一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置的制作方法

1.本实用新型属于一种印刷技术领域，尤其涉及一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置。


背景技术：

2.随着国民经济的提高，印刷包装业得到了迅猛发展，对印刷品的印刷要求是，高档、精美、环保、富有个性化，印刷品印刷过程中，一般只在印刷品的正面进行印刷，其不干胶的胶面(即反面)没有印刷处理(为空白)而让覆盖层直接盖住，以使印刷品贴在化妆品、洗涤瓶等所附产品上很难撕下，所以需要剥离装置来对印刷品进行剥离，而现有的剥离装置剥离效率低，剥离时印刷品容易撕碎，不完全而导致印刷品需要二次清洗剥离，费时费力，为此，我们提出一种印刷品胶面印刷高效剥离装置。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置，包括底架，所述底架上设置有门形架，所述底架表面设置有门形板，所述门形板与所述门形架上设置有玻璃结构；
4.所述玻璃结构，包括：螺纹孔、螺杆、内架、空管、凹孔、胶皮层、下旋转杆、连接架、弹簧杆、压板、输送杆以及蒸汽部；
5.所述螺纹孔开在所述门形架表面，所述螺杆旋拧连接在所述螺纹孔内，所述内架转动连接在所述螺杆下端，所述空管转动连接在所述内架内，所述凹孔开在所述空管表面，所述胶皮层设置在所述空管表面，所述下旋转杆转动连接在所述底架内，所述连接架设置在所述底架表面，所述弹簧杆设置在所述连接架下端面，所述压板设置在所述弹簧杆输出端，所述输送杆通过电机驱动旋转连接在所述底架内，所述蒸汽部设置在所述门形板上。
6.更进一步的，所述蒸汽部，包括：蒸汽设备、气腔、海绵管以及喷气腔板；
7.所述蒸汽设备设置在所述门形板表面，所述气腔开在所述门形板内，所述海绵管设置在所述气腔下端，所述喷气腔板设置在所述海绵管下端。
8.优选的，所述压板底面两端直角处均为圆弧过度。
9.优选的，所述压板底面为光滑金属表面。
10.优选的，所述海绵管内带有耐高温海绵用于吸附湿气保留温度。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，输送过程中预先将表面的膜通过蒸汽进行软化分离，然后通过真空将膜吸附并同时进行旋转，快速的将膜剥离，完成后关闭真空直接将取下的膜摘下即可。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实施例提供的一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置的结构示意图；
14.图2为本实施例提供的一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置的凹孔部分的局部放大图；
15.以上各图中，1、底架；2、门形架；3、门形板；4、螺纹孔；5、螺杆； 6、内架；7、空管；8、凹孔；9、胶皮层；10、下旋转杆；11、连接架； 12、弹簧杆；13、压板；14、输送杆；15、蒸汽设备；16、气腔；17、海绵管；18、喷气腔板。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底架1，所述底架1上设置有门形架2，所述底架1表面设置有门形板3，所述门形板3与所述门形架2上设置有玻璃结构；
19.所述玻璃结构，包括：螺纹孔4、螺杆5、内架6、空管7、凹孔8、胶皮层9、下旋转杆10、连接架11、弹簧杆12、压板13、输送杆14以及蒸汽部；
20.所述螺纹孔4开在所述门形架2表面，所述螺杆5旋拧连接在所述螺纹孔4内，所述内架6转动连接在所述螺杆5下端，所述空管7转动连接在所述内架6内，所述凹孔8开在所述空管7表面，所述胶皮层9设置在所述空管7表面，所述下旋转杆10转动连接在所述底架1内，所述连接架11设置在所述底架1表面，所述弹簧杆12设置在所述连接架11下端面，所述压板 13设置在所述弹簧杆12输出端，所述输送杆14通过电机驱动旋转连接在所述底架1内，所述蒸汽部设置在所述门形板3上；
21.所述蒸汽部，包括：蒸汽设备15、气腔16、海绵管17以及喷气腔16板；
22.所述蒸汽设备15设置在所述门形板3表面，所述气腔16开在所述门形板3内，所述海绵管17设置在所述气腔16下端，所述喷气腔16板设置在所述海绵管17下端；
23.所述压板13底面两端直角处均为圆弧过度，所述压板13底面为光滑金属表面，所述海绵管17内带有耐高温海绵用于吸附湿气保留温度。
24.具体使用时：将印刷品穿过门形板3穿过空管7与下旋转杆10之间，空管7需要与真空设备连接，通过真空吸附在膜表面，然后穿过压板13与输送杆14之间，通过电机驱动旋转进行输送，过程中通过蒸汽设备15将蒸汽通过喷气腔16板喷出，海绵管17用于吸附湿气保留温度，方便膜取下，完成后关闭真空设备将膜取下即可。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上设置有门形架(2)，所述底架(1)表面设置有门形板(3)，所述门形板(3)与所述门形架(2)上设置有玻璃结构；所述玻璃结构，包括：螺纹孔(4)、螺杆(5)、内架(6)、空管(7)、凹孔(8)、胶皮层(9)、下旋转杆(10)、连接架(11)、弹簧杆(12)、压板(13)、输送杆(14)以及蒸汽部；所述螺纹孔(4)开在所述门形架(2)表面，所述螺杆(5)旋拧连接在所述螺纹孔(4)内，所述内架(6)转动连接在所述螺杆(5)下端，所述空管(7)转动连接在所述内架(6)内，所述凹孔(8)开在所述空管(7)表面，所述胶皮层(9)设置在所述空管(7)表面，所述下旋转杆(10)转动连接在所述底架(1)内，所述连接架(11)设置在所述底架(1)表面，所述弹簧杆(12)设置在所述连接架(11)下端面，所述压板(13)设置在所述弹簧杆(12)输出端，所述输送杆(14)通过电机驱动旋转连接在所述底架(1)内，所述蒸汽部设置在所述门形板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置，其特征在于，所述蒸汽部，包括：蒸汽设备(15)、气腔(16)、海绵管(17)以及喷气腔(16)板；所述蒸汽设备(15)设置在所述门形板(3)表面，所述气腔(16)开在所述门形板(3)内，所述海绵管(17)设置在所述气腔(16)下端，所述喷气腔(16)板设置在所述海绵管(17)下端。3.根据权利要求1所述的一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置，其特征在于，所述压板(13)底面两端直角处均为圆弧过度。4.根据权利要求1所述的一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置，其特征在于，所述压板(13)底面为光滑金属表面。5.根据权利要求2所述的一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置，其特征在于，所述海绵管(17)内带有耐高温海绵用于吸附湿气保留温度。

技术总结
本实用新型属于一种针对印刷品胶面印刷高效剥离装置，包括底架，所述底架上设置有门形架，所述底板表面设置有门形板，所述门形板与所述门形架上设置有玻璃结构。所述剥离结构，包括：螺纹孔、螺杆、内架、空管、凹孔、胶皮层、下旋转杆、连接架、弹簧杆、压板、输送杆以及蒸汽部。所述螺纹孔开在所述门形架表面，所述螺杆旋拧连接在所述螺纹孔内，所述内架转动连接在所述螺杆下端，所述蒸汽部设置在所述门形板上，本实用新型输送过程中预先将表面的膜通过蒸汽进行软化分离，然后通过真空将膜吸附并同时进行旋转，快速的将膜剥离，完成后关闭真空直接将取下的膜摘下即可。空直接将取下的膜摘下即可。空直接将取下的膜摘下即可。


技术研发人员：刘广飞
受保护的技术使用者：天津鑫嘉隆印刷股份有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/8/18