一种多层热压机提升机构的制作方法

1.本实用新型涉及热压成型设备技术领域，特别是涉及一种多层热压机提升机构。


背景技术：

2.现有的多层热压机采用油缸对热压板进行提升，在提升过程中热压板提升稳定性较差，容易出现晃动，进而会影响热压成型产品的质量；当采用较重的配重块时，热压板容易倾斜也会影响热压成型产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多层热压机提升机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多层热压机提升机构，包括外框体，外框体内侧自上而下设置有可升降的配重平台和可升降的支撑底座，配重平台顶部设置有配重块，配重平台底部设置有第一热压板，支撑底座顶部设置有多个第二热压板；
6.外框体顶部设置有第五伺服电机和多个驱动部传动组，驱动部传动组包括设置在外框体上可转动的驱动部转轴，驱动部转轴两端均设置有驱动部链轮，驱动部转轴上设置有从传动辊组，第五伺服电机的输出轴上设置有主传动辊组，主传动辊组和从传动辊组传动连接；
7.支撑底座上设置有与驱动部链轮一一对应的抬升部链轮，驱动部链轮与抬升部链轮传动连接。
8.所述驱动部链轮和抬升部链轮通过提升链条传动连接，支撑底座上设置有传动连接件，提升链条一端设置有第一调节件，第一调节件与传动连接件通过第一调节螺栓连接，提升链条另一端设置有第二调节件，第二调节件与传动连接件通过第二调节螺栓连接。
9.所述配重平台上设置有多个与驱动部传动组一一对应的配重部传动组，配重传动组包括设置在配重平台上可转动的配重部转轴，配重部转轴两端均设置有第一齿轮，外框体内侧设置有多个与第一齿轮一一对应的齿条，第一齿轮与齿条啮合，支撑底座上设置有多个与齿条一一对应的第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合。
10.所述配重平台、第一热压板和第二热压板上均设置有多个与齿条一一对应且可转动的异形导轮，异形导轮外缘设置有第一导向斜面，齿条上设置有与第一导向斜面配合的第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面滚动连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、在第五伺服电机、驱动部传动组、第一齿轮、第二齿轮、齿条和异形导轮的设置下可避免在提升过程中配重平台和支撑底座出现倾斜影响产品质量的情况出现；在第一导向斜面和第二导向斜面的设置下可进一步提高热压板的稳定性，进一步保证产品质量。
13.2、在第一调节件、第一调节螺栓、第二调节件和第二调节螺栓的设置下使得在装
配过程中提升链条的张紧度可调，进而保证提升链条在工作时始终保持张紧状态，使得多层热压机的工作稳定性得到保证，进而使得产品质量得到保证。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中齿条分布示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中c处的局部放大结构示意图；
19.图6本实用新型中异形导轮与齿条配合的结构示意图。
20.图中: 1、外框体；2、第五伺服电机；3、主传动辊组；4、驱动部转轴；5、从传动辊组；6、驱动部链轮；7、配重平台；8、齿条；9、支撑底座；10、第一调节件；11、第一调节螺栓；12、第二调节件；13、第二调节螺栓；14、传动连接件；15、抬升部链轮；16、配重部转轴；17、异形导轮；18、第一热压板；19、第二热压板。
具体实施方式
21.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.请参阅图1～图6，本实用新型实施例中提供一种多层热压机提升机构，包括外框体1，外框体1内侧自上而下设置有可升降的配重平台7和可升降的支撑底座9，配重平台7顶部设置有配重块，配重平台7底部设置有第一热压板18，支撑底座9顶部设置有多个第二热压板19；
23.多个第二热压板19在配重平台7和支撑底座9之间层叠分布且相邻热压板之间设置有等高块；第一热压板18和第二热压板19内部设置有热水管路，热压板通过内部循环流动的热水提供热源，此为现有技术不赘述。
24.外框体1顶部设置有第五伺服电机2和两个驱动部传动组，驱动部传动组包括设置在外框体1上可转动的驱动部转轴4，驱动部转轴4两端均设置有驱动部链轮6，驱动部转轴4上设置有从传动辊组5，第五伺服电机2的输出轴上设置有主传动辊组3，主传动辊组3和从传动辊组5传动连接（可通过链条或者皮带传动连接）。
25.在纵向上，两个驱动部传动组对称设置在热压板其中一个相对侧，可提高热压板提升稳定性。
