二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇的稳定化恒沸、共沸或类共沸组合物的制作方法

文档序号:8185463阅读:630来源:国知局
专利名称:二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇的稳定化恒沸、共沸或类共沸组合物的制作方法
随着现代电路板向着电路和元件密度增加的方向发展,电路板在焊接后的彻底清洗成为一个更为重要的要求。在电路板上焊接电子元件的现有工业方法一般包括,用焊剂组合物涂布整个电路板,然后使电路板的涂布面从预热器上方穿过,再通过熔融的焊料。焊剂组合物清洗了导电的金属部件,促进了焊料的粘着。常用焊剂的组成中大部分为松香,可单独使用或与活性添加剂如胺的盐酸盐或草酸衍生物合用。
焊接后,由于一部分松香发生热降解,常常要用有机溶剂组合物从电路板上除去焊剂和焊剂残渣。由于对从电路板上去除污染物的要求非常严格,所以目前工业上大部分电路板清洗方法都要采用蒸气去焊剂技术。在蒸气去焊剂装置的常规操作中,先使焊接好的电路板通过一个沸腾有机溶剂池,从而除去大部分松香,包括热降解的松香;然后通过一个盛有新蒸溶剂的池子;最后通过沸腾池上方的溶剂蒸气,从而用冷凝在电路板上的清洁蒸馏溶剂进行最后的清洗。此外,如果需要,还可在最后清洗前用蒸馏溶剂喷洒电路板。
二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇的共沸或类共沸组合物,对清洗电路板来说虽然是优良的溶剂体系,但对实际工业应用来说,这些溶剂体系和许多溶剂体系的情况一样,在使用和长期贮存过程中都需要针对组成变化而进行稳定化。某些变化,例如氧化、聚合、组分间的相互作用等,可能会产生对所清洗的电路板或溶剂组合物本身有不利影响的产物。
所以,本发明的一个目的是提供二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇的共沸或类共沸组合物,这些组合物在使用和长期贮存过程中组成稳定,并尽可能减少了对其贮存和使用(例如用于电路板的清洗)可能有不利影响的不良反应产物的形成。
现已发现了一些稳定化的共沸或类共沸组合物,这些组合物包含有效量的二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇,以及稳定有效量的下列化合物硝基甲烷、低级烷氧基苯酚、选自1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷的环氧化物、以及选自二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的胺;1,2-环氧丁烷和/或2,6-二甲基哌啶;硝基甲烷和至少一种选自1,2-环氧丙烷、1,2-环氧丁烷、二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的化合物;硝基甲烷、1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷;硝基甲烷、二异丙胺和选自1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷的环氧化物;硝基甲烷、低级烷氧基苯酚和至少一种选自二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的胺。
本发明还包括基本上由以下成分组成的稳定化共沸或类共沸组合物约3-70%(重量)二氯三氟乙烷、约25-94.9%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约0.1-5%(重量)甲醇和/或乙醇以及稳定有效量的硝基甲烷、低级烷氧基苯酚、选自1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷的环氧化物、以及选自二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的胺。本发明还包括基本上由以下成分组成的稳定化共沸或类共沸组合物约30-70%(重量)二氯三氟乙烷、约25-69%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约1-5%(重量)甲醇和/或乙醇以及稳定有效量的硝基甲烷、低级烷氧基苯酚、选自1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷的环氧化物、以及选自二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的胺。
有效量是指二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷、甲醇和/或乙醇中的每个组分在混合后导致形成共沸或类共沸组合物的量。
稳定有效量是指下列成分的量△硝基甲烷、低级烷氧基苯酚、选自1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷的环氧化物、以及选自二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的胺;或△1,2-环氧丁烷和/或2,6-二甲基哌啶;或△硝基甲烷和至少一种选自1,2-环氧丙烷、1,2-环氧丁烷、二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的化合物;或△硝基甲烷、1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷;或△硝基甲烷、二异丙胺和选自1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷的环氧化物;或△硝基甲烷、低级烷氧基苯酚、以及至少一种选自二异丙烷和2,6-二甲基哌啶的胺;
这些数量在与由二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇组成的共沸或类共沸组合物混合后,能使这些共沸或类共沸组合物在工业上使用和贮存,即,提供工业上合格的外观、腐蚀性和保持完整性。
短语“基本上由……组成的共沸或类共沸组合物”,是要包括含有此处所述共沸物的所有组分(任何数量)的混合物,该混合物如进行分馏,将在至少一个馏分中产生含所有共沸物组分的共沸物,该混合物可以单独存在,也可以与其它化合物组合,例如一种或多种在与所述馏分基本相同的温度下蒸馏出的化合物。
