一种PE阻燃膜的制作方法

一种pe阻燃膜
技术领域
1.本实用新型属于保护薄膜技术领域，具体涉及一种pe阻燃膜。


背景技术：

2.pe保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，pe保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
3.现有的pe保护膜通常构造比较简单，不具有阻燃功能，粘贴使用时容易弯曲和翻折，并且贴在物件表面后也不是很稳固，容易掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种pe阻燃膜，以解决现有的pe保护膜通常构造比较简单，不具有阻燃功能，粘贴使用时容易弯曲和翻折，并且贴在物件表面后也不是很稳固，容易掉落的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种pe阻燃膜，包括pe基材层，所述pe基材层上侧设置有阻燃层，所述pe基材层下侧设置有底层；
7.所述阻燃层表面涂覆防火涂料，所述阻燃层内部开设有若干第一充气槽和若干第二充气槽，所述第一充气槽两端延伸至所述阻燃层内部左右两侧边缘，所述第二充气槽两端延伸至所述阻燃层内部前后两侧边缘，各个所述第一充气槽与各个所述第二充气槽共同构成网格结构且相连通，各个所述第一充气槽与各个所述第二充气槽共同充入阻燃气体；
8.所述底层底部开设有内凹槽；
9.所述pe基材层与所述阻燃层之间通过第一粘接层相粘接，所述pe基材层与所述底层之间通过第二粘接层相粘接。
10.所述pe基材层开设有若干散热通槽，所述散热通槽两端均贯穿所述pe基材层。
11.通过设置散热通槽，并且散热通槽两端均贯穿pe基材层，因此能够将pe基材层中的热量通过散热通槽散出，从而使pe阻燃膜能够散热。
12.所述阻燃层上侧还粘接固定有防护层。
13.设置防护层，用于对阻燃层进行防护，避免阻燃层表面被戳坏或者刮坏，导致阻燃气体漏出而失去阻燃效果。
14.所述防护层上侧还粘接固定连接有撕条。
15.设置撕条，一方面，使人们能够方便的将收卷的pe阻燃膜拉开使用，另一方面，人们也能够方便从物件上将pe阻燃膜撕下更换。
16.所述阻燃气体为氮气和二氧化碳中的任意一种。
17.氮气或者二氧化碳是常规的阻燃气体，制备较简单，成本低。
18.本实用新型的pe阻燃膜，通过在阻燃层表面涂覆防火涂料以及在阻燃层内部充入的阻燃气体能够具有阻燃作用，并且在使用时不易发生弯曲和翻折，同时能够更加稳固的贴在物件的表面。
附图说明
19.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
20.图1为本实用新型一种pe阻燃膜实施例的结构示意图一；
21.图2为本实用新型一种pe阻燃膜实施例的结构示意图二；
22.图3为本实用新型实施例的阻燃膜内部结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的pe基材层内部结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例的底层底部结构示意图；
25.主要元件符号说明如下：
26.pe基材层1、散热通槽11、阻燃层2、第一充气槽21、第二充气槽22、底层3、内凹槽
27.31、第一粘接层4、第二粘接层5、防护层6、撕条61。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
29.如图1-图5所示，本实用新型的一种pe阻燃膜，包括pe基材层1，pe基材层1上侧设置有阻燃层2，pe基材层1下侧设置有底层3，阻燃层2表面涂覆防火涂料，阻燃层2内部开设有若干第一充气槽21和若干第二充气槽22，第一充气槽21两端延伸至阻燃层2内部左右两侧边缘，第二充气槽22两端延伸至阻燃层2内部前后两侧边缘，各个第一充气槽21与各个第二充气槽22共同构成网格结构且相连通，各个第一充气槽21与各个第二充气槽22共同充入阻燃气体，底层3底部开设有内凹槽31，pe基材层1与阻燃层2之间通过第一粘接层4相粘接，pe基材层1与底层3之间通过第二粘接层5相粘接。
30.第一粘接层4和第二粘接层5用于将pe基材层1、阻燃层2以及底层3之间紧紧粘贴为一个整体构成pe阻燃膜；
31.通过在阻燃层2表面涂覆防火涂料，能够使阻燃层2起到阻燃的效果，并且在阻燃层2中充入阻燃气体，若阻燃层2被烧坏时，阻燃气体能够立刻从各个第一充气槽21以及第二充气槽22中漏出，从而阻止继续燃烧，具有阻燃作用；并且，由于各个第一充气槽21以及第二充气槽22共同构成网格结构且相连通，因此在收卷时，克服阻燃气体的气压，将pe阻燃膜收卷，人们在将pe阻燃膜撕下使用时，由于pe阻燃膜不再收卷，在阻燃气体的气压作用下，能够自动将pe阻燃膜平整展开，使pe阻燃膜不易出现弯曲和翻折；同时，阻燃层2充入的阻燃气体还具有一定的缓冲作用，能够缓冲pe阻燃膜受到的压力；
32.在将pe阻燃膜的底层3贴在物件表面进行使用时，通过向下用力，将内凹槽31中的空气挤出，其原理与吸盘类似，从而使得pe阻燃膜能够紧紧的贴在物件的表面；
33.本实用新型的pe阻燃膜，通过阻燃层内部充入的阻燃气体能够具有阻燃作用，并且在使用时不易发生弯曲和翻折，同时能够更加稳固的贴在物件的表面。
34.请参阅图1、图2和图4，pe基材层1开设有若干散热通槽11，散热通槽11两端均贯穿
pe基材层1。
35.通过设置散热通槽11，并且散热通槽11两端均贯穿pe基材层1，因此能够将pe基材层1中的热量通过散热通槽11散出，从而使pe阻燃膜能够散热。
36.请参阅图1和图2，阻燃层2上侧还粘接固定有防护层6，防护层6上侧还粘接固定连接有撕条61。
37.设置防护层6，用于对阻燃层2进行防护，避免阻燃层2表面被戳坏或者刮坏，导致阻燃气体漏出而失去阻燃效果；而设置撕条61，一方面，使人们能够方便的将收卷的pe阻燃膜拉开使用，另一方面，人们也能够方便从物件上将pe阻燃膜撕下更换。
38.阻燃气体为氮气和二氧化碳中的任意一种。
39.氮气或者二氧化碳是常规的阻燃气体，制备较简单，成本低。
40.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种pe阻燃膜，包括pe基材层，其特征在于：所述pe基材层上侧设置有阻燃层，所述pe基材层下侧设置有底层；所述阻燃层表面涂覆防火涂料，所述阻燃层内部开设有若干第一充气槽和若干第二充气槽，所述第一充气槽两端延伸至所述阻燃层内部左右两侧边缘，所述第二充气槽两端延伸至所述阻燃层内部前后两侧边缘，各个所述第一充气槽与各个所述第二充气槽共同构成网格结构且相连通，各个所述第一充气槽与各个所述第二充气槽共同充入阻燃气体；所述底层底部开设有内凹槽；所述pe基材层与所述阻燃层之间通过第一粘接层相粘接，所述pe基材层与所述底层之间通过第二粘接层相粘接；所述pe基材层开设有若干散热通槽，所述散热通槽两端均贯穿所述pe基材层。2.根据权利要求1所述的一种pe阻燃膜，其特征在于：所述阻燃层上侧还粘接固定有防护层。3.根据权利要求2所述的一种pe阻燃膜，其特征在于：所述防护层上侧还粘接固定连接有撕条。4.根据权利要求1所述的一种pe阻燃膜，其特征在于：所述阻燃气体为氮气和二氧化碳中的任意一种。

技术总结
本实用新型属于保护薄膜技术领域，具体涉及一种PE阻燃膜，包括PE基材层，PE基材层上侧设置有阻燃层，PE基材层下侧设置有底层，阻燃层表面涂覆防火涂料，阻燃层内部开设有若干第一充气槽和若干第二充气槽，第一充气槽两端延伸至阻燃层内部左右两侧边缘，第二充气槽两端延伸至阻燃层内部前后两侧边缘，各个第一充气槽与各个第二充气槽共同构成网格结构且相连通，各个第一充气槽与各个第二充气槽共同充入阻燃气体，底层底部开设有内凹槽；本实用新型的PE阻燃膜，通过在阻燃层表面涂覆防火涂料以及在阻燃层内部充入的阻燃气体能够具有阻燃作用，并且在使用时不易发生弯曲和翻折，同时能够更加稳固的贴在物件的表面。能够更加稳固的贴在物件的表面。能够更加稳固的贴在物件的表面。


技术研发人员：陈文锋
受保护的技术使用者：汕头市华骏包装材料有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/21