专利名称：旁进式纤维板热压机挡水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿法纤维板生产技术，具体地说是旁进式纤维板热压机挡水装置。
湿法生产纤维板，若无挡水装置，当未经预压、含水率约为55％的湿板坯进入热压机挤水段时，挤出的大量水(或水蒸汽)会喷到吸水率为约为25％的卸板机吊笼最上层的纤维板上，便会立即产生不利于纤维板二次加工和表面处理的麻点般的水湿现象，这种水湿缺陷量可高达总产量的6.6％。现有的纤维板热压机挡水装置(《人造板生产手册》中国林业出版社，1981)，由电动机驱动链条上的挡水门，在热压板启闭时作上下运动，起到挡水作用。但是其稳定性较差，由于上下动作频繁，热压机附近空气湿度大，电气原件－－行程开关常常失灵，再者有时由于热压机操作工的误操作，使卸板机上的拉板器拉钩撞到挡水门上，使之破坏，难以修复。
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好，耐用性强的纤维板热压机挡水装置。
本实用新型是这样实现的利用曲柄滑块机构的原理，由手柄，大力臂，小力臂，滑动轮组，档水门，道轨组成挡水装置。操作时，只须轻轻搬动曲柄滑块机构中的手柄，滑块上的挡水门便从热压机的一旁进(退)于热压机与卸扳机之间，起到挡水作用。由于省去了电动机和电器元件，在同样的动作频率和空气湿度下，整个装置的稳定性得以大幅度提高，又因挡水门是悬挂于滑块上的，所以由误操作造成的拉板器拉钩撞击后，可很快自动复原，供继续使用。
本实用新型的旁进式纤维板热压机挡水装置，具有较强的适应性，无操作故障，节省能源，经久耐用，速度敏捷，操作方便，制造、维修、保养费用低。
附
图1为该装置的主视图附图2为该装置的俯视图附图3为A－A剖面图附图4为该装置的原理图实施例如图1、图2所示，该装置为一曲柄滑块机构，手柄(1)与大力臂(2)用平键与轴(3)的两端相连，在力臂(2)上部的滑动槽间有一转动铰链与小力臂(4)连接，小力臂(4)的另一端与滑动轮组连接，滑动轮组主要由一对轮子(7)、一对滑块(9)和连杆(8)组成，滑动轮组中(7)上右轮旁有一滑动槽，其间有一转动铰链与小力臂(4)的一端连接，挡水门(10)悬挂在滑动轮组中滑块(9)的下方，导轨(5)焊在卸板机边柱(6，11)上。位于热压机控制柜(14)旁的操作工，只须搬动手柄(1)，则与之同步的大力臂(2)就会通过小力臂(4)迫使滑块(9)在导轨(5)上作水平运动，这样就使挡水门(10)实现了从热压机一旁进退于热压机与卸板机之间的动作。12)为纤维板热压机，(13)为卸板机吊笼的位置。挡水门进到工作位置时，可完全遮挡住在挤水和干燥过程中热压板之间喷出的水和水蒸汽，使其不喷到卸板机吊笼最上层和次上层的纤维板上，从而彻底消除纤维板面上的水湿缺陷。
权利要求1.一种旁进式纤维板热压机挡水装置，其特征在于利用曲柄滑块机构的原理，由手柄(1)，大力臂(2)，小力臂(4)，滑动轮组(7，8，9)，档水门(10)，道轨(5)组成挡水装置，使挂在滑块(9)上的挡水门从热压机旁边进入(退出)热压机与卸板机之间。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于滑动轮组主要由一对轮子(7)、一对滑块(9)和连杆(8)组成。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于手柄(1)与大力臂(2)用平键与轴(3)的两端相连。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于在大力臂(2)上部的滑动槽间有一转动铰链与小力臂(4)连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于滑动轮组中(7)上右轮旁有一滑动槽，其间有一转动铰链与小力臂(4)的另一端连接。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于挡水门(10)悬挂在滑动轮组的滑块(9)的下方。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于导轨(5)焊在卸板机边柱(6，11)上。
专利摘要本实用新型是一种旁进式热压机挡水装置，利用曲柄滑块机构的原理，由手柄(1)，大力臂(2)，小力臂(4)，滑动轮组(7，8，9)挡水门(10)，道轨(5)组成挡水装置，使挡水门从热压机旁边进入(退出)热压机与卸板机之间。该装置稳定性好，适应性强，节省能源，经久耐用，速度敏捷，操作方便，制造维修费用低，能彻底消除纤维板面上的水湿缺陷，提高产品质量。
文档编号B30B15/00GK2065137SQ90202880
公开日1990年11月7日 申请日期1990年3月10日 优先权日1990年3月10日
发明者朱建勇 申请人:云南省建筑木材厂