专利名称:不同直径的移动容器的密封对接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可使装有结构相同但直径不同的对接系统的移动容器密封地对 接在一安全壳上的装置。
特别是，这一装置可装在一安全壳上以对移动容器、例如用来运输受污染核设备 到-卸载装置后对该设备进行修理的容器进行维修。
现有技术
在核设施中，用移动容器更换受污染设备。确切说，受污染设备放置在移动容器中 后由移动容器运输到卸载装置。受污染设备在卸载装置中作为废物进行处理或进行适当修理。
移动容器装有密封对接系统以确保更换或废弃一件设备时的密封性。该密封对接 系统在把受污染设备运输到卸载装置过程中与一插头联接。该插头的顶部受到该设备的很 大污染。
在现有设施中，维护移动容器时把它们置于一乙烯袋中后经一气塞插入一除污室 中。穿上密封工作服的操作员对所述室中的移动容器的插头进行清污，然后监控操作员的 工作时间。
本发明概述
本发明的目的是一种可使装有结构相同但直径不同的对接系统的移动容器密封 地对接在一安全壳上的装置，以便在该安全壳内对该插头进行远程清洗，该安全壳保护操 作员免受辐射。
按照本发明，该问题用一把有不同直径插头的移动容器密封对接在一安全壳上的 装置解决，该安全壳有一副凸缘，一圆形进口孔穿过该副凸缘，其特征在于，该装置包括
-互相同心、能并排放置在该副凸缘的该进口孔内的至少一个对接凸缘和一中央 圆盘，该中央圆盘和各对接凸缘的外径与各插头的直径对应；
-相对所述进口孔向外移动而相继解开中央圆盘和各对接凸缘、向里移动而相继 锁定各对接凸缘和中央圆盘的锁定/解锁装置。
该结构可把不同大小的移动容器对接在安全壳上。事实上，该锁定/解锁装置的 特殊设计可在容器配备小直径插头时只拆卸中央圆盘，而在容器联接有大直径插头时才另 外拆卸一个或多个对接凸缘。
按照本发明一优选实施例，该装置还包括数量与插头直径数量相同的不同直径的 对中帽，直径与待对接移动容器的插头的直径对应的一帽紧固在安全壳上。此时，一尺寸与 插头直径相配的帽在把移动容器对接在安全壳前紧固在对应凸缘上。该帽确保移动容器相 对对应凸缘中的该孔正确对中。
在本发明该优选实施例中，对中帽最好包括禁止锁定/解锁装置解开内径比移动 容器的插头直径大的对接凸缘的解锁限制装置。由于该结构，只对中央圆盘或内径与插头 直径对应的对接凸缘进行解锁。[0014]按照本发明另一特征，该锁定/解锁装置包括一能在对应凸缘上转动的板，该板 上有数量与插头直径相同的成对凸轮，一撞击板与各凸轮啮合，从而在该板转动时在一锁 定位置与一解锁位置之间移动。
该解锁限制装置最好包括对中帽中一与转动板相联、位于圆周长度一定的一凹槽 中的销。
此时，锁定/解锁装置最好包括一穿过对应凸缘的轴和控制所述轴的转动的装 置，所述轴与该板上的第一齿段啮合和与一保持该销的帽上的第二齿段啮合。
此外，各对中帽内最好装有一浮动支撑环。
在本发明该优选实施例中，该对应凸缘装在安全壳的顶壁上，安全壳内有一供对 接凸缘和中央圆盘停放其上的平台，以及不管锁定/解锁装置的状态如何可在一把对接凸 缘和中央圆盘支撑在所述进口孔内的高位与一可清洗该插头的低位之间移动该平台的控 制装置。
在本发明一优选应用中，该安全壳内因此有远程清洗该插头的装置。
附图简要说明
下面结合
本发明一例示性优选实施例，附图中
图1为其顶壁上装有本发明一密封对接装置的一安全壳的侧视剖视示意图，
图2为本发明密封对接装置的放大剖视侧视图，
图3为图2箭头III方向上的平面图，以及
图4为沿图3中IV-IV线剖取的剖面图。
对一优选实施例的详细说明
图1为一对核设施进行维修的安全壳10的示意图。
安全壳10上装有本发明一密封对接装置14。在示例示性实施例中，密封对接装 置14装入安全壳水平顶壁12中。在本发明范围内也可把该装置装入安全壳的任何其它壁 中。
