专利名称：多用途螺旋挤压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型系一种多用途螺旋挤压成型机。是在原有螺旋挤压机的基础上针对送料部分改进提高的。它可使食用原料、建材原料及各种具有一定粘性和湿度的粉状原料挤压成不同截面形状的棒段。
目前的挤压式空芯煤棒成型机(申请号89211889)系手工下料，其送料效果不理想，被加工物料在料斗中易起拱搭棚。因此下料不畅、不均，至使生产稳定性受影响。本实用新型解决了上述问题，其特征为它具有一套送料装置。该装置是由与主轴〔9〕上的园柱齿轮〔11〕相啮合并转动的送料板齿轮〔19〕，以及与送料板齿轮〔19〕相连并一起转动的送料板轴〔21〕和送料板〔20〕，送料板罩壳〔22〕构成。为了便于维修，送料板罩壳〔22〕由两个半园组成，一半固定在筒体〔14〕上，两半之间用鉸链相联接。且整个送料装置的安装位置由主轴〔9〕的旋向确定，主轴〔9〕顺时针旋转时送料装置在筒体〔4〕的右边；若主轴〔9〕逆时针旋转，则位于筒体〔14〕的左边。
利用附图对发明作进一步的说明。
图1多用途螺旋挤压成型机剖视图；图2为图1的剖视图；图3电机输出轴小齿轮2与减速器齿轮传动的局部示图。
它的动作如下电机〔1〕与减速器壳体〔4〕直接连接，在电机〔1〕的输出轴上安装一小齿轮〔2〕，驱动减速器内中间齿轮〔24〕，从而带动减速器输出轴上的齿轮〔3〕转动。这样可以利用电机输出轴代替减速器输入轴，减少了一根轴和两套轴承，为了方便装配，减速器壳体〔4〕分为上、下两体，电机〔1〕的动力经减速器、联轴器〔5〕带动机身〔8〕中的主轴〔9〕旋转，主轴〔9〕两端由两对向心球轴承〔7〕和推力球轴承〔6〕固定。在主轴〔9〕前端的外径上安装了园柱齿轮〔11〕和防止返料的挡料圈〔10〕而在其前端的内径中旋入一根六方轴〔12〕，六方轴〔12〕上空套4～6个螺旋推进器〔15〕。主轴〔9〕前端的园柱齿轮〔11〕带动送料板齿轮〔19〕转动，从而使送料板轴〔21〕和送料板〔20〕作与螺旋推进器〔15〕反向旋转运动，将加入料斗〔13〕中的被加工物料不停地往筒体〔14〕内输入，落入筒体〔14〕内的加工物料在送料板〔20〕和推进器〔15〕的作用下被挤压，且由于螺旋推进器〔15〕与筒体〔14〕、〔17〕之间的间隙很小，使筒体〔14〕、〔17〕中的被加工物料受到很大的压力，而从机头〔18〕的出料孔中挤出。
机头〔18〕的出料孔口可作成各种形状，例如园形、矩形、椭园形、环形等，被挤压出的棒段截面形状也与之相应。
挤压运动过程中的磨损和震动都是比较大的，所以螺旋推进器〔15〕和机头〔18〕均采用耐磨材料，为了便于维修，筒体〔14〕、〔17〕做为组合件，其中筒体〔17〕中还可另加衬套〔16〕，磨损后只需更换衬套〔16〕。因为整机各个部件都装在同一底座〔23〕上，所以整机刚性很好。
本实用新型主要用于挤压煤粉，将煤粉挤压成煤棒，其中一种规格单机生产率为4～6吨／小时煤棒，它具有操作方便、加工出的煤棒强度高的优点。
权利要求1.多用途螺旋挤压成型机，是由电机[1]、减速器、联轴器[5]、机身[8]、轴承[5]、[7]、主轴[9]、料斗[13]、筒体[14]、[17]、六方轴[12]、螺旋推进器[15]、机头[18]、底座[23]构成，其特征是在料斗[13]的一旁有一套送料装置与其相连，该装置是由与主轴[9]上的园柱齿轮[11]相啮合并转动的送料板齿轮[19]、以及与送料板齿轮[19]相连并一起转动的送料板轴[21]和送料板[20]、送料板罩壳[22]构成。
2.根据权利要求1的多用途螺旋挤压成型机，其特征在于整个送料装置的安装位置由主轴〔9〕旋向确定，主轴〔9〕顺时针旋转时，整个送料料装置在筒体〔14〕的右边；若主轴〔9〕逆时针旋转，则位于筒体〔14〕的左边。
3.根据权利要求1或2的多用途螺旋挤压成型机其特征在于送料板罩壳〔22〕是由两个半园组成，一半固定在筒体〔14〕上，两半之间用鉸链相联接。
4.根据权利要求1的多用途螺旋挤压成型机其特征在于筒体〔14〕与用耐磨材料制成的筒体〔17〕为可折卸的组合连接。
5.根据权利要求1或4的多用途螺旋挤压成型机其特征在于筒体〔17〕可做成筒体与衬套材料制成的衬套〔16〕的组合件，筒体内壁紧贴着耐磨的衬套〔16〕。
6.根据权利要求1的多用途螺旋挤压成型机其特征在于筒体〔14〕与主轴〔9〕的前端上安装了防止返料的挡料圈〔10〕。
7.根据权利要求1或6的多用途螺旋挤压成型机其特征在于主轴〔9〕两端由两对向心球轴承〔7〕和推力球轴承〔6〕固定。
8.根据权利要求1的多用途螺旋挤压成型机其特征在于螺旋推进器〔15〕是几个独立的、空套在与主轴〔9〕相联结的六方轴〔12〕上。
9.根据权利要求1的多用途螺旋挤压成型机其特征在于减速器壳体〔4〕分为上、下两体组合而成。
专利摘要多用途螺旋挤压成型机是一种挤压成型加工机械。目前的挤压式煤棒成型机，系手工下料，其送料效果不理想，被加工物料在料斗中易起拱搭棚，因此下料不畅、不均，至使生产稳定性受影响。本实用新型解决了上述问题，其特征为它具有一套送料装置，它能使落入料斗中的被加工物料在送料装置的作用下送入螺旋推进器，在筒体内形成压力，使其从机头挤出成型。该机具有生产稳定、效率高、适合于各种具有一定粘性和湿度的粉料挤压成型。
文档编号B30B11/22GK2083106SQ9021986
公开日1991年8月21日 申请日期1990年11月19日 优先权日1990年11月19日
发明者李建平, 孔君球, 唐忠厚 申请人:湖南省机械研究所