螺旋挤压蜂窝煤球机的制作方法

文档序号:8009927阅读:416来源:国知局
专利名称:螺旋挤压蜂窝煤球机的制作方法
技术领域
一种螺旋挤压蜂窝煤球机,属于使细粒物品成型的特殊用途的压力机。
现有的蜂窝煤球机,由于大都采用偏心连杆传动,转盘定位冲压成型,存在以下几点明显的缺点1.因造球动作是间歇性的动作,产量低。2.因结构松散,震动大,噪音大,设备损坏率高。
本实用新型的目的是,设计一种结构紧凑运转平稳,造球连续,产量高的螺旋挤压蜂窝煤球机。
本实用新型的技术解决方案是该设备主要由螺旋挤压机和切割机两部分组成。螺旋挤压机由机架(1)、装在机架上的电机(2)、与电机连接的减速器(3)、与减速器连接的装有搅拌辊和螺旋体的螺旋进料结构(4)、装在螺旋进料机构端部的造型室(22)、和装在造型室内腔的芯杆(23)所组成,切割机由机架(25)、电机(31)、装在机架上的皮带传动机构(26、27、28)和装在皮带轮上的切割刀(5)所组成。
本实用新型的螺旋进料机构(4)具有与机架(1)连接的圆柱形机体(16)、装在机体一侧的料斗(12)、装在机体内腔一端、中心有轴孔、周围有进料通道的轮形轴架(19)、一端与联轴器连接,另一端与轴架中轴承活动连接的旋转轴(15)、装在旋转轴上的螺旋体(18)和焊有杆件的搅拌辊(17)、与机体一端连接,中心有轴孔并装有轴承,顶面开有进水孔的机盖(13)。
本实用新型的造型室(22)为漏斗形状,大口端有法兰盘,内腔有一止口,圆形芯杆盘(21)放在止口上,用螺栓将造型室(22)和机体(16)连在一起,芯杆盘则被紧固在内,芯杆盘中间装一组芯杆(23)、周围有进料通道,在造型室小口端的出口处装一出口套(24),磨损后可及时更换出口套端面为一个斜面。
本实用新型的切割机的切割刀(5)由切割钢丝(30)和刀架(29)组成。刀架为空心刀形,用螺栓将切割钢丝两端拉紧固定在刀架上,刀架紧固在皮带轮上,皮带轮在机架上有一个斜度并与螺旋挤压机中的出口斜面相吻合。这样可保证蜂窝煤球的端面和园柱表面垂直。
由于采取上述结构,当动力开启后,螺旋轴在机体内旋转,迫使煤料向前推进,并经装有芯杆的漏斗形造形室挤压成形。这样就可不间断地产出蜂窝煤柱,又由切割机在煤柱出口处将煤柱切割成块,因而大大提高了生产效率。
下列附图描述了本实用新型的一个实施例

图1为本实用新型的整机安装示意图。
图2为螺旋挤压机的结构示意图。
图3为切割机示意图。
在图1中,螺旋挤压机为竖式安装,机架(1)槽钢焊接,上面有一个突出的平台,电机(2)、蜗杆减速器(3)安装在平台上,螺旋进料机构(4)安装在机架的一个侧面和平台的下面,并用螺栓与机架紧固。漏斗形造型室(22)装在螺旋进料机构下端,在造型室(22)下面装有煤球输送带,在煤球输送带一侧,机架(1)下面装有切割机。
在图2的螺旋挤压机中,两端带有法兰盘的圆柱形机体(16)用灰铸铁制成或钢板焊接而成,机体一侧有对称的四个安装脚腿,另一侧靠上部用螺栓连接一用钢板焊接的漏斗形料斗(12),机体上端的法兰盘上连接有机盖(13),下端的法兰盘上连接有漏斗形造型室(22)。机体内腔下端装有一轮形轴架(19),轴架用灰铸铁制成,中心加工有轴孔、轴承座孔、密封槽,四周有三等分的进料通道,旋转轴(15)上端与联轴器,下端与轴架(19)中的滚动轴承活动连接,在机盖(13)中装有向心轴承、密封圈、轴承压盖。螺旋体(18)装在旋转轴下部用键与旋转轴固连;搅拌辊(17)由钢管、元钢焊接而成,两端有丝孔,用螺栓紧固在旋转轴上部。
造型室(22)为漏斗形状,用灰铸铁制成,芯杆盘(21)也用灰铸铁制成,四周有与轴架(19)对应的三等分进料通道,中间有一组芯杆(23)芯杆用45#以上圆钢制成,过盈配合压装在芯杆盘上。出口套(24)为空心圆柱体,用45#以上钢材制成,出口端面为一个斜面,用螺栓紧固在造型室出口端。
