一种两用的涂胶复合机的制作方法

文档序号:31286143发布日期:2022-08-27 02:27阅读:105来源:国知局
一种两用的涂胶复合机的制作方法

1.本实用新型涉及复合设备技术领域,具体为一种两用的涂胶复合机。


背景技术:

2.现有的复合设备虽然能够出色的完成复合任务,例如布料与排水板的复合或者薄膜与防水板的复合;但是上述两种独立的复合机构,均具有较大的体积,且不能联合使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种两用的涂胶复合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种两用的涂胶复合机,包括机架,所述机架的上方设有第一放卷轮和第二放卷轮;所述机架的中部还设有复合机构,所述复合机构的下方设有排水板摸头;所述排水板摸头的下方设有防水板摸头,并在所述机架的最下方设有用于放置卷材的供料架;所述复合机构包括上复合辊和下复合辊,通过所述机架上设有的第一气缸促使所述上复合辊靠近所述下复合辊或者远离所述下复合辊;所述排水板摸头包括用于喷胶的喷胶口和用于将胶水转移至途径物料上的转移轮以及与所述转移轮相切的挤压辊,通过横置在所述机架上的第二气缸以令所述挤压辊靠近所述转移轮或者远离所述转移轮;所述防水板摸头包括喷头和与喷头对置的涂布辊,通过所述喷头将胶水喷向经过所述涂布辊的物料上;所述机架上还设有第一张紧轮和第二张紧轮;其中,所述第一张紧轮用于张紧经过涂布辊的物料,且所述第二张紧轮用于张紧经过所述挤压辊的物料。
5.作为本实用新型的优选技术方案:所述机架上还设有第三气缸,通过所述第三气缸促使所述防水板摸头在所述机架上横向滑动。
6.作为本实用新型的优选技术方案:所述喷胶口与设有的第四气缸联动。
7.采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:当布料复合时,先在供料架上放置防水板卷材,然后再将布料放置到第二放卷轮上,防水板卷材通过第一张紧轮后再经过涂布辊后进入复合机构,且布料也随之进入复合机构,完成布料的复合;
8.当复合薄膜时,将薄膜安装到第一放卷轮上,将供料架上的排水板依次经过第一张紧轮、涂布辊、第二张紧轮、挤压辊后进入复合机构,进而完成薄膜的复合;
9.综上所述,薄膜复合和布料复合可以在一台设备上分别完成,故而使得该设备可以实现一机两用,大大提升了车间的空间利用率。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构示意图;
11.图2为本实用新型排水板摸头在机架上的局部放大示意图;
12.图3为本实用新型防水板摸头在机架上的局部放大示意图;
13.图4为本实用新型复合机构在机架上的局部放大示意图。
14.图中:1、第一放卷轮;2、第二放卷轮;3、机架;4、排水板摸头;5、防水板摸头;6、供料架;7、复合机构;8、喷胶口;9、转移轮;10、挤压辊;11、第四气缸;12、喷头;13、涂布辊;14、第三气缸;15、第一张紧轮;16、下复合辊;17、第一气缸;18、第二气缸;19、上复合辊;20、第二张紧轮。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种两用的涂胶复合机,包括机架3,所述机架3的上方设有第一放卷轮1和第二放卷轮2;所述机架3的中部还设有复合机构7,所述复合机构7的下方设有排水板摸头4;所述排水板摸头4的下方设有防水板摸头5,并在所述机架3的最下方设有用于放置卷材的供料架6;通过上述方式,优化两种物料的摆放结构,进而优化该设备的整体结构,为降低设备的体积提供支持;
17.其中,所述复合机构7包括上复合辊19和下复合辊16,通过所述机架3上设有的第一气缸17促使所述上复合辊19靠近所述下复合辊16或者远离所述下复合辊16,通过上述方式,使得经过的物料复合,完成物料的复合任务;
