一种具有复合防霉阻燃层的竹板材的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，属于竹板材技术领域。


背景技术：

2.竹板材作为一种常用木材广泛应用在日常生活中，如竹席、竹地板、竹筷、竹签等，竹板材在应用过程中往往会因为处理不当，发生虫蛀、发霉以及褪色等情况，而且现有的竹板材隔音隔热性能较差，不便于拼接组装。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，隔音隔热性能好，便于拼接组装，通过设置防霉阻燃层可以提高复合竹板材的防霉阻燃性能，通过设置吸音棉与保温棉可以提高复合竹板材的吸音性能与隔热性能，通过设置矩形凸起与矩形凹槽可以提高竹板材与基板之间的接触面积，可以提高竹板材的粘贴牢固度，可以避免竹板材与基板分离，通过设置拼接卡槽与拼接卡块方便复合竹板材两两之间进行拼接组装，通过设置水性pp膜，水性pp膜的视觉效果可与木皮相媲美，而且具有无毒无害、耐热、耐腐蚀、密度小、成型性好、光泽度好等特点，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，包括基板，所述基板上等距开设有矩形槽，所述矩形槽内腔固定设有吸音保温组件，所述基板上下两表面对称固定设有竹板材，所述竹板材外侧表面通过热熔胶粘贴固定有水性pp膜，所述水性pp膜表面设有保护膜，所述基板外侧固定设有防护外框，所述防护外框外侧设有拼接卡槽与拼接卡块。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述基板外侧表面等距固定设有矩形凸起，所述竹板材表面等距开设有矩形凹槽，且所述矩形凸起与矩形凹槽相匹配。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述吸音保温组件由吸音棉与保温棉组成，且所述保温棉粘贴固定在吸音棉顶部。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述拼接卡槽设置在防护外框相邻的两个侧面上，所述拼接卡块设置在防护外框另外两个侧面上。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述热熔胶为pur热熔胶。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述基板与竹板材表面均设有防霉阻燃层。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置防霉阻燃层可以提高复合竹板材的防霉阻燃性能，通过设置吸音棉与保温棉可以提高复合竹板材的吸音性能与隔热性能，通过设置矩形凸起与矩形凹槽可以提高竹板材与基板之间的接触面积，可以提高竹板材的粘贴牢固度，可以避免竹板材与基板分离；
12.2、通过设置拼接卡槽与拼接卡块方便复合竹板材两两之间进行拼接组装，通过设置水性pp膜，水性pp膜的视觉效果可与木皮相媲美，而且具有无毒无害、耐热、耐腐蚀、密度小、成型性好、光泽度好等特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种具有复合防霉阻燃层的竹板材结构图。
15.图2是本实用新型一种具有复合防霉阻燃层的竹板材剖视图。
16.图3是本实用新型一种具有复合防霉阻燃层的竹板材的基板结构图。
17.图4是本实用新型一种具有复合防霉阻燃层的竹板材的竹板材结构图。
18.图中标号：1、基板；2、矩形槽；3、吸音保温组件；4、竹板材；5、水性pp膜；6、保护膜；7、防护外框；8、拼接卡槽；9、拼接卡块；10、矩形凸起；11、矩形凹槽；12、吸音棉；13、保温棉。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，包括基板1，所述基板1上等距开设有矩形槽2，所述矩形槽2内腔固定设有吸音保温组件3，所述基板1上下两表面对称固定设有竹板材4，所述竹板材4外侧表面通过热熔胶粘贴固定有水性pp膜5，水性pp膜5的视觉效果可与木皮相媲美，而且具有无毒无害、耐热、耐腐蚀、密度小、成型性好、光泽度好等特点，所述水性pp膜5表面设有保护膜6，所述基板1外侧固定设有防护外框7，所述防护外框7外侧设有拼接卡槽8与拼接卡块9。
21.具体的，如图1-图4所示，所述基板1外侧表面等距固定设有矩形凸起10，所述竹板材4表面等距开设有矩形凹槽11，且所述矩形凸起10与矩形凹槽11相匹配，矩形凸起10与矩形凹槽11可以提高竹板材4与基板1之间的接触面积，可以提高竹板材4的粘贴牢固度，可以避免竹板材4与基板1分离，所述吸音保温组件3由吸音棉12与保温棉13组成，且所述保温棉13粘贴固定在吸音棉12顶部，吸音棉12与保温棉13可以提高复合竹板材的吸音性能与隔热性能，所述拼接卡槽8设置在防护外框7相邻的两个侧面上，所述拼接卡块9设置在防护外框7另外两个侧面上，通过拼接卡槽8与拼接卡块9可以对多组复合竹板材两两之间进行拼接组装，所述热熔胶为pur热熔胶，所述基板1与竹板材4表面均设有防霉阻燃层，把基板1与竹板材4放进防霉阻燃溶液中浸泡再取出进行烘干即可形成防霉阻燃层，防霉阻燃层可以提高复合竹板材的防霉阻燃性能。
22.本实用新型工作原理：把基板1与竹板材4放进防霉阻燃溶液中浸泡再取出进行烘干即可形成防霉阻燃层，防霉阻燃层可以提高复合竹板材的防霉阻燃性能，通过拼接卡槽8与拼接卡块9可以对多组复合竹板材两两之间进行拼接组装，矩形凸起10与矩形凹槽11可以提高竹板材4与基板1之间的接触面积，可以提高竹板材4的粘贴牢固度，可以避免竹板材4与基板1分离，吸音棉12与保温棉13可以提高复合竹板材的吸音性能与隔热性能。
23.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上等距开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内腔固定设有吸音保温组件(3)，所述基板(1)上下两表面对称固定设有竹板材(4)，所述竹板材(4)外侧表面通过热熔胶粘贴固定有水性pp膜(5)，所述水性pp膜(5)表面设有保护膜(6)，所述基板(1)外侧固定设有防护外框(7)，所述防护外框(7)外侧设有拼接卡槽(8)与拼接卡块(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，其特征在于：所述基板(1)外侧表面等距固定设有矩形凸起(10)，所述竹板材(4)表面等距开设有矩形凹槽(11)，且所述矩形凸起(10)与矩形凹槽(11)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，其特征在于：所述吸音保温组件(3)由吸音棉(12)与保温棉(13)组成，且所述保温棉(13)粘贴固定在吸音棉(12)顶部。4.根据权利要求3所述的一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，其特征在于：所述拼接卡槽(8)设置在防护外框(7)相邻的两个侧面上，所述拼接卡块(9)设置在防护外框(7)另外两个侧面上。5.根据权利要求4所述的一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，其特征在于：所述热熔胶为pur热熔胶。6.根据权利要求5所述的一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，其特征在于：所述基板(1)与竹板材(4)表面均设有防霉阻燃层。

技术总结
本实用新型公开了一种具有复合防霉阻燃层的竹板材，包括基板，所述基板上等距开设有矩形槽，所述矩形槽内腔固定设有吸音保温组件，所述基板上下两表面对称固定设有竹板材，所述竹板材外侧表面通过热熔胶粘贴固定有水性PP膜，所述水性PP膜表面设有保护膜，通过设置防霉阻燃层可以提高复合竹板材的防霉阻燃性能，通过设置吸音棉与保温棉可以提高复合竹板材的吸音性能与隔热性能，通过设置矩形凸起与矩形凹槽可以提高竹板材与基板之间的接触面积，可以提高竹板材的粘贴牢固度，可以避免竹板材与基板分离，通过设置拼接卡槽与拼接卡块方便复合竹板材两两之间进行拼接组装，隔音隔热性能好，便于拼接组装。便于拼接组装。便于拼接组装。


技术研发人员：周一帆 周松珍 吴珍梅 吴忠旺
受保护的技术使用者：浙江九川竹木股份有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/9/20