一种贴纸层叠设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴纸加工设备，尤其涉及一种贴纸层叠设备。


背景技术：

2.由于传统贴纸制作设备的传输带是连续的定向输送，不仅会造成相邻贴纸之间贴合效果不好，并且影响整个胶带的美观度和贴合度。


技术实现要素：

3.综上所述，为了保证贴纸在制作过程中相邻贴纸之间距离恒定，提高贴纸胶带的美观度和贴合度，本实用新型现提出一种贴纸层叠设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种贴纸层叠设备，包括：
5.放料辊，用于放置原贴纸卷；
6.撕纸组件，用于将原贴纸卷上的贴纸撕下；
7.传输单元，传输单元可做定距往复运动，当贴纸落到定向传输单元上，传输单元定距的往回移动一段距离，使下一贴纸落在上一贴纸的上表面；
8.压辊，将层叠的贴纸进行压平压紧，使得多个贴纸形成长条状；
9.此外，该设备还设置有控制器，并且控制器分别与放料辊和传输单元电路连接。
10.其中，撕纸组件包括上斜板和下斜板，上斜板的一端与下斜板的其中一端呈一定夹角并具有一定间隙，且原贴纸从夹角处的间隙通过。
11.为了将原贴纸卷上的贴纸更好的撕下，于间隙的上方在上斜板的端部包裹由胶纸，并在于间隙的下方在下斜板的端部设置有斜坡。
12.其中，于下斜板下方设置有废纸辊。
13.为了保证原贴纸在传送过程中始终处于平整状态，于放料辊与撕纸组件之间设置有多个牵拉辊，并且各个牵拉辊之间错位设置。
14.本实用新型有益效果：通过控制器与放料辊和定向传输单元之间的紧密配合，从而实现传输带定时或定距的做往复运动，使贴纸连续的层叠，具有贴合度好，贴纸方向一致，间距固定的有益效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型a部放大图。
17.附图标记：放料辊100，撕纸组件200，上斜板201，胶纸2011，下斜板202，斜坡2021，原贴纸卷300，贴纸301，传输单元400，控制器500，压辊600，牵拉辊700，废纸辊800，间隙900。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.参考图1，本实用新型一种贴纸层叠设备，包括：
21.放料辊100，所述放料辊100作为原贴纸卷300释放的输出端；
22.撕纸组件200，所述撕纸组件200用于将原贴纸卷300上的贴纸301撕下；
23.传输单元400，所述贴纸301落到传输单元400上，传输单元400定距的往回移动一段距离，使下一贴纸301落在上一贴纸301的上表面；
24.压辊600，所述压辊600将层叠的贴纸进行压平压紧，使得多个贴纸形成长条状；
25.此外，该设备还包括控制器500，并且控制器500分别与放料辊100和定向传输单元400电路连接。
26.上述设置中，传输单元400可由两个导辊和传动带组成，而控制器500对两个导辊进行定向控制，以实现传送带定时定距做往复运动，将撕纸组件200撕下的后一个贴纸301部分下端面与前一个贴纸301的部分上端面进行层叠，该部分层叠的长短可事先对控制器500进行设置，同时放料辊100设置的每次放料的长短与贴纸301层叠的长短相同。
27.进一步的，于放料辊100与撕纸组件200之间设置有多个牵拉辊700，并且各个牵拉辊700之间错位设置。
28.此处的牵拉辊700也可与控制器500电路连接，其转动的周长等于贴纸301层叠的长度。
29.参考图2，进一步的，所述撕纸组件200包括上斜板201和下斜板202，其中上斜板201的一端与下斜板202的其中一端呈一定夹角并具有一定间隙900，且贴纸301从夹角处的间隙900通过。
30.参考图2，进一步的，于间隙900的上方在上斜板201的端部包裹由胶纸2011，该胶纸2011粘性略小，可以将贴纸301从原贴纸卷300上撕下即可，并在于间隙900的下方在下斜板202的端部设置有斜坡2021。
31.参考图2，进一步的，下斜板202下方设置有废纸辊800。
32.上述设置中，因上斜板201与下斜板202存在一定夹角，并且该夹角处设置有用于贴纸301和废纸通过的间隙900，贴纸301朝传输单元400运动，而废纸则在废纸辊800的作用下，被牵引至回收处。
33.本实用新型在实际使用中，传输单元400先做一定时长的定距往复运动后，当满足控制器500设定的定时时长，传输单元400则开始做传输运动，操作人员将层叠的贴纸长条进行收卷。
34.本实用新型中设置到的所有部件均为常规部件，而且，在使用该设备时，需提前对控制器500进行设定。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要
理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种贴纸层叠设备，其特征在于，包括：放料辊（100），所述放料辊（100）作为原贴纸卷（300）释放的输出端；撕纸组件（200），所述撕纸组件（200）用于将原贴纸卷（300）上的贴纸（301）撕下；传输单元（400）；压辊（600），所述压辊（600）将层叠的贴纸进行压平压紧，使得多个贴纸形成长条状；此外，该设备还包括控制器（500），并且控制器（500）分别与放料辊（100）和传输单元（400）电路连接。2.根据权利要求1所述一种贴纸层叠设备，其特征在于，所述撕纸组件（200）包括上斜板（201）和下斜板（202），其中上斜板（201）的一端与下斜板（202）的其中一端呈一定夹角并具有一定间隙（900），且贴纸（301）从夹角处的间隙（900）通过。3.根据权利要求2所述一种贴纸层叠设备，其特征在于，于间隙（900）的上方在上斜板（201）的端部包裹由胶纸（2011），并在于间隙（900）的下方在下斜板（202）的端部设置有斜坡（2021）。4.根据权利要求2或3所述一种贴纸层叠设备，其特征在于，于下斜板（202）下方设置有废纸辊（800）。5.根据权利要求1所述一种贴纸层叠设备，其特征在于，于放料辊（100）与撕纸组件（200）之间设置有多个牵拉辊（700），并且各个牵拉辊（700）之间错位设置。

技术总结
本实用新型涉及一种贴纸加工设备，尤其涉及一种贴纸层叠设备。包括：放料辊，用于放置原贴纸卷；撕纸组件，用于将原贴纸卷上的贴纸撕下；传输单元，传输单元可做定距往复运动，当贴纸落到定向传输单元上，传输单元定距的往回移动一段距离，使下一贴纸落在上一贴纸的上表面；压辊，将层叠的贴纸进行压平压紧，使得多个贴纸形成长条状；此外，该设备还设置有控制器，并且控制器分别与放料辊和传输单元电路连接。通过控制器与放料辊和定向传输单元之间的紧密配合，从而实现传输带定时或定距的做往复运动，使贴纸连续的层叠，具有贴合度好，贴纸方向一致，间距固定的有益效果。间距固定的有益效果。间距固定的有益效果。


技术研发人员：赵为民 王俊
受保护的技术使用者：台州市金和紫纸品有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/5