抗皱面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，特别涉及抗皱面料。


背景技术：

2.现有的家居服装的面料通常不具有抗皱特性，服装在使用过程中容易发生褶皱，通常需要进行熨烫才能使得面料恢复平直。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出结构简单、生产成本低，能够防止皱褶，透气性强的抗皱面料。
4.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：抗皱面料，包括上纺织层、下纺织层，所述上纺织层与下纺织层之间设置有抗弯曲层，所述抗弯曲层包括若干的锥形稳固件相互连接而成，所述锥形稳固件由若干弹性丝线束头尾连接。
5.进一步改进的是：所述抗弯曲层由3d打印而成。
6.进一步改进的是：所述上纺织层、下纺织层与抗弯曲层通过热熔胶胶合。
7.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、通过设置锥形稳固件，使得抗皱面料具有自弹性，能够自动复位，避免褶皱；2、利用3d打印技术，提高了抗皱面料的生产效率；3、锥形稳固件由弹性丝线束头尾连接而成，保证了抗皱面料的透气性及柔软度。
附图说明
8.图1是本实用新型实施例抗皱面料的侧视结构示意图。
9.图2是本实用新型实施例锥形稳固件的俯视结构示意图。
具体实施方式
10.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
11.参考图1至图2，本实用新型实施例所揭示的是抗皱面料，包括上纺织层1、下纺织层2，所述上纺织层1与下纺织层2之间设置有抗弯曲层，所述抗弯曲层包括若干的锥形稳固件3相互连接而成，所述锥形稳固件3由若干弹性丝线束头31尾连接。
12.为了提高生产效率，所述抗弯曲层由3d打印而成。
13.为了提高生产效率，所述上纺织层1、下纺织层2与抗弯曲层通过热熔胶胶合，抗弯曲层、上纺织层1、下纺织层2制备后，在抗弯曲层的两侧喷上热熔胶，在抗弯曲层的上下两端面分别铺设好上纺织层1与下纺织层2，通过微波加热的方法，使得上纺织层1、下纺织层2、抗弯曲层通过热熔胶连接成整体，从而形成本实用新型抗皱面料。
14.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。


技术特征：
1.抗皱面料，包括上纺织层、下纺织层，其特征在于：所述上纺织层与下纺织层之间设置有抗弯曲层，所述抗弯曲层包括若干的锥形稳固件相互连接而成，所述锥形稳固件由若干弹性丝线束头尾连接。2.根据权利要求1所述的抗皱面料，其特征在于：所述抗弯曲层由3d打印而成。3.根据权利要求1所述的抗皱面料，其特征在于：所述上纺织层、下纺织层与抗弯曲层通过热熔胶胶合。

技术总结
本实用新型提出结构简单、生产成本低，能够防止皱褶，透气性强的抗皱面料，包括上纺织层、下纺织层，所述上纺织层与下纺织层之间设置有抗弯曲层，所述抗弯曲层包括若干的锥形稳固件相互连接而成，所述锥形稳固件由若干弹性丝线束头尾连接。丝线束头尾连接。丝线束头尾连接。


技术研发人员：吴灵晓
受保护的技术使用者：石狮市益盛化纤织造有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/1/25