一种SBS复合防水卷材的制作方法

一种sbs复合防水卷材
技术领域
1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种sbs复合防水卷材。


背景技术：

2.sbs防水卷材是巧妙地混合sbs橡胶改性沥青防水与高质量的强化载体，sbs防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（sbs）热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片（粒）料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。
3.然而，现有的sbs防水卷材在铺设的过程中存在以下的问题：（1）sbs防水卷材在铺设的过程中，有时存在铺设面积短的问题，需要进行延伸处理，防水卷材收尾的连接处容易存在缝隙，影响防水的效果；（2）sbs防水卷材的结构较为简单，卷材边缘的密封性不足，容易导致遇水从卷材边缘渗入。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种sbs复合防水卷材，解决了sbs防水卷材在铺设的过程中，有时存在铺设面积短的问题，需要进行延伸处理，防水卷材收尾的连接处容易存在缝隙，影响防水的效果，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种sbs复合防水卷材，其特征在于：包括卷材本体和延伸于卷材本体外围的止水叶片，所述卷材本体的上表面加工成型有若干组对接凸条，所述卷材本体的下表面加工成型有若干组对接凹槽，所述对接凸条的一侧加工成型有条状收纳槽，所述对接凹槽内设置有内嵌条，所述内嵌条的外围与对接凹槽的内壁之间连接有若干组连接条，若干组所述连接条呈点断式结构设置于对接凹槽内，所述止水叶片呈环状设置于卷材本体的边缘，所述止水叶片由四组边条组成，所述边条的下表面加工成型有两组填充内腔，所述填充内腔的内部填充有胶液，所述填充内腔底部加工成型有底垫。
6.作为一种优选方案：所述对接凸条的外端呈球状结构，所述对接凸条的内端与卷材本体一体成型，所述对接凸条的内端呈层叠状结构。
7.作为一种优选方案：所述对接凸条的规格与对接凹槽的规格相同，所述对接凸条配合对接凹槽使用。
8.作为一种优选方案：所述边条的表面呈坡面结构，所述边条外端呈尖状结构，所述边条的底部呈水平状结构。
9.作为一种优选方案：所述内嵌条的两端形成有两组撕扯凸块，两组所述撕扯凸块位于对接凹槽内。
10.作为一种优选方案：所述填充内腔呈拱形结构，且所述填充内腔两端呈密封式结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本方案对sbs复合防水卷材的结构进行了优化，在防水卷材的上下表面加工成型有若干组配合使用的对接凸条和凹槽，方便对防水卷材之间进行收尾连接，提高防水卷材纵向连接的密封性，达到更好的防水效果。
13.2.本方案对防水卷材的边缘延伸有止水叶片，通过止水叶片内设置的两组粘附胶条，可以在防水卷材铺设完毕后，工作人员可以对止水叶片进行踩踏的方式将贴附胶条内的粘附液导出，提高防水卷材边缘的防水效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构图；
15.图2为本实用新型的背面结构图；
16.图3为本实用新型的剖面结构图；
17.图4为本实用新型所述对接凸条结构图；
18.图5为本实用新型局部a结构图。
19.图中:1、卷材本体；2、止水叶片；3、对接凸条；4、对接凹槽；5、条状收纳槽；6、内嵌条；7、连接条；8、边条；9、填充内腔；10、胶液；11、底垫；12、撕扯凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种sbs复合防水卷材，包括卷材本体1和延伸于卷材本体1外围的止水叶片2，卷材本体1的上表面加工成型有若干组对接凸条3且下表面加工成型有若干组对接凹槽4，对接凸条3的一侧加工成型有条状收纳槽5，对接凹槽4内设置有内嵌条6，内嵌条6的外围与对接凹槽4的内壁之间连接有若干组连接条7，若干组连接条7呈点断式结构设置于对接凹槽4内，止水叶片2呈环状设置于卷材本体1的边缘且由四组边条8组成，边条8的下表面加工成型有两组填充内腔9，填充内腔9的内部填充有胶液10且底部加工成型有底垫11。
