铝塑板生产用高效热压设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑板的生产技术领域，尤其是涉及一种铝塑板生产用高效热压设备。


背景技术：

2.铝塑板是最近兴起的一种建筑材料，通常由金属和非金属组成，装饰性好，而且耐潮、抗震、质量轻、隔热、加工简单，目前已经成为三大幕墙材料之一，有着广泛的应用基础。在铝塑板生产过程中需要用到热压装置，将多层材料压合在一起；现有的热压设备热压效率低，热压质量不高。
3.因此，实有必要设计一种铝塑板生产用高效热压设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了避免上述问题，提供了一种铝塑板生产用高效热压设备，结构简单，操作便捷，能对热压的层材料进行预热，大大提高热压效率，同时能提高热压质量。
5.本实用新型提供的一种铝塑板生产用高效热压设备，包括：机台、底板、热压板、驱动机构和预热筒；
6.底板安装在机台上，驱动机构安装在机台上方，热压板连接在驱动机构下端由其驱动上下移动，热压板位于底板上方，具有加热功能的预热筒转动安装在机台上方且位于材料输入的一端。
7.优选地，预热筒通过一安装架可上下移动的安装在机台上。
8.优选地，机台的输入端并列设置有多个输料滚筒。
9.优选地，机台上方设有预压组件，位于底板及预热筒之间，其包括升降杆、安装杆和预压筒，安装杆安装在升降杆上由其驱动上下移动调节，预压筒同轴转动安装在安装杆上且位于机台上方。
10.优选地，安装杆下端设有缓冲杆，缓冲杆上套设有缓冲弹簧，安装座可上下移动的套设在缓冲杆下端，缓冲弹簧对安装座有一向下的作用力，预压筒转动安装在安装座上。
11.优选地，驱动机构通过一机架安装在机台上方，驱动机构驱动端设有上下方向延伸的导向杆，机架上设有容导向杆穿过的导向槽。
12.优选地，机台上设有抽风组件。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该热压设备结构简单，操作便捷，能对热压的层材料进行预热，大大提高热压效率，同时能提高热压质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一优选实施例的铝塑板生产用高效热压设备的结构示意图；
15.附图标号说明：
16.1、机台，2、底板，3、热压板，4、驱动机构，5、预热筒，6、安装架，7、输料滚筒，8、预压
组件，81、升降杆，82、安装杆，83、预压筒，84、缓冲杆，85、缓冲弹簧，86、安装座，9、机架，10、导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1所示，本实施例提供的一种铝塑板生产用高效热压设备，包括：机台1、底板2、热压板3、驱动机构4和预热筒5。
20.其中，底板2安装在机台1上，驱动机构4安装在机台1上方，热压板3连接在驱动机构4下端由其驱动上下移动，热压板3位于底板2上方，驱动机构4驱动热压板3下压对层叠放置在底板2上的材料加热压合。且具有加热功能的预热筒5转动安装在机台1上方且位于材料输入的一端。上下两层待压合的材料分别经过预热筒5的上下两端，对两层材料的待压合面预热，提高后续压合效率及压合质量。
21.同时，驱动机构4是通过一机架9安装在机台1上方，驱动机构4驱动端设有上下方向延伸的导向杆10，机架9上设有容导向杆10穿过的导向槽。能对驱动机构4驱动热压板3的移动方向进行有效导向，确保压合质量。
22.且预热筒5是通过一安装架6安装在机台1上，可上下移动调节，根据材料厚度及其他因素调节预热筒5的高度，不影响材料输入的同时预热压合面，提高热压效率。在机台1的输入端并列设置有多个输料滚筒7，位于预热筒5下方，更好的输送待压合的材料。
23.如图1所示，机台1上方设有预压组件8，位于底板2及预热筒5之间，其包括升降杆81、安装杆82和预压筒83。安装杆82安装在升降杆81下端由其驱动上下移动调节，预压筒83同轴转动安装在安装杆82上且位于机台1上方。具体的，在安装杆82下端设有缓冲杆84，缓冲杆84上套设有缓冲弹簧85，安装座86可上下移动的套设在缓冲杆84下端，缓冲弹簧85对安装座86有一向下的作用力，预压筒83转动安装在安装座86上。
24.预压筒83对放置在机台1上的多层待压合的材料进行预先压合，既能整理待压合的材料，使其进入热压区域时更加贴合平整，又能对待压合的材料预先压合，大大提高后续热压作业的高效进行，提高整体热压效率及热压质量。
25.在机台1上设有抽风组件，用于抽取材料热压过程中产生的有害气体，净化工作环境。
26.该热压设备结构简单，操作便捷，能对热压的层材料进行预热，大大提高热压效
率，同时能提高热压质量。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于，包括：机台、底板、热压板、驱动机构和预热筒；底板安装在机台上，驱动机构安装在机台上方，热压板连接在驱动机构下端由其驱动上下移动，热压板位于底板上方，具有加热功能的预热筒转动安装在机台上方且位于材料输入的一端。2.如权利要求1中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：预热筒通过一安装架可上下移动的安装在机台上。3.如权利要求1中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：机台的输入端并列设置有多个输料滚筒。4.如权利要求1中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：机台上方设有预压组件，位于底板及预热筒之间，其包括升降杆、安装杆和预压筒，安装杆安装在升降杆上由其驱动上下移动调节，预压筒同轴转动安装在安装杆上且位于机台上方。5.如权利要求4中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：安装杆下端设有缓冲杆，缓冲杆上套设有缓冲弹簧，安装座可上下移动的套设在缓冲杆下端，缓冲弹簧对安装座有一向下的作用力，预压筒转动安装在安装座上。6.如权利要求1中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：驱动机构通过一机架安装在机台上方，驱动机构驱动端设有上下方向延伸的导向杆，机架上设有容导向杆穿过的导向槽。7.如权利要求1中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：机台上设有抽风组件。

技术总结
一种铝塑板生产用高效热压设备，属于铝塑板的生产技术领域，其包括：机台、底板、热压板、驱动机构和预热筒；底板安装在机台上，驱动机构安装在机台上方，热压板连接在驱动机构下端由其驱动上下移动，热压板位于底板上方，具有加热功能的预热筒转动安装在机台上方且位于材料输入的一端。该热压设备结构简单，操作便捷，能对热压的层材料进行预热，大大提高热压效率，同时能提高热压质量。同时能提高热压质量。同时能提高热压质量。


技术研发人员：马青春 谭俊 向红艳
受保护的技术使用者：湖北万事兴装饰材料有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/7/25