在下面详述的密封对接装置14设计成可防漏连接不同大小的移动容器42与安全 壳10。确切说，密封对接装置14设计成允许对接相同原理的但装有不同直径的插头44的 移动容器42。
对接完成后，图1所示设备特别可用位于安全壳10内的远程清洗装置15清洗封 闭移动容器42的插头44的顶面44a(图2、和圆周面。也可清洗、维修或监控移动容器内 的设备或清洗移动容器本身。安全壳10从而保护操作员不受辐射。
如图2-4更详细所示，本发明密封对接装置14包括一对应凸缘16。在所示实施例 中，该对应凸缘16密封地装在安全壳10水平顶壁12上。它界定一圆形进口孔18。
按照本发明，该密封对接装置14首先包括互相同心的至少一个对接凸缘(在所示 实施例中为三个对接凸缘20a、20b和20c)和一中央圆盘22。对接凸缘20a、20b和20c呈 环形，能并排与中央圆盘22—起装在对应凸缘16的圆形进口孔18内。从而它们在对应凸 缘16的水平面中防漏地密封所述进口孔。
应该指出，进口孔18内圆周边、中央圆盘22的外表面和对接凸缘20a、20b和20c 的内外表面的形状互补，使得各对接凸缘以及中央圆盘能相对对接凸缘或连续环绕对接凸 缘的对应凸缘向安全壳内部即向下自由移动。另一方面，无法向相反方向即向外或向上移动。
如下面详述，环绕中央圆盘22的对接凸缘20a、20b和20c的数量决定于要对接在 安全壳10上的类型不同的移动容器42的数量。确切说，如要对接在安全壳10上的移动容 器42的插头44的不同直径数为n，则使用对接凸缘数为n-1的密封对接装置14。在所示 实施例中，密封对接装置14包括三个对接凸缘20a、20b和20c，因此可对接有4个直径不同 的插头44的移动容器42。
本发明密封对接装置14还包括锁定/解锁装置M。向外移动时这些锁定/解锁装 置M的主要功能是相继解开中央圆盘22和各对接凸缘20a、20b和20c。该特征允许在对 接在安全壳上的移动容器的插头的可能直径最小时只解开中央圆盘22或只解开重叠在对 接在安全壳上的移动容器的插头的底面44b上的中央圆盘22和所述对接凸缘或凸缘20a、 20b 和 20c。
锁定/解锁装置M在对应凸缘16上安装成能从安全壳10外部进行操作。
在图2-4所示实施例中，锁定/解锁装置M包括一个受对应凸缘16支撑、能围绕 圆形进口孔18垂直轴线自由转动的水平平板26。确切说，该板可转动地装在对应凸缘16 的向下伸入安全壳10中的管状中央部16a上。
该板沈包括数量与要对接在安全壳10上的移动容器42上插头的不同直径数相 同的成对凸轮^aJ8b、28c和^d。换句话说，如要对接的移动容器的插头的不同直径数为 n，则板沈包括η对凸轮。在所示实施例中，如上所述，η = 4。
每对凸轮^aJ8b、28c和^d的两凸轮位于直径方向上以圆形进口孔18的垂直 轴线为中心的对称位置上。
在图2-4所示实施例中，凸轮^aJ8b、28c和^d由穿过板沈整个厚度的狭槽构 成。
最接近孔18的轴线的凸轮28d在顺时针方向上连续包括向所述轴线倾斜的端部 和以所述轴线为圆心的圆弧部。
紧邻凸轮28d的凸轮28c在顺时针方向上相继包括以所述轴线为圆心的第一圆弧 部、向所述轴线倾斜的中间部和以所述轴线为圆心、直径小于第一圆弧部的第三圆弧部。
紧邻凸轮28c的凸轮28b在顺时针方向上连续包括以所述轴线为圆心的第一圆弧 部、向所述轴线倾斜的中间部和以所述轴线为圆心、直径小于第一圆弧部的第三圆弧部。
最后，离孔18的轴线最远的凸轮^a在顺时针方向上连续包括以所述轴线为圆心 的圆弧部和向所述轴线倾斜的端部。
如图3所示，凸轮^aJ8b、28c和^d离开孔18轴线的同时在圆周方向上错开。
锁定/解锁装置M还包括对数与凸轮^a、^b、28c和28d相同的成对撞击板30a、 30b,30c和30d。确切说，一撞击板30a、30b、30c和30d与一凸轮28a,28b,28c和^d啮合， 从而在板沈围绕孔18的轴线转动时能在一锁定位置与一解锁位置之间移动。
在附图所示实施例中，各撞击板30a、30b、30c和30d呈L形，包括一方向与孔18 轴线平行的短臂和一方向与所述轴线垂直的长臂。
各撞击板30a、30b、30c和30d的短臂穿过与之对应的构成凸轮^aJ8b、28c和 28d的狭槽，从而各撞击板与凸轮之一啮合。各撞击板30a、30b、30c和30d的长臂可滑动地 装在对应凸缘16管状中央部16a的一孔中。[0049]撞击板30a、30b、30c和30d位于其中的各孔与板洸上的凸轮和^d 一样在圆周方向上错开。因此，撞击板30a、30b、30c和30d的所有短臂按照板沈的角位按 顺时针同时位于对应凸轮的前端、中央部或后端上。
在图3所示板沈的角位上，撞击板30a、30b、30c和30d的所有短臂按顺时针位于 对应凸轮^aJ8b、28c和^d的后端上。因此所有撞击板30a、30b、30c和30d位于其解锁 位置上。事实上，撞击板30a、30b、30c和30d的长臂完全退入对应凸缘16的管状中央部的 孔内。
在板沈的相反角位(未示出)上，撞击板30a、30b、30c和30d的短臂按顺时针都 位于对应凸轮^aJ8b、28c和^d的前端上。因此所有撞击板30a、30b、30c和30d位于其 锁定位置上。事实上，撞击板30a、30b、30c和30d的长臂伸入对应凸缘16的管状中央部内。
上述结构在板沈从图3所示完全锁定位置开始逆时针转动时可控制各撞击板 30a、30b、30c和30d向孔18的轴线的相继移动。板沈的这一转动方向从而造成一个或多 个撞击板30a、30b、30c和30d按照板沈的角位从其初始解锁位置移入其锁定位置。
相反，该结构在板沈从与图3所示完全锁定位置相反的位置开始顺时针转动时可 控制各对撞击板30a、30b、30c和30d在离开孔18轴线的同时的相继移动。板沈的这一转 动方向从而造成一个或多个撞击板30a、30b、30c和30d按照板沈的角位从其初始锁定位 置移入其解锁位置。
如图2和3详细所示，各对接凸缘20a、20b和20c以及中央圆盘22的底面上有一 对在直径方向上相对的弯向安全壳10内部的突起。确切说，这些部件上的突起的形状做 成它们在圆周方向上互相错开的位置上伸离孔18的轴线。对接凸缘20a、20b和20c以及 中央圆盘22上的这些突起因此在对应一对撞击板30a、30b、30c和30d的紧上方与对应凸 缘16的管状中央部16a的内表面齐平。
当把对接凸缘20a、20b和20c和中央圆盘22置于孔18内时，上述突起的底面与 撞击板30a、30b、30c和30d的长臂的顶面同高。因此，只要撞击板30a、30b、30c和30d处 于锁定位置，中央圆盘22、紧邻所述圆盘的对接凸缘20a、紧邻对接凸缘20a的对接凸缘20b 和最外部对接凸缘20c便无法向安全壳10内滑落。
由对接凸缘20a、20b和20c和中央圆盘22构成的各部件上的突起的另一个作用 是在中央圆盘22在其位置上时无法打开任一对接凸缘20a、20b和20c、在最里对接凸缘 20a在其位置上时无法打开任一对接凸缘20b和20c以及在中间对接凸缘20b在其位置上 时无法打开对接凸缘20c。
在图3和4例示实施例中，锁定/解锁装置M还包括一防漏地穿过对应凸缘16、 同时能自由转动的垂直控制销32。在其位于安全壳10内、对应凸缘16下方的部位上控制 销32上有一与板沈圆周边上的齿段36啮合的齿轮34。
在其位于安全壳10外、对应凸缘16上方的部位上，控制销32与控制装置啮合。在 所示例示性实施例中，这些控制装置由一手动曲柄38构成。曲柄38由一铃形曲轴箱39与 销32机械连接。在本发明范围内也可使用其它控制装置如电动机等。