在图3的切割机示意图中,切割机由切割钢丝(30)、刀架(29)、皮带轮Ⅰ(26)、皮带轮Ⅱ(27)、皮带轮Ⅲ(28)、机架(25)、电机(31)所组成。刀架(29)为空心刀形,切割钢丝由螺栓将两端固定在刀架上,形成刀刃部分。刀架(29)用螺栓紧固在皮带轮Ⅰ(26)上。
该机的工作原理如下传动机构将动力传递给旋转轴(15),旋转轴(15)在机体(16)内旋转,将经料斗(12)进入机体(16)内的煤粉混合料向前推进。同时,经机体盖(13)进水孔送入适量的水,旋转轴带动搅拌辊旋转,将煤粉混合料和水搅拌成湿度适当的煤球料,被螺旋体向前推进,经轴架(19)和芯杆盘(21)上的通道进入装有芯杆的造型室(22)内,由于造型室(22)是漏斗形状,进入的料在这里受到阻力,这时螺旋体强迫进料形成压力,造型室(22)内的料被挤压着向出口处推进,在向前推进的过程中,料的体积逐渐被压缩,经过造型室出口套(24)时产成多孔煤柱,煤柱出口后,被切割机上旋转的钢丝切割成一定厚度的煤球。煤球掉在皮带机上被带走。
本实用新型采取上述技术方案,从根本上克服了现有技术中存在的缺点,是一种能够更新换代的新产品。其优点和积极效果在于与现有的煤球机相比,本实用新型由于产量高,一机顶两机至三机,单位产量耗电将降低2~3倍。由于造型过程是在机体内进行,工作环境干净、同时,还有易损件少,噪音小,安全系数大,便于运输、安装和维修等优点。根据用户需要,更换本机造型室出口套和芯杆盘,可生产多种规格的蜂窝煤球。
权利要求1.一种螺旋挤压蜂窝煤球机,涉及到使细粒物品成型的特殊用途的压力机,其特征在于它是由螺旋挤压机和切割机组成,螺旋挤压机由机架(1)、装在机架上的电机(2)、与电机连接的减速器(3)、与减速器连接的装有搅拌辊和螺旋体的螺旋进料机构(4)、装在螺旋进料机构端部的造型室(22)和装在造型室内腔的芯杆(23)所组成,切割机由机架(25)、电机(31)、装在机架上的皮带传动机构(26、27、28)和装在皮带轮上的切割刀(5)所组成。
2.根据权利要求1所述的螺旋挤压蜂窝煤球机,其特征是螺旋挤压机中的螺旋进料机构(4)具有与机架(1)连接的园柱形机体(16)、装在机体一侧的料斗(12)、装在机体内腔一端,中心有轴孔,周围有进料通道的轮形轴架(19)、一端与联轴器连接,另一端与轴架中轴承活动联接的旋转轴(15)、装在旋转轴上的螺旋体(18)和焊有杆件的搅拌辊(17)、与机体一端连接,中心有轴孔并装有轴承,顶面开有进水孔的机盖(13)。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋挤压蜂窝煤球机,其特征是螺旋挤压机中的造型室(22)为漏斗形状,大口端有法兰盘与机体联接,,内腔有一止口,园形芯杆盘(21)放在止口上,用螺栓将造型室(22)和机体(16)联在一起,芯杆盘则被紧固在内,芯杆盘中间装一组芯杆(23),周围有进料通道,在造型室小口端的出口处装一出口套(24),出口套端面为一个斜面。
4.根据权利要求1所述的螺旋挤压蜂窝煤球机,其特征在于切割机中的切割刀(5)由切割钢丝(30)、刀架(29)组成,刀架为空心刀形、用螺栓将切割钢丝两端拉紧固定在刀架上,刀架紧固在皮带轮上,皮带轮在机架上有一个斜度并与螺旋挤压机中的出口斜面相吻合。
专利摘要一种螺旋挤压蜂窝煤球机,由螺旋挤压机和切割机组成。本实用新型的特点是采用螺旋轴在机体内旋转,迫使煤料向前推进并经装有芯杆的漏斗形造型室挤压成型,不间断地产出蜂窝煤柱,然后经切割机在煤柱出口处将煤柱切割成块。该机每分钟可产蜂窝煤球80~120块,比现有的冲压成型蜂窝煤球机提高效率2~3倍。更换芯杆盘和造型室出口套,可生产多种规格的蜂窝煤球。该机结构紧凑,运转平稳,易损件少,噪音小,安全系数大,便于安装和维修。
文档编号B30B11/24GK2066384SQ9020241
公开日1990年11月28日 申请日期1990年3月3日 优先权日1990年3月3日
发明者张永平 申请人:张永平
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