卷扬机的绳缆传动机构的制作方法

文档序号:8010378阅读:724来源:国知局
专利名称:卷扬机的绳缆传动机构的制作方法
技术领域
本实用新型是一种卷扬机的绳缆传动机构,也适用于起重机的绞盘机。
一般卷扬机(或起重机的缆索绞盘机)为达到循环牵引的目的,通常按附图3所示的模式将进行循环牵引的钢索(2)缠绕在卷扬机的摩擦卷筒(1)上,用张紧牵引索和适当加多牵引索缠绕圈数的办法,靠摩擦卷筒与牵引索之间产生的摩擦力带动进行牵引。由于牵引索必须具有足够的牵引力,这就提高了构件的质量要求从而增加了造价并影响索道的架设工程,同时,牵引索在经过卷筒时,由于不同圈位的钢索相互挤压、摩擦以及钢索自身在卷筒上的横向移动,均会不同程度地磨损钢索,故钢索的使用寿命往往很短,需要经常予以更换。
本实用新型的目的是通过改进上述卷扬机的绳缆传动机构使用于该机构的钢索更换频率获得大幅度的降低。
本实用新型的改进方案如图2所示,是在摩擦卷筒(1)与导向轮(4)之间增设一个从动轮(3)。使钢索(2)同时环绕在摩擦卷筒(1)和从动轮(3)上而不是仅仅缠绕在一个摩擦卷筒上。这里让从动轮到了缓冲或过渡的作用,从动轮(3)的轴线与摩擦卷筒(1)的轴线设计为异面直线并形成7°~10°的夹角,从而对摩擦卷筒(1)上的钢索(2)产生阻碍使之难以横向滑移,避免了钢索在卷筒上的相互挤压现象。为了同时消除钢索(2)的张紧状态,减少疲劳导致的磨损,如

图1所示,摩擦卷筒(1)外增加一个皮带轮(6),由皮带(5)连接,使皮带(5)张紧并牢牢地按压在绕在摩擦卷筒上的钢索(2)之上,使钢索(2)在无需张紧的状态下也能进行牵引作业,既减少了磨损又不会打滑。为了使布局合理,加强皮带机构运行的平稳性,皮带轮(6)设为2个,它们并列与摩擦卷筒(1)皮带绕接,形成一个三角形。上述皮带轮也可以为链轮替换,这样皮带也可以为链条取代。
由此组成的卷扬机的绳缆传动机构由于增设了一个起过渡或缓冲作用的其轴线异面夹角于摩擦卷筒轴线的从动轮而有效地控制了钢索的相互挤压及横向滑移,从而避免了磨损,同时增设了一个可使钢索摆脱张紧疲劳进行牵引作业的皮带传动机构则进一步减少了磨损,达到了延长钢索的使用寿命,大幅度降低钢索更换频率的目的。此外,由于钢索工作状态的改善,无需张紧,故还可减少中转站的数量,增加牵引距离。
以下结合附图对本实用新型的一个具体实施例加以说明。
图1本实用新型提供的卷扬机绳缆传动机构一个具体实施例的结构示意图。
图2是摩擦卷筒与从动轮钢索连接部分示意图。
图3是公知摩擦卷筒传统绕索方式示意图。
图1-3中,1-摩擦卷筒,2-钢索,3-从动轮,4-导向轮,5-皮带,6-皮带轮,7-张紧轮座。
在本实施例中,摩擦卷筒(1)取材ZG35制作,其直径φ240mm,有效长度40mm;从动轮取材ZG35制作,直径为φ160mm,回转面半径R=12mm,长40mm。从动轮轴线与摩擦卷筒轴线之间的距离为280mm,两轴线夹角7°。钢索直径φ12.5mm(GB1102-74),皮带轮(6)直径为φ160mm,长度50mm,由可调张紧度的轮座(7)定位,导向轮直直径φ160mm,长40mm。经实用证明,本卷扬机绳缆传动机构完全克服了钢索在绞盘机摩擦卷筒上的横向滑移及相互挤压现象,钢索在运行中的受力大为减少,工作状态平稳,使用寿命相应提高,达到了预期的效果。若采用链条传动方式替代皮带压紧钢索,则紧压与实用效果一样。
权利要求1.一种卷扬机的绳缆传动机构,它包括摩擦卷筒(1),导向轮(4)和缠绕在摩擦卷筒(1)上的钢索(2)。其特征在于它还包括有从动轮(3)和皮带轮(6),其中从动轮(3)设在导向轮(4)与摩擦卷筒(1)之间由钢索(2)绕接,从动轮(3)的轴线与摩擦卷筒(1)的轴线为异面直线并形成7°~10°夹角。皮带轮(6)与摩擦卷筒(1)之间由皮带(5)绕接,摩擦卷筒(1)的皮带(5)紧压在钢索(2)之上。
2.根据权利要求1所述的卷扬机的绳缆传动机构,其特征在于皮带(6)为2个,它们并列与摩擦卷筒(1)皮带绕接。
3.根据权利要求1所述的卷扬机的绳缆传动机构,其特征在于作为替换件,皮带(5)也可以是链条。
4.根据权利要求1所述的卷扬机的绳缆传动机构,其特征在于从动轮(3)的轴线与摩擦卷筒(1)的轴线之间的夹角为7°。
专利摘要本实用新型介绍了一种改进的卷扬机的绳缆传动机构,由增加一个其轴线与摩擦卷筒轴线形成7°~10°异面夹角的从动轮和一个可使钢索避免张紧状况进行作业的皮带传动机构有效地控制住钢索之间的相互挤压及横向滑移磨损,从而延长了钢索的使用寿命,减少了钢索的更换频率。
文档编号B66D1/14GK2076540SQ9021977
公开日1991年5月8日 申请日期1990年11月3日 优先权日1990年11月3日
发明者陈洁余, 单圣涤 申请人:中南林学院
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