18.进一步的,所述排水板摸头4包括用于喷胶的喷胶口8和用于将胶水转移至途径物料上的转移轮9以及与所述转移轮9相切的挤压辊 10,通过横置在所述机架3上的第二气缸18以令所述挤压辊10靠近所述转移轮9或者远离所述转移轮9;所述防水板摸头5包括喷头12 和与喷头12对置的涂布辊13,通过所述喷头12将胶水喷向经过所述涂布辊13的物料上;所述机架3上还设有第一张紧轮15和第二张紧轮20;其中,所述第一张紧轮15用于张紧经过涂布辊13的物料,且所述第二张紧轮20用于张紧经过所述挤压辊10的物料。
19.有基于此,当布料复合时,先在供料架6上放置防水板卷材,然后再将布料放置到第二放卷轮2上,防水板卷材通过第一张紧轮15 后再经过涂布辊13后进入复合机构7,且布料也随之进入复合机构7,完成布料的复合;
20.当复合薄膜时,将薄膜安装到第一放卷轮1上,将供料架6上的排水板依次经过第一张紧轮15、涂布辊13、第二张紧轮20、挤压辊 10后进入复合机构7,进而完成薄膜的复合;
21.综上所述,薄膜复合和布料复合可以在一台设备上分别完成,故而使得该设备可
以实现一机两用,大大提升了车间的空间利用率。
22.进一步的,所述机架3上还设有第三气缸14,通过所述第三气缸14促使所述防水板摸头5在所述机架3上横向滑动。通过上述方式,由于第三气缸14促使喷头12横向滑动,故而使得喷头12的位置可调节,以便于提高喷胶效果。
23.更进一步的,由于所述喷胶口8与设有的第四气缸11联动,因此使得喷胶口8的喷胶效果更佳。第四气缸11一端连接在机架3上另一端通过摆臂连接,进而完成喷胶口8的摆动动作。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种两用的涂胶复合机,其特征在于:包括机架(3),所述机架(3)的上方设有第一放卷轮(1)和第二放卷轮(2);所述机架(3)的中部还设有复合机构(7),所述复合机构(7)的下方设有排水板摸头(4);所述排水板摸头(4)的下方设有防水板摸头(5),并在所述机架(3)的最下方设有用于放置卷材的供料架(6);所述复合机构(7)包括上复合辊(19)和下复合辊(16),通过所述机架(3)上设有的第一气缸(17)促使所述上复合辊(19)靠近所述下复合辊(16)或者远离所述下复合辊(16);所述排水板摸头(4)包括用于喷胶的喷胶口(8)和用于将胶水转移至途径物料上的转移轮(9)以及与所述转移轮(9)相切的挤压辊(10),通过横置在所述机架(3)上的第二气缸(18)以令所述挤压辊(10)靠近所述转移轮(9)或者远离所述转移轮(9);所述防水板摸头(5)包括喷头(12)和与喷头(12)对置的涂布辊(13),通过所述喷头(12)将胶水喷向经过所述涂布辊(13)的物料上;所述机架(3)上还设有第一张紧轮(15)和第二张紧轮(20);其中,所述第一张紧轮(15)用于张紧经过涂布辊(13)的物料,且所述第二张紧轮(20)用于张紧经过所述挤压辊(10)的物料。2.根据权利要求1所述的一种两用的涂胶复合机,其特征在于:所述机架(3)上还设有第三气缸(14),通过所述第三气缸(14)促使所述防水板摸头(5)在所述机架(3)上横向滑动。3.根据权利要求1或2所述的一种两用的涂胶复合机,其特征在于:所述喷胶口(8)与设有的第四气缸(11)联动。

技术总结
本实用新型公开了一种两用的涂胶复合机,包括机架,所述机架的上方设有第一放卷轮和第二放卷轮;所述机架的中部还设有复合机构;所述复合机构的下方设有排水板摸头,所述排水板摸头的下方设有防水板摸头;并在所述机架的最下方设有用于放置卷材的供料架;当布料复合时,先在供料架上放置防水板卷材,然后再将布料放置到第二放卷轮上,防水板卷材通过第一涂胶辊涂胶后再经过防水涂布辊后进入复合机构,且布料也随之进入复合机构,完成布料的复合;当复合薄膜时,将薄膜安装到第一放卷轮上,将供料架上的排水板先与防水涂布辊连接,通过排水板摸头后进入复合机构,完成薄膜与排水板的复合,因此该设备可以一机两用,大大提升了车间的空间利用率。间的空间利用率。间的空间利用率。


技术研发人员:黄立勇 张顺帮
受保护的技术使用者:温州中起环保技术有限公司
技术研发日:2022.03.17
技术公布日:2022/8/26
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