专利名称：搪瓷电发热体及技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种搪瓷电发热体及技术，与搪瓷技术有关。
目前已有的电发热技术有以下类型或采用金属电热丝，或采用各类电热膜。金属电热丝作为电发热体主要是热效率低，本身在加热过程中易氧化，寿命短，需配有各种高温绝缘材料，因而成本高。已有的电热膜技术，如涂料型电热膜，导电塑料电热膜等，离不开高分子聚合物作绝缘层，忌吸潮，忌高温，性能不够理想，制作技术复杂。
本发明提供了一种搪瓷电发热体及技术，可以克服已有技术缺点，本发明所述搪瓷电发热体由绝缘搪瓷层，导电搪瓷层，电极，绝缘防水层所组成。
搪瓷绝缘层是由绝缘搪瓷釉经高温烧制而成。导电搪瓷层是由特种搪瓷釉添加适量导电粉末，用涂搪、喷涂、粘贴、印刷等形式加工，并在特定温度条件下烧制而成，具有性能稳定，易于制作，不忌吸潮，不忌温度过高等特点，不受胚体形状限制。本发明中，搪瓷电发热体用烧制固化的方法可用于金属及硅酸盐表面，可通过调整制浆工艺和制作导电搪瓷层工艺来达到所需电加热功率，其密度控制范围为0.1W/cm2～15W/cm2。根据产品功能的需要，可设计一块或多块独立的任意形状的搪瓷电发热体，用一个多功能开关调整其电加热功率。
电极可由金属、合金、非金属分别和特种搪瓷釉烧制复合而成。制作过程中可先制成电极，再制作导电搪瓷层，亦可先制导电搪瓷层，再制电极，亦可二者同时制作。电极的形状可随导电搪瓷层的形状改变而改变。电极制作亦可用金属粉末和导电胶，合金粉末和导电胶，粘接固化而成，亦可用金属网等。
绝缘防水层可以是特种搪瓷釉，有机物、无机盐、有机、无机物和无机盐复合等，可用涂搪喷涂，刷涂等方法制作在搪瓷导电层上，提高了使用过程的安全性、可靠性。
本发明进一步扩大了搪瓷技术应用领域，可用于生产玻璃器皿、搪瓷器皿、陶瓷器皿，以及家电产品，各种金属加热器，搪玻璃化工设备，塑料设备及模具，输油管，暖气保温防冻。本发明是一种新型电加热技术及节能技术，热效率可达85%以上。制作技术简单，造于大规模工业生产，广泛用于化工、轻工、纺织，食品、卫生、科研等行业电加热烘干。目前申请人已开始用于搪瓷烧器类产品以及电热保温瓶，电热杯，电淋浴器、电暖器等系列产品。
权利要求
1.一种搪瓷电发热体及技术，其特征在于是由绝缘搪瓷层，导电搪瓷层，电极和绝缘防水层构成。
2.如权利要求1所述的绝缘搪瓷层是由绝缘瓷釉经高温烧制而成。
3.如权利要求1所述的导电搪瓷层是由特种搪瓷釉添加适量的导电粉末所组成。
4.如权利要求3所述的导电搪瓷层，由金属氧化物，非金属、硅酸盐材料组成。
5.如权利要求3所述的导电搪瓷层可用涂搪、喷涂、粘贴、印刷四种方法经烘烤，在特定温度条件下炼制而成。
6.如权利要求1所述的电极是由金属和特种搪瓷釉，合金和特种搪瓷釉，非金属和特种搪瓷釉烧制而成，分别形成复合层。
7.如权利要求3、6所述的导电搪瓷层和电极可制成任意形状，可以先制成电极再制作导电搪瓷层，也可先制成导电搪瓷层再制作电极，也可导电搪瓷层和电极同时制作。
8.如权利要求1所述的绝缘防水层是由特种搪瓷釉用涂搪、喷涂、刷涂等方法制作在导电搪瓷层表面上。
9.搪瓷电发热体电功率密度为0.1W/cm2～15W/cm2。
10.搪瓷电发热体用烧制的方法加工在金属、硅酸盐体表面，亦可制成加热元件。
全文摘要
一种搪瓷电发热体及技术，其特征在于由绝缘搪瓷层，导电搪瓷层，电极和绝缘防水层所组成，在特定温度条件下，烧制并固化在金属、硅酸盐体表面，并可根据需要，通过工艺技术调整，获得不同电加热功率。本发明是一种新型电加热技术和节能技术，可用于制造金属类、硅酸盐类加热器皿，电加热元件。
文档编号H05B3/10GK1049589SQ9010588
公开日1991年2月27日 申请日期1990年9月10日 优先权日1990年9月10日
发明者马天林, 王建忠, 雷毅, 易天成, 段向东, 穆森, 蒋克素, 刘立平 申请人:重庆搪瓷总厂