透明膜，避免透明膜还为使用时灰尘进入到透明膜上，当需要使用透明膜时，通过拉动离型膜11上的附耳12，使得离型膜11与耐磨层9分离。
21.所述耐磨层9上端面还粘贴有抗蓝光层13，所述抗蓝光层13通过强力胶与所述耐磨层9相连接，且所述离型膜11位于所述抗蓝光层13上方，通过抗蓝光的设置，能够起到防辐射和防篮光的作用，能够保护使用者的用眼情况。
22.所述离型膜11下端面设粘接有玻璃纳米涂层14，通过设置玻璃纳米涂层14，保证透明膜的透光性的同时还可以增强透明膜的硬度和韧性。
23.综上所述，本实施例提供的一种复合透明膜，通过在膜芯层4上设置隔热层8，使得透明膜具有效较强的隔热效果，减少外部热量对透明膜造成的影响；同时，通过耐磨层9以及凸点10的设置，能够有效的增强透明膜的耐磨性，表面透明膜在使用的过程中容易产生磨损；此外，通过设置玻璃纳米涂层14，保证透明膜的透光性的同时还可以增强透明膜的硬度和韧性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种复合透明膜，其特征在于：包括透明膜本体，所述透明膜本体包括相互连接的上层透明膜与下层透明膜，所述上层透明膜与下层透明膜均由膜芯层、释放层、抗粘层以及粘结层组成，所述膜芯层上端面隔热层，所述隔热层上端面设置有耐磨层，所述耐磨层上等距且均匀的分布有凸点，所述耐磨层上端面还粘贴有离型膜，所述离型膜一端设置有附耳。2.根据权利要求1所述的一种复合透明膜，其特征在于：所述上层透明膜与下层透明膜结构相同，且所述上层透明膜与下层透明膜通过粘接剂进行连接。3.根据权利要求1所述的一种复合透明膜，其特征在于：所述凸点为圆形，且所述凸点的直径为0.58
‑
3.5mm。4.根据权利要求1所述的一种复合透明膜，其特征在于：所述耐磨层上端面还粘贴有抗蓝光层，所述抗蓝光层通过强力胶与所述耐磨层相连接，且所述离型膜位于所述抗蓝光层上方。5.根据权利要求1所述的一种复合透明膜，其特征在于：所述离型膜下端面设粘接有玻璃纳米涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种复合透明膜，包括透明膜本体，所述透明膜本体包括相互连接的上层透明膜与下层透明膜，所述上层透明膜与下层透明膜均由膜芯层、释放层、抗粘层以及粘结层组成，所述膜芯层上端面隔热层，所述隔热层上端面设置有耐磨层，所述耐磨层上等距且均匀的分布有凸点，所述耐磨层上端面还粘贴有离型膜，所述离型膜一端设置有附耳；通过在膜芯层上设置隔热层，使得透明膜具有效较强的隔热效果，减少外部热量对透明膜造成的影响；同时，通过耐磨层以及凸点的设置，能够有效的增强透明膜的耐磨性，表面透明膜在使用的过程中容易产生磨损；此外，通过设置玻璃纳米涂层，保证透明膜的透光性的同时还可以增强透明膜的硬度和韧性。性。性。


技术研发人员：桂成菊
受保护的技术使用者：广东澳美高分子材料有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/2