一种调光玻璃加工用成型装置的制作方法

1.本发明属于调光玻璃加工技术领域，具体涉及一种调光玻璃加工用成型装置。


背景技术：

2.智能调光玻璃是两层玻璃之间夹着一层液晶膜，液晶膜由pvb膜覆盖在最中央，智能调光玻璃除了具备隐私保护功能，同时具备所有安全玻璃的应用特性；在智能调光玻璃加工主要包括一步真空成型法、高压釜加工、水浴法等方式，在利用真空成型加工的时候，并没有对玻璃叠片的位置进行限定，这样容易产生气泡，影响调光玻璃的质量。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种调光玻璃加工用成型装置。
4.本发明所采用的技术方案为：
5.一种调光玻璃加工用成型装置，包括支撑机构、动力机构、挤压机构、移动机构及固定装置；
6.所述支撑机构固定安装在真空室内用于支撑各个机构，所述支撑机构包括上支撑架及下支撑架，所述上支撑架与所述下支撑架之间固定连接；
7.所述动力机构固定连接在所述支撑机构上，为固定装置及挤压机构提供动力；
8.所述移动机构滑动连接在所述支撑机构上，所述移动机构的两侧均固定设置有固定装置，所述固定装置用于固定玻璃叠片；
9.所述挤压机构设置在所述支撑机构的顶部，所述挤压机构在合片时挤压玻璃叠片。
10.优选的，所述动力机构包括滑动连接在所述下支撑架上的动力滑架，所述动力滑架上与所述下支撑架之间设置有动力气缸，所述动力滑架上转动连接有动力套筒，所述动力套筒的一侧固定连接有动力摩擦轮。
11.优选的，所述动力机构好包括固定安装在所述下支撑架上的动力电机，所述动力电机的输出轴上固定连接有动力输出杆，所述动力输出杆的另一端滑动嵌入设置在所述动力套筒内并与所述动力套筒之间传动连接。
12.优选的，所述动力机构还包括传动杆，所述传动杆的一侧转动连接在所述上支撑架上，所述传动杆的另一侧转动连接在所述下支撑架上，所述传动杆的上下端部分别固定连接有第一带轮与第一摩擦轮。
13.优选的，所述挤压机构包括转动连接在所述上支撑架上的两个挤压套筒及挤压组件，每个所述挤压套筒的顶部均固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过皮带传动连接，所述挤压组件与所述上支撑架之间设置有平衡伸缩套筒，所述平衡伸缩套筒的内部采用空心密封设置并通过导管与所述真空室的外部相连通，所述导管上安装有电磁阀。
14.优选的，所述挤压组件包括挤压支架，所述挤压支架的两侧固定连接有螺纹套筒，每个所述螺纹套筒上均螺纹连接有挤压杆，两个所述挤压杆的另一端均嵌入设置在所述挤压套筒内并与所述挤压套筒之间传动连接，每个所述挤压杆的下侧均在其轴线方向上滑动连接有挤压盘，所述挤压盘与所述挤压杆之间设置有弹性件。
15.优选的，所述移动机构包括第一移动支架，所述第一移动支架的两侧固定连接有第二移动支架，两个所述第二移动支架分别滑动连接在所述下支撑架的两侧，两个所述第二移动支架之间贯穿设置有蜗杆，所述蜗杆上固定连接有移动摩擦轮。
16.优选的，每个所述第二移动支架上均设置有固定机构，每个所述固定机构的两侧均固定连接有固定组件。
17.优选的，所述固定机构包括蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆之间传动连接，所述蜗轮的两侧均固定连接有固定套筒，所述固定套筒转动连接在所述第二移动支架的两侧，每个所述固定套筒上均螺纹连接有固定滑杆，两个所述固定滑杆分别滑动连接在所述第二移动支架上。
18.优选的，所述固定组件包括固定连接在所述固定滑杆上的固定支架，所述固定支架上滑动连接有固定板并且两个所述固定板之间的夹角成90℃，每个所述固定板与所述固定支架之间均设置有伸缩油缸，两个所述伸缩油缸之间组成连通器。
19.本发明的有益效果为：
20.该装置可以通过启动动力机构带动固定装置对玻璃叠片的四周进行固定，防止在真空挤压的过程中玻璃叠片出现相对滑动，在固定玻璃叠片的同时可以保证玻璃叠片的边缘保持整齐，节省后续加工裁剪程序，同时该装置在真空合片的过程中装置顶部设置的挤压机构可玻璃叠片进行挤压增加玻璃叠片之间的压力，可使得玻璃叠片中的气泡快速排出增加合片效果。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
22.图1是本发明整体轴侧的结构示意图；
23.图2是本发明动力机构的结构示意图；
24.图3是本发明挤压机构的结构示意图；
25.图4是本发明固定装置的结构示意图；
26.图5是本发明固定机构及固定组件的结构示意图。