22.进一步改进地，如图1所示：对接凸条3的外端呈球状结构且内端与卷材本体1一体成型，对接凸条3的内端呈层叠状结构，这样的设计方式便于对接凸块3常规状态下内嵌于条状收纳槽5内并与卷材本体1的表面齐平。
23.进一步改进地，如图1所示：对接凸条3的规格与对接凹槽4的规格相同，对接凸条3配合对接凹槽4使用，方便相邻两组卷材本体1进行收尾连接。
24.进一步改进地，如图1所示：边条8的表面呈坡面结构且外端呈尖状结构，边条8的底部呈水平状结构，这样的设计方式方便雨水顺着边条8向外侧导流。
25.进一步改进地，如图1所示：内嵌条6的两端形成有两组撕扯凸块12，两组撕扯凸块12位于对接凹槽4内，当需要对卷材本体1进行收尾相连时，工作人员可以手持撕扯凸块12并将该组内嵌条6撕去，然后将对接凹槽4与另一组卷材本体1尾部的对接凸条3卡扣对接，完成连接处的密封连接。
26.具体地，填充内腔9呈拱形结构且两端呈密封式结构。
27.在使用时：本实用新型将卷材本体1铺设与建筑体上，当需要对卷材本体1进行延伸时，工作人员将一组卷材本体1端部的内嵌条6撕去并将另一组卷材本体1尾部的对接凸条3从条状收纳槽5内转开，然后使得对接凸条3卡扣于对接凹槽4内，完成对接，工作人员在两者的连接处进行进一步加固处理即可，此外当卷材本体1铺设完毕后，工作人员踩踏边条8使得底垫11在踩踏的过程中破损，并使得内部的胶液从填充内腔9导出，达到对卷材本体1边缘密封的目的。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种sbs复合防水卷材，其特征在于：包括卷材本体（1）和延伸于卷材本体（1）外围的止水叶片（2），所述卷材本体（1）的上表面加工成型有若干组对接凸条（3），所述卷材本体（1）的下表面加工成型有若干组对接凹槽（4），所述对接凸条（3）的一侧加工成型有条状收纳槽（5），所述对接凹槽（4）内设置有内嵌条（6），所述内嵌条（6）的外围与对接凹槽（4）的内壁之间连接有若干组连接条（7），若干组所述连接条（7）呈点断式结构设置于对接凹槽（4）内，所述止水叶片（2）呈环状设置于卷材本体（1）的边缘，所述止水叶片（2）由四组边条（8）组成，所述边条（8）的下表面加工成型有两组填充内腔（9），所述填充内腔（9）的内部填充有胶液（10），所述填充内腔（9）底部加工成型有底垫（11）。2.根据权利要求1所述的一种sbs复合防水卷材，其特征在于：所述对接凸条（3）的外端呈球状结构，所述对接凸条（3）的内端与卷材本体（1）一体成型，所述对接凸条（3）的内端呈层叠状结构。3.根据权利要求2所述的一种sbs复合防水卷材，其特征在于：所述对接凸条（3）的规格与对接凹槽（4）的规格相同，所述对接凸条（3）配合对接凹槽（4）使用。4.根据权利要求1所述的一种sbs复合防水卷材，其特征在于：所述边条（8）的表面呈坡面结构，所述边条（8）外端呈尖状结构，所述边条（8）的底部呈水平状结构。5.根据权利要求3所述的一种sbs复合防水卷材，其特征在于：所述内嵌条（6）的两端形成有两组撕扯凸块（12），两组所述撕扯凸块（12）位于对接凹槽（4）内。6.根据权利要求1至4中任一所述的一种sbs复合防水卷材，其特征在于：所述填充内腔（9）呈拱形结构，且所述填充内腔（9）两端呈密封式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种SBS复合防水卷材，包括卷材本体和延伸于卷材本体外围的止水叶片，卷材本体的上表面加工成型有若干组对接凸条且下表面加工成型有若干组对接凹槽，对接凸条的一侧加工成型有条状收纳槽，对接凹槽内设置有内嵌条，内嵌条的外围与对接凹槽的内壁之间连接有若干组连接条，若干组连接条呈点断式结构设置于对接凹槽内，止水叶片呈环状设置于卷材本体的边缘且由四组边条组成，边条的下表面加工成型有两组填充内腔，填充内腔的内部填充有胶液且底部加工成型有底垫。本实用新型在防水卷材的上下表面加工成型有若干组配合使用的对接凸条和凹槽，方便对防水卷材之间进行收尾连接，提高防水卷材纵向连接的密封性，达到更好的防水效果。到更好的防水效果。到更好的防水效果。


技术研发人员：李义海
受保护的技术使用者：潍坊市鲁洋防水材料有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/7/4