专利名称:蓄水池，特别是核电站的去活化水池的制作方法
本发明论述了用来支承平板或镶板之类的平面构件的梁，详细地论述了能支承核电站的去活化水池的内覆盖板的梁。
核电站水池或去活化水池适用于贮存在反应堆内停留后受过辐照的物质，使这些物质在大容积的水中在一个规定的周期内进行去活化;这些水起着吸收由上述物质放射出的辐射线的作用，使得这些辐射不致被自由地扩散到空气中去。
考虑到安全性的要求，这些水池必须是完全不透水的，以防止污染水的任何漏泄。为此，去活化水池包含有用钢板(譬如是不锈钢板)构成的不透水的内部覆盖面，在这些钢板的边缘用焊缝将它们彼此连接起来。在焊缝部位，将这些钢板固定到由装在相应水池壁内侧部分的梁所构成的结构上，水池壁的内侧部分通常是由混凝土制成的，这样，这种结构便支承了上述内部覆盖板。
每个池壁的内侧部分和外侧部分间的差别是由池壁的建造方式引起的，它分两个阶段完成，第一阶段是建造池壁的上述外侧部分。
在这方面，每个梁都包含一个适合于支承钢板的平的支承面，并且用许多凸耳将这些梁固定到相应池壁的外侧部分上。在把梁埋入相应内侧部分的混凝土中之前，这些凸耳保证了将梁固定到外侧部分上。这些凸耳不仅保证了梁的固定，而且也起到调整这些梁与相应池壁外侧部分的表面间的间距的作用，以便补偿其不平整度。
因此，第一类梁是大家都知道的，它包括一个基本上是L形截面的构件，其一边有一个钢板的支承面，而另一边与固定凸耳相配合。但是，应用混凝土填满池壁的内侧部分后，就不再有任何空间可安装用来给焊缝进行射线照相以检查其状态的装置。
此外，万一在上述焊缝部分产生泄漏时，如果这种结构不能提供用来排出可能的泄漏水的措施，那么就会使泄漏水不可控制地渗入混凝土中。
在第二类已知的梁中，每个梁有一个U形截面，在其每边的边缘上焊上一块平的钢板条，它与上述U形截面构成了一个有着封闭截面的通道，并形成了一个用来支承水池内部覆盖板的支承平面。
这种型式的梁有一点改进，它在于组成了一个可用于对焊缝进行射线照相而在浇注混凝土时不易被堵塞的通道。但是，对于排出可能的泄漏水的问题没有得到解决。
于是，在第三类梁中，它有一个类似于前述第二类梁的结构并在其支承面上开有一些适合于接受来自焊缝部位的泄漏水的局部开孔。但是，已经发现这种开在金属板条中的开孔不能十分有效地排出泄漏水。
本发明的目的是提供一种蓄水池，在这种蓄水池中，支承钢板的每一个梁构成了水池内覆盖板的平支承面，同时，在梁被埋入混凝土后提供一个可放入射线照相装置并能有效地排出从焊缝来的泄漏液体的通道。这些焊缝用来将板连接在一起，这样，可使梁进行适当的支承。
因此，本发明提供一种蓄水池，特别是核电站的一种去活化水池。水池壁设有不透水的钢板覆盖面，这些钢板在边缘用焊缝焊接在一起，并在焊缝下面由梁支承在梁的支承面部位。每个梁被固定在水池的相应壁上，它包括一个具有近似U型截面的型钢构件，一个纵向延伸的至少与该型钢构件的一部分底相面对的平支承面，和一个具有开口截面的通道，其特点在于每个梁都包含有一个放置在型钢构件内的部件，上述部件构成了上述支承面，并在梁的内部至少构成两个纵向通道。
按照本发明的其它特点上述支承面和型钢构件支边的边缘处在同一平面内;
每个型钢构件支边的边缘有一个在平行于梁的支承面方向上向外延伸的折边，上述折边用它朝向梁外的表面扩大了支承面;
支承面离型钢构件的每个支边有一定间隔;
按照第一种具体装置，梁包含有一个具有封闭截面的检查通道和两个具有开口截面的纵向排水通道;
第二种型钢构件的每个支边做有一个折边，使得第二种型钢构件具有近似为Ω形状的截面;
按照第二种具体装置，梁包含有两个具有开口截面的通道，分别构成了一个检查和排水通道和一个排水通道;
放置在型钢构件内的部件是一个第二种型钢构件，它具有近似为L形的截面，它的一条边被固定在与第一种型钢构件的底相垂直的位置上，其另一支边背离上述底部的表面构成了上述支承面。
参阅附图对两种具体装置进行下述说明，从中可以对本发明有较好的了解，这两种具体装置仅是作为例子给出的。
图1是一个去活化水池壁的部分被切开的局部透视截面图，水池壁的不透水的金属板内覆盖面是由本发明第一种具体装置的梁结构来支承的;
图2是按照本发明得出的梁的第二种具体装置图示剖面图，这种梁是用来支承水池的两块焊接在一起的不透水内部覆盖金属板的;
图3是类似于图2的视图，表示了在图2中所示的第二种具体装置的变型;
图4是一个核电站去活化水池透视顶视图，局部地表示了一个按本发明得出的构成水池不透水的内部覆盖金属板支承结构的梁系统。