低级烷氧基苯酚是指甲氧基苯酚、乙氧基苯酚、丙氧基苯酚和/或丁氧基苯酚。优选的低级烷氧基苯酚为4-甲氧基苯酚。
术语“二氯三氟乙烷”的含义包括1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷(HCFC-123)和/或1,2-二氯-1,1,2-三氟乙烷(HCFC-123a)及HCFC-123和HCFC-123a的混合物。市售的HCFC-123可能含有多达约20.0%(重量)的1,2-二氯-1,1,2-三氟乙烷(HCFC-123a),该混合物也包括在二氯三氟乙烷这个术语中,它同时也可能包含不会明显改变本发明组合物共沸或类共沸特性的少量其它物质。
本发明优选的稳定化组合物包含有效量的二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇的混合物,这些组合物形成共沸或类共沸组合物,并可含有约0.1-0.8%(重量)硝基甲烷、约0.05-0.4%(重量)1,2-环氧丙烷和/或1,2-环氧丁烷、约0.025-0.2%(重量)二异丙胺和/或2,6-二甲基哌啶、以及约0.002-0.016%(重量)低级烷氧基苯酚,所述重量百分比是基于共沸或类共沸组合物的重量计算的。
正如本领域所认识到的,共沸或类共沸组合物是两个或更多个不同组分的混合物,该混合物如果在给定压力下为液态,它将在基本恒定的温度下沸腾,该温度可能会高于或低于各组分的沸腾温度,并且在该温度下沸腾时蒸气的组成与液体的组成基本相同。共沸或类共沸组合物的基本特征是在给定压力下,液体组合物的沸点是固定的,沸腾组合物上方的蒸气的组成基本上是沸腾液体组合物的组成,即,液体组分基本上不发生分馏。本领域还认识到,共沸或类共沸组合物的沸点和每个组分的重量百分比在该组合物于不同的压力下沸腾时都会有变化。这样,共沸或类共沸组合物便可以以各组分间存在的独特相互关系来限定,或者以组分的组成范围来限定,或者以每个组分在组合物中的重量百分比来限定,其特征为在指定压力下有固定的沸点。
本发明的共沸或类共沸组合物包含有效量的二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇的混合物,更具体地说,本发明的组合物包含约3-70%(重量)二氯三氟乙烷、约30-94.5%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷、以及约0.1-5%(重量)甲醇和/或乙醇的混合物。再具体一些说,本发明的组合物基本上由约30-70%(重量)二氯三氟乙烷、约25-70%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约1-5%(重量)甲醇和/或乙醇组成。本发明的恒沸类共沸组合物在基本为大气压(760mmHg)下在约30-32℃沸腾。有关这些共沸或类共沸组合物更详细的叙述,见1989年9月5日颁发的美国专利4,863,630及1989年1月17日提交的美国申请07/297,366和1989年1月17日提交的美国申请07/297,467,所有这些文献都在此列为参考。
本发明更优选的恒沸共沸组合物或恒沸类共沸组合物,具有下列组成约36%(重量)1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷、约61%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约3%(重量)甲醇。该恒沸的共沸或类共沸组合物在基本为大气压下(760mmHg)在约30℃沸腾。
本发明的一种优选的恒沸共沸或类共沸组合物为约40%(重量)1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷、约59%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约1%(重量)乙醇。该恒沸的共沸或类共沸组合物在基本为大气压下在约31℃沸腾。
上述恒沸的共沸或类共沸组合物是清洗电路板的有效溶剂。这类溶剂组合物的特征是具有以下所希望的性质沸点较低、不易燃、毒性较低、对焊剂和焊剂残渣的溶解力强。各组分由于具有类共沸的本性且沸点较低,所以易于回收和再利用而不丧失其所希望的特性。
二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇和/或乙醇的共沸或类共沸组合物,虽然在印刷电路板蒸气去焊剂-脱脂操作中性能良好,但也认识到,为了利用这些溶剂组合物独特性质的实际优点,应使这些组合物具有所希望的某些其它性质,特别是要在工业上使用这些溶剂体系的情况下。
贮存稳定性就是这样一种所希望的性质。应当认识到,要在工业上使用的任何物料通常都必须加以贮存。这种贮存可能是短时间的,也可能是数月或数年的较长时间。因此,对要使用的溶剂组合物来说,应当针对可能由于氧化、聚合或组分间相互作用而引起的任何明显的有害变化进行稳定化。这些变化会导致溶剂变色、形成不良副产物(如氯离子和酸类)和/或形成不溶性的聚合物。现已发现,在上述浓度范围内加入一组抑制剂,会产生有效的贮存稳定化作用。
工业上希望溶剂体系所具有的另一特性是使用过程中的稳定性。例如,如上所述,在蒸气去焊剂清洗操作中,所要清洗的电路板先通过个盛有沸腾溶剂的池子以除去大部分松香,包括热降解的松香。在此池中有机溶剂与热源长时间接触。电路板通过第一个池后再通过一个盛有新蒸溶剂的池子,最后通过沸腾池上方的溶剂蒸气,用冷凝在电路板上清洁溶剂进行最后的清洗。这样,有机溶剂在使用中可能会受到持续的加热,这种加热或者是为了维持池子的沸腾,或者是为了使溶剂气化而提供新蒸溶剂或提供蒸气以冷凝在电路板上供进行最后清洗。因此,特别希望尽可能减少溶剂体系的任何变化,因为这些变化会对清洗过程有不利影响或破坏溶剂的完整性。如前面所提到的,这些变化可能是由氧化、聚合或溶剂体系各组分间的相互作用造成的。
例如,共沸或类共沸组合物中的含氯氟烃类和醇类之间的相互作用,就是这样一种应当尽可能减小的相互作用,因为这种相互作用会生成酸性产物和氯离子。正如较早的一篇专利(美国专利3,960,746)中所指出的,含氯氟烃与低级醇类特别是甲醇的混合物,会腐蚀常用作电路板制造材料的活泼金属,如锌和铝以及某些铝合金。现已发现,可以把浓度约为0.1-0.8%(重量)的硝基甲烷掺入本发明的溶剂体系中,从而有效阻止这类腐蚀。
在4-甲氧基苯酚(浓度约为0.002