26.支撑底座9上设置有与驱动部链轮6一一对应的抬升部链轮15，驱动部链轮6与抬升部链轮15传动连接；驱动部链轮6和抬升部链轮15通过提升链条传动连接，支撑底座9上设置有传动连接件14，提升链条一端设置有第一调节件10，第一调节件10与传动连接件14通过第一调节螺栓11连接，提升链条另一端设置有第二调节件12，第二调节件12与传动连接件14通过第二调节螺栓13连接。
27.在第一调节件10、第一调节螺栓11、第二调节件12和第二调节螺栓13的设置下使得在装配过程中提升链条的张紧度可调，进而保证提升链条在工作时始终保持张紧状态，使得多层热压机的工作稳定性得到保证，进而使得产品质量得到保证。
28.配重平台7上设置有两个与驱动部传动组一一对应的配重部传动组，配重传动组包括设置在配重平台7上可转动的配重部转轴16，配重部转轴16两端均设置有第一齿轮，外框体1内侧设置有多个与第一齿轮一一对应的齿条8，第一齿轮与齿条8啮合，支撑底座9上设置有多个与齿条8一一对应的第二齿轮，第二齿轮与齿条8啮合。
29.除了采用提升链条的传动外，对于配重平台7支撑底座9采用齿轮-齿条辅助导向，避免在提升过程中配重平台7和支撑底座9出现倾斜影响产品质量的情况出现。
30.配重平台7、第一热压板18和第二热压板19上均设置有多个与齿条8一一对应且可转动的异形导轮17，异形导轮17外缘设置有第一导向斜面，齿条8上设置有与第一导向斜面配合的第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面滚动连接。
31.在异形导轮17、第一导向斜面和第二导向斜面的设置下可进一步提高热压板的稳定性，进一步保证产品质量。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种多层热压机提升机构，包括外框体（1），其特征在于，外框体（1）内侧自上而下设置有可升降的配重平台（7）和可升降的支撑底座（9），配重平台（7）顶部设置有配重块，配重平台（7）底部设置有第一热压板（18），支撑底座（9）顶部设置有多个第二热压板（19）；外框体（1）顶部设置有第五伺服电机（2）和多个驱动部传动组，驱动部传动组包括设置在外框体（1）上可转动的驱动部转轴（4），驱动部转轴（4）两端均设置有驱动部链轮（6），驱动部转轴（4）上设置有从传动辊组（5），第五伺服电机（2）的输出轴上设置有主传动辊组（3），主传动辊组（3）和从传动辊组（5）传动连接；支撑底座（9）上设置有与驱动部链轮（6）一一对应的抬升部链轮（15），驱动部链轮（6）与抬升部链轮（15）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种多层热压机提升机构，其特征在于，所述驱动部链轮（6）和抬升部链轮（15）通过提升链条传动连接，支撑底座（9）上设置有传动连接件（14），提升链条一端设置有第一调节件（10），第一调节件（10）与传动连接件（14）通过第一调节螺栓（11）连接，提升链条另一端设置有第二调节件（12），第二调节件（12）与传动连接件（14）通过第二调节螺栓（13）连接。3.根据权利要求1所述的一种多层热压机提升机构，其特征在于，所述配重平台（7）上设置有多个与驱动部传动组一一对应的配重部传动组，配重部传动组包括设置在配重平台（7）上可转动的配重部转轴（16），配重部转轴（16）两端均设置有第一齿轮，外框体（1）内侧设置有多个与第一齿轮一一对应的齿条（8），第一齿轮与齿条（8）啮合，支撑底座（9）上设置有多个与齿条（8）一一对应的第二齿轮，第二齿轮与齿条（8）啮合。4.根据权利要求3所述的一种多层热压机提升机构，其特征在于，所述配重平台（7）、第一热压板（18）和第二热压板（19）上均设置有多个与齿条（8）一一对应且可转动的异形导轮（17），异形导轮（17）外缘设置有第一导向斜面，齿条（8）上设置有与第一导向斜面配合的第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面滚动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多层热压机提升机构，包括外框体，在第五伺服电机、驱动部传动组、第一齿轮、第二齿轮、齿条和异形导轮的设置下可避免在提升过程中配重平台和支撑底座出现倾斜影响产品质量的情况出现；在第一导向斜面和第二导向斜面的设置下可进一步提高热压板的稳定性，进一步保证产品质量，在第一调节件、第一调节螺栓、第二调节件和第二调节螺栓的设置下使得在装配过程中提升链条的张紧度可调，进而保证提升链条在工作时始终保持张紧状态，使得多层热压机的工作稳定性得到保证，进而使得产品质量得到保证。进而使得产品质量得到保证。进而使得产品质量得到保证。


技术研发人员：敬萧 蒋建军 谢风浪
受保护的技术使用者：广西贵港和乐门业有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/7