在图4中所示的核电站去活化水池包括由金属板(譬如不锈钢板)组成的不透水内部覆盖面，它由一个包含长方形梁系统2的结构来支承，支承的方式将在下面详细说明。
水池壁有着类似于图1中图示的结构，在这种结构中从水池外面到里面，水池壁依次有一个由坚固和密实的材料(例如混凝土)构成的并形成一个大致平的内表面的外侧部分3，一个由可硬化材料(譬如混凝土)构成的内侧部分4，这种可硬化材料浇注到上述外侧部分3和由平板5(譬如是纤维水泥板)组成的方格平顶镶板之间的空间中，这些平板相互邻接地放置在梁2之间，从而同梁一起构成了一个适合于安放水池不透水的内部覆盖金属板的平的内表面。
在浇筑相应内侧部分之前，每个梁通过L形固定凸耳7固定到池壁的外侧部分上，这些凸耳最好以一种交错排列的方式放置在梁的每一侧。凸耳的一个支边焊到梁上。而另一支边通过拧在上述池壁外侧部分3的螺栓8进行固定。此外这些凸耳使得有可能调整梁离池壁外侧部分的距离，以补偿其粗糙内表面的不平度。
另外，设有一种如用硬塑料材料制成的定位块9，它与固定凸耳7相接触并通过在凸耳和相应定位块下面延伸的薄片10固定在凸耳上。
每个定位块9都有一个朝向水池内部的平表面，并与邻近梁的纵向折边11相配合，这些折边面对着上述定位块的平表面伸展并与定位块平表面有一定间距，从而可使平板5的减薄了的周边部分12插入到定位块和邻近梁2的上述折边之间。
平板5的减薄部分12由一台肩13来限定，台肩的厚度与折边11的厚度相适应，并且是面朝着水池里面的，因此平板5和梁2的内表面处在同一平面内。
水池的不透水内部覆盖金属板6支承在方格平顶镶板5和梁2的上述内表面上。
在这方面，每个梁2构成了一个平的支承面14，两块金属板6支承在此面上，并在它们的边缘用焊缝15相互连接，焊缝15沿着梁2并大约在梁的中间纵向延伸，焊缝被连接到上述梁2的支承面14上。
按照本发明的第一种具体装置，在图1中所示的梁2包括一个第一种型钢构件16和一个第二种型钢构件17，它们的截面分别近似为U形和Ω形，它们的支边彼此大致平行并有同样的长度。
埋置在相应池壁内侧部分的混凝土中的第一种型钢构件16构成了梁的外侧部分，凸耳7就固定在其上面，型钢构件16的开口朝向水池的里面。
第二种型钢构件17明显地比第一种型钢构件要窄，它通过其每个支边18的边缘固定在第一种型钢构件的底上，这样构成了三个纵向通道。
具有封闭截面并适合于放置用来对钢板6的焊缝进行射线照相的装置的检查通道20形成在第二种型钢构件17的支边18之间。具有向内开口截面的两个排水通道21在检查通道20的每一侧在第二种型钢构件的支边18和第一种型钢构件16的支边22之间形成。
此外，第二种型钢构件17是通过其支边18的端部形成的两个折边23焊接固定到第一种型钢构件16的底19上，上述折边23在检查通道20外延伸。
再者，薄板6在梁2上的支承面14是由面朝着水池内部的第二种型钢构件17的中间部分的表面形成在每个梁的范围内的。这个支承面14与第一种型钢构件16的每个支边22端部上形成的折边11的内表面在同一平面内。这样，折边11的这种内表面由于与支承面14共同支承薄板而有益地扩大了支承面。
再来参阅图4，可以看到在池底下可有通向纵梁2的入口，并且纵梁的每个下端被连接到水平放置在水池底部的梁2的相应的列上。如图4中所示，这种连接可以利用空心的T型接头26来实现，一方面它可使每个纵梁的通道和水平排列的相应梁的通道之间连通，另一方面，还可使水平排列的梁的通道和延伸到水池外边(若这是可能的话)的梁的通道相连通。这种连接也可用一个弯梁来达到，这种弯梁有着类似于前述的梁2的截面，并且纵向弯曲成园弧形以使它们的端部之间成直角。此外在两列梁的每个交叉处，用一个空心的X型接头27来连接，从而可使彼此交叉的梁的通道间连通。
这种支承水池内部覆盖面1的金属板的结构配置可以通过上缘和有选择地通过水池底部从外面进入通道网，可以将射线照相装置插入到检查通道的整个长度上，并在整个网络上形成由梁排出泄漏液的管路系统。
通过改进，这种梁的结构当然也可以组成多个彼此独立的网络。
按照本发明得出的这样种梁2，一方面可以利用具有封闭截面的纵向检查通道20安装适当的装置，对布置在支承面上的所有焊缝进行射线照相，另一方面，由于在焊缝每侧设有纵向排水通道21，可保证排出在焊缝部位的100%的泄漏。
此外，这种梁由于提供了可以支承薄板6的平支承面14，从而可较好地实现其支承薄板6的功能，并且通过梁可将水池的水所施加的压力和由于热应力产生的剪切力传递给相应池壁的混凝土。