在附图所示本发明优选实施例中，密封对接装置14还包括对中帽40。确切说，该 装置在能对接在安全壳10上的移动容器42中还包括数量与插头44直径相同的不同直径 的对中帽。[0060]特别如图2和4所示，其直径与要对接的移动容器42的插头44的直径对应的对 中帽40紧固在对应凸缘16的朝向安全壳10外部的表面上即向上表面上。可用任何合适 装置(螺丝、螺栓等)进行该紧固，使得对中帽40对中在对应凸缘16的圆孔18的轴线上。
特别如图2和4所示，对中帽40选择成在移动容器环绕其插头44的区域中对中 帽的内径等于要对接的移动容器42的外径。
在附图所示本发明优选实施例中，每一对中帽40包括解锁限制装置。这些解锁限 制装置的作用是禁止锁定/解锁装置M解开内径大于要对接的移动容器42的插头44的 直径的该对接凸缘或凸缘20a、20b和20c。从而直径大于插头直径的对接凸缘不会无意中 被解开。
特别如图4所示，解锁限制装置特别可包括一与转动板沈连接的销46和对中帽 40中一供销46放置其中的凹槽48。
确切说，销46与一支撑在对应凸缘16上的环50连成一体而能环绕圆孔18轴线 自由转动。环50环绕对中帽40装在对应凸缘16外部，销46伸入环50中。
此外，凹槽48形成在对中帽40的外圆周面上，在圆周方向上的长度有限。因此， 环50的角位移受其中放置有销46的凹槽48的圆周长度的限制。
环50的外周上有一齿段52。紧固在控制销32上的第二齿轮M与齿段52啮合。 因此，操作由曲柄38构成的控制装置时板沈和环50同时在相同方向上转动。因此板沈 的转角受销46抵靠凹槽48两端中决定于所述转动的方向的一端的限制。
因此，在解锁方向上操作控制销32时，由于板沈的转动受到如此限制，只有其撞 击板30a、30b、30c和30d移离圆孔18轴线的中央圆盘22和该对接凸缘或凸缘20a、20b和 20c被解开。
然后当在锁定方向上操作控制销32时，中央圆盘22和原先解开的该对接凸缘或 凸缘20a、20b和20c由于对应撞击板30a、30b、30c和30d向圆孔18轴线移动而再次锁定。
在附图所述本发明优选实施例中，密封对接装置14还包括数量与插头44直径相 同的不同直径的浮动支撑环。确切说，其直径与要对接的移动容器42的插头44的直径对 应的一浮动支撑环阳在对中帽40内装在安全壳10外表面上。
当对应凸缘16特别如图1所示装在安全壳10的水平顶壁上时，最好在安全壳内 圆孔18底下设置一水平平台56。该平台56装在一臂58的一端上，该臂的另一端在开动电 动机62时能沿一垂直导轨60滑动。另一电动机64使得导轨60能围绕其垂直轴线转动。 电动机62和64设置在安全壳10外部。
上述结构由一能在一高位与一低位之间移动平台56的升降机构成。
在其高位上，平台56与中央圆盘22和对接凸缘20a、20b和20c齐平，从而即使这 些部件中的一个或多个解开也把这些部件保持在其位置上而关闭圆孔18。
如平台56下降，中央圆盘22和对接凸缘20a、20b和20c中的一个或多个部件解 开时它们随平台一起下降。因此可在与所述插头的直径严格对应的直径上从原先对接在安 全壳10上的移动容器42上卸下插头44的底面。事实上，本发明密封对接装置14可按照 原先对接在安全壳10上的移动容器42的插头44的直径只解开中央圆盘22、中央圆盘22 和紧邻所述圆盘的对接凸缘20a、中央圆盘22和对接凸缘20a和20b或中央圆盘22和对接 凸缘 20a,20b 和 20c。[0074]当密封对接装置14包括上述内置在紧固在对应凸缘16上的对中帽中的解锁限制 装置时，自动防止对接凸缘20a、20b和20c的解开或限于只解开为从对接在安全壳上的移 动容器上卸下插头44底面必须打开的凸缘。
在如此卸下插头44底面时，开动远程清洗所述插头的装置15。这些远程清洗装置 特别可由公知的核除污装置构成。
当然本发明不限于上述例示性实施例而包括所有其变种。因此本发明密封对接装 置也可用于清洗对接在安全壳上的移动容器的插头之外的场合。此外，对中帽和浮动支撑 环的使用对实施本发明来说并非必要。
权利要求
1.把装有不同直径的插头G4)的移动容器0 密封对接在一安全壳(10)上的装置 (14)，该安全壳有一对应凸缘(16)，一圆形进口孔(18)穿过该对应凸缘，其特征在于，该装 置包括-同心、能并排放置在该对应凸缘(16)的该进口孔(18)内的至少一个对接凸缘(20a、 20b,20c)和一中央圆盘(22)，该中央圆盘0 的外径和至少一个对接凸缘(20a、20b、20c) 的每一个的外径与其中一个插头G4)的直径对应；-相对所述进口孔(18)向外移动而相继解开中央圆盘0 和至少一个对接凸缘 (20a.20b.20c)的每一个、向内移动而相继锁定至少一个对接凸缘O0a、20b、20c)的每一 个和中央圆盘02)的锁定/解锁装置04)，所述至少一个对接凸缘的数量比所述插头的不同直径的数量少一个。
2.按权利要求
1所述的密封对接装置，其特征在于，该装置还包括数量与插头直径数 量相同的不同直径的对中帽(40)，直径与待对接移动容器0 的插头04)的直径对应的 一对中帽(40)紧固在安全壳(10)上。
3.按权利要求
2所述的密封对接装置，其特征在于，每一对中帽00)包括禁止锁定/ 解锁装置04)解开内径比移动容器0 的插头G4)直径大的至少一个对接凸缘(20a、 20b,20c)的每一个的解锁限制装置06，48)。
4.按权利要求
3所述的密封对接装置，其特征在于，该锁定/解锁装置04)包括一能 在对应凸缘(16)上转动的板( )，成对凸轮形成在该转动的板06) 上，所述成对凸轮的数量与插头的不同直径的数量相同，一撞击板(30a、30b、30c、30d)与 各所述成对凸轮啮合，从而在该转动的板06)转动时在一锁定位置与 一解锁位置之间移动。
5.按权利要求
4所述的密封对接装置，其特征在于，该解锁限制装置包括对中帽00) 中一与转动的板06)相连、位于限定的圆周长度的凹槽08)中的销06)。
6.按权利要求
5所述的密封对接装置，其特征在于，锁定/解锁装置04)包括一穿过 对应凸缘(16)的轴(3 和控制所述轴(3 的转动的装置，所述轴与该转动的板06)上 的第一齿段(36)啮合和与一保持该销G6)的一环(50)上的第二齿段(52)啮合。
7.按权利要求
2-6中任一项所述的密封对接装置，其特征在于，各对中帽00)内装有 一浮动支撑环(55)。
8.按权利要求
2-6中任一项所述的密封对接装置，其特征在于，该对应凸缘(16)装在 安全壳(10)的顶壁(12)上，安全壳内有一供至少一个对接凸缘(20a、20b、20c)和中央圆 盘0 停放其上的平台(56)，控制装置(6 可将该平台(56)在高位和低位之间移动，在 高位时可不管锁定/解锁装置04)的状态如何而把至少一个对接凸缘(20a、20b、20c)和 中央圆盘0 支撑在所述进口孔(18)内，在低位时可清洗该插头04)。
9.按权利要求
8所述的密封对接装置，其特征在于，该安全壳(10)容纳远程清洗该插 头(44)的装置(15)。
专利摘要
本发明涉及一种把有不同直径插头(44)的移动容器(42)密封对接在一安全壳(10)上的装置(14)。该装置包括互相同心、通常插入在该安全壳的进口孔(18)内的一中央圆盘(22)和至少一个对接凸缘(20a、20b、20c)。一锁定/解锁装置(24)可按照插头(44)直径只解开该中央圆盘(22)或该中央圆盘和一个或多个对接凸缘(20a、20b、20c)。这一结构可特别清洗用来运输受污染的核设备的一移动容器(42)的插头(44)。
文档编号G21F7/005GKCN1938789SQ200580010096
公开日2011年5月18日 申请日期2005年3月31日
发明者L·图默洛, P·勒彻瓦利尔 申请人:核燃料公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (3),