27.图中：1－支撑机构，101－上支撑架，102－下支撑架，2－动力机构，201－动力滑架，202－动力气缸，203－动力套筒，204－动力摩擦轮，205－动力电机，206－动力输出杆，207－传动杆，208－第一摩擦轮，209－第一带轮，3－挤压机构，301－平衡伸缩套筒，302－电磁阀，303－挤压套筒，304－第二带轮，305－挤压支架，306－螺纹套筒，307－挤压杆，308－挤压盘，4－皮带，5－移动机构，501－第一移动支架，502－第二移动支架，503－蜗杆，504－移动摩擦轮，6－固定机构，601－蜗轮，602－固定套筒，603－固定滑杆，7－固定组件，701－固定支架，702－固定板，703－伸缩油缸。
具体实施方式
28.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
29.下面结合图1－5说明本发明的具体实施方式，一种调光玻璃加工用成型装置，包括支撑机构1、动力机构2、挤压机构3、移动机构5及固定装置；
30.所述支撑机构1固定安装在真空室内用于支撑各个机构，所述支撑机构1包括上支撑架101及下支撑架102，所述上支撑架101与所述下支撑架102之间固定连接；
31.所述动力机构2固定连接在所述支撑机构1上，为固定装置及挤压机构3提供动力；
32.所述移动机构5滑动连接在所述支撑机构1上，所述移动机构5的两侧均固定设置有固定装置，所述固定装置用于固定玻璃叠片；
33.所述挤压机构3设置在所述支撑机构1的顶部，所述挤压机构3在合片时挤压玻璃叠片；该装置可以通过启动动力机构2带动固定装置对玻璃叠片的四周进行固定，防止在真空挤压的过程中玻璃叠片出现相对滑动，在固定玻璃叠片的同时可以保证玻璃叠片的边缘保持整齐，节省后续加工裁剪程序，同时该装置在真空合片的过程中装置顶部设置的挤压机构3可玻璃叠片进行挤压增加玻璃叠片之间的压力，可使得玻璃叠片中的气泡快速排出增加合片效果。
34.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图2，所述动力机构2包括滑动连接在所述下支撑架102上的动力滑架201，所述动力滑架201上与所述下支撑架102之间设置有动力气缸202，所述动力滑架201上转动连接有动力套筒203，所述动力套筒203的一侧固定连接有动力摩擦轮204；所述动力机构2好包括固定安装在所述下支撑架102上的动力电机205，所述动力电机205的输出轴上固定连接有动力输出杆206，所述动力输出杆206的另一端滑动嵌入设置在所述动力套筒203内并与所述动力套筒203之间传动连接；所述动力机构2还包括传动杆207，所述传动杆207的一侧转动连接在所述上支撑架101上，所述传动杆207的另一侧转动连接在所述下支撑架102上，所述传动杆207的上下端部分别固定连接有第一带轮209与第一摩擦轮208；使用时驱动动力电机205通过动力输出杆206及动力套筒203的传动带动动力摩擦轮204进行转动；在固定玻璃叠片的过程中动力气缸202处于伸长状态，此时动力摩擦轮204即可带动固定装置对玻璃叠片进行固定，使其边缘对齐同时在玻璃叠片的四周进行固定，固定装置完成固定后将信号传递给动力气缸202，使其进行收缩，进而拉动动力滑架201移动断开动力机构2与移动机构5之间的传动，使得动力摩擦轮204与第一摩擦轮208接触通过传动杆207带动第一带轮209进行转动，进而带动挤压机构3挤压玻璃叠片。
35.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图3，所述挤压机构3包括转动连接在所述上支撑架101上的两个挤压套筒303及挤压组件，每个所述挤压套筒303的顶部均固定连接有第二带轮304，所述第二带轮304与所述第一带轮209之间通过皮带4传动连接，所述挤压组件与所述上支撑架101之间设置有平衡伸缩套筒301，所述平衡伸缩套筒301的内部采用空心密封设置并通过导管与所述真空室的外部相连通，所述导管上安装有电磁阀302；所述挤压组件包括挤压支架305，所述挤压支架305的两侧固定连接有螺纹套筒306，每个所述螺纹套筒306上均螺纹连接有挤压杆307，两个所述挤压杆307的另一端均嵌入设置在所述挤压套筒303内并与所述挤压套筒303之间传动连接，每个所述挤压杆307的下侧均在其轴线方向上滑动连接有挤压盘308，所述挤压盘308与所述挤压杆307之间设置有弹性
件；第一带轮209在转动的过程中带动第二带轮304进行转动，通过挤压套筒303带动挤压杆307旋转，利用挤压杆307与螺纹套筒306之间的螺纹连接推动挤压支架305向下移动，在此过程中利用挤压杆307下方的挤压盘308挤压玻璃叠片，这样的设置在合片的过程中给玻璃叠片之间增加压力，可以将叠片之间的空气快速的排出，防止在合片的过程中出现气泡，同时在真空的过程中由于平衡伸缩套筒301的内部与真空室的外部相连通，进而在真空的过程中推动挤压组件向下移动，由于玻璃碟片上施加的力过大将会对玻璃造成损伤，通过在挤压盘308的与玻璃的接触面上设置有压力传感器，在压力传感器的数值达到装置的设定数值后，装置将会关闭电磁阀302，阻止挤压支架305继续向下移动，这样的设置既可以保持对玻璃叠片施加力的同时也可以保证玻璃不受损害。
36.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4，所述移动机构5包括第一移动支架501，所述第一移动支架501的两侧固定连接有第二移动支架502，两个所述第二移动支架502分别滑动连接在所述下支撑架102的两侧，两个所述第二移动支架502之间贯穿设置有蜗杆503，所述蜗杆503上固定连接有移动摩擦轮504；第二移动支架502滑动连接在下支撑架102上的设置可以在放置玻璃叠片时，将装置的移动至真空室的外部，在放置玻璃叠片时更加的方便，当第二移动支架502移动至真空室内部后侧通过动力机构2带动移动摩擦轮504进行转动进而带动与移动摩擦轮504固定连接的蜗杆503进行转动。
37.优选的，每在本发明的一个具体实施例中，再次参考图5，个所述第二移动支架502上均设置有固定机构6，每个所述固定机构6的两侧均固定连接有固定组件7；所述固定机构6包括蜗轮601，所述蜗轮601与所述蜗杆503之间传动连接，所述蜗轮601的两侧均固定连接有固定套筒602，所述固定套筒602转动连接在所述第二移动支架502的两侧，每个所述固定套筒602上均螺纹连接有固定滑杆603，两个所述固定滑杆603分别滑动连接在所述第二移动支架502上；由于蜗轮601与蜗杆503之间传动连接，在蜗杆503转动的过程中将会通过蜗杆503带动蜗轮601进行转动，利用蜗轮601两侧的固定套筒602推动固定滑杆603进行伸缩，进而带动固定组件7利用对玻璃叠片进行固定。
38.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图5，所述固定组件7包括固定连接在所述固定滑杆603上的固定支架701，所述固定支架701上滑动连接有固定板702并且两个所述固定板702之间的夹角成90℃，每个所述固定板702与所述固定支架701之间均设置有伸缩油缸703，两个所述伸缩油缸703之间组成连通器；由于两个伸缩油缸703之间组成连通器，这样在其中一个受到挤压后另外一侧伸缩油缸703将会伸长，这样的设置可以对玻璃叠片的四角进行固定。
39.本发明一种调光玻璃加工用成型装置，其装置的工作原理为：
40.使用时驱动动力电机205通过动力输出杆206及动力套筒203的传动带动动力摩擦轮204进行转动；在固定玻璃叠片的过程中动力气缸202处于伸长状态，此时动力摩擦轮204即可带动固定装置对玻璃叠片进行固定，使其边缘对齐同时在玻璃叠片的四周进行固定，固定装置完成固定后将信号传递给动力气缸202，使其进行收缩，进而拉动动力滑架201移动断开动力机构2与移动机构5之间的传动，使得动力摩擦轮204与第一摩擦轮208接触通过传动杆207带动第一带轮209进行转动，进而带动挤压机构3挤压玻璃叠片；
41.在固定的过程中；第二移动支架502滑动连接在下支撑架102上的设置可以在放置玻璃叠片时，将装置的移动至真空室的外部，在放置玻璃叠片时更加的方便，当第二移动支
架502移动至真空室内部后侧通过动力机构2带动移动摩擦轮504进行转动进而带动与移动摩擦轮504固定连接的蜗杆503进行转动；由于蜗轮601与蜗杆503之间传动连接，在蜗杆503转动的过程中将会通过蜗杆503带动蜗轮601进行转动，利用蜗轮601两侧的固定套筒602推动固定滑杆603进行伸缩，进而带动固定组件7利用对玻璃叠片进行固定；由于两个伸缩油缸703之间组成连通器，这样在其中一个受到挤压后另外一侧伸缩油缸703将会伸长，这样的设置可以对玻璃叠片的四角进行固定；
42.在挤压的过程中，第一带轮209在转动的过程中带动第二带轮304进行转动，通过挤压套筒303带动挤压杆307旋转，利用挤压杆307与螺纹套筒306之间的螺纹连接推动挤压支架305向下移动，在此过程中利用挤压杆307下方的挤压盘308挤压玻璃叠片，这样的设置在合片的过程中给玻璃叠片之间增加压力，可以将叠片之间的空气快速的排出，防止在合片的过程中出现气泡，同时在真空的过程中由于平衡伸缩套筒301的内部与真空室的外部相连通，进而在真空的过程中推动挤压组件向下移动，由于玻璃碟片上施加的力过大将会对玻璃造成损伤，通过在挤压盘308的与玻璃的接触面上设置有压力传感器，在压力传感器的数值达到装置的设定数值后，装置将会关闭电磁阀302，阻止挤压支架305继续向下移动，这样的设置既可以保持对玻璃叠片施加力的同时也可以保证玻璃不受损害。
43.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。