再者，第一种型钢构件16的折边11有利地增加了梁与板的接触面积，同时避免了将金属板刺破，如果金属板是直接地贴在直立支边的端部上的话，这是可能发生的。
现在来说在图2和图3中所示的本发明的第二种具体装置的部件，它们与图1中所示的第一种具体装置的部件是不同的，这两种具体装置的类似部件具有相同的参考号。
图2中的梁2a是直接用冷拉加工得到的。梁2a与以前所述的梁的差别在于第二种型钢构件17用17a来代替，这种第二种型钢构件17a具有近似为L形的截面，并且与第一种型钢构件16组成一体。
这个第二种型钢构件17a的支边24在一端与第一种型钢构件16的底固定连接，并且面对构件16的支边22在其附近延伸，从而构成了一个纵向排水通道21a，这个通道的截面是朝着去活化水池不透水内部覆盖金属板6的方向开口的。
这个L形型钢构件的另一支边25背向排水通道21a横向延伸，在其自由端和第一种型钢构件16的相应支边22间形成一个空间，其面朝着上述金属板6的表面形成了在梁2a上的金属板6的支承面14。
这样，在与排水通道21a相对的第一种型钢构件16的支边22同固定在第一种型钢构件上的第二种型钢构件17a的支边24之间形成了一个纵向的检查和排水通道20a，该通道具有开口的截面并能放置用来给焊缝进行射线照相的装置。
作为一种变型(图3)，与第一种型钢构件分开制造的第二种型钢构件17a包括一个焊到第一种型钢构件底部并伸入排水通道21a的折边23a。
除了利用冷拉加工直接得到梁的好处外，对于可供相应检查通道用的给定宽度，这种梁2a可比本发明的第一种具体装置的梁2窄，这是比较有利的。
权利要求
1.一种蓄水池，特别是核电站中的去活化水池，其池壁设有不透水的金属板覆盖面，这些金属板在边缘用焊缝焊接在一起，并在每个焊缝下面用一个梁支承在梁的支承面范围内，每个梁被固定在相应的水池壁内，它包括一个具有近似U形截面的型钢构件，一个纵向延伸的至少与该型钢构件的一部分底相面对的平支承面，和一个具有开口截面的通道，其特征在于，每个梁包含一个放置在该型钢构件里面的部件，上述部件构成了上述支承面并至少在梁内形成两个纵向通道。
2.按照权利要求
1的一种蓄水池，其中上述支承面和型钢构件支边的边缘在共同的平面内。
3.按照权利要求
2的一种蓄水池，其中，型钢构件的每个支边的边缘有一个平行于支承面，向着梁外延伸的折边，上述折边通过它们朝向梁外面的表面扩大了支承面。
4.按照权利要求
2或3的一种蓄水池，其中，支承面与型钢构件的每个支边间留有间隔。
5.按照权利要求
4的一种蓄水池，其中，每个梁包括一个具有封闭截面的检查通道和两个具有开口截面的纵向排水通道。
6.按照权利要求
4的一种蓄水池，其中，放置在上述型钢构件里面的部件是一个第二种型钢部件，它具有近似为U形的截面，它的支边固定在第一种型钢构件的底上，其背向底面的中间部分表面构成了上述支承面。
7.按照权利要求
6的一种蓄水池，其中，第二种型钢构件的每个支边做有折边，使得上述第二种型钢构件具有近似为Ω形状的截面。
8.按照权利要求
4的一种蓄水池，其中，每个梁包含两个具有开口截面的纵向通道，它们分别构成一个检查与排水通道和一个排水通道。
9.按照权利要求
8的一种蓄水池，其中，放置在型钢构件内的部件是一个第二种型钢构件，它具有近似为L形的截面，它的支边固定在与第一种型钢构件的底相垂直的位置上，其另一支边的背向上述底部的表面构成了上述支承面。
10.按照权利要求
9的一种蓄水池，其中，固定在第一种型钢构件上的第二种型钢构件的支边有一折边，它在固定它的第一种型钢构件的底上朝着与另一支边相对的方向延伸。
11.按照权利要求
9的一种蓄水池，其中，每个梁是由用冷拉加工做出的单个部件组成的。
专利摘要
蓄水池设有不透水的金属板(6)覆盖面，该板在其边缘焊接，并用梁(2)支承。梁(2)包括型钢构件(16、17)，它们组成板(6)的支承面(14)和三个通道，第一和第二型钢构件都为U形截面，第二构件窄于第一构件，其支边(18)的边缘固定在第一构件的底上形成检查通道(20)和两个排水通道(21)，第二构件的底面与第一构件的支边(22)的边缘在同一平面内，从而在连接两块板(6)的焊缝(15)部位形成板的支承面(14)。
文档编号G21F9/00GK86102394SQ86102394
公开日1987年10月21日 申请日期1986年4月8日
发明者弗朗科斯·奥伯特, 简·杜萨特 申请人:法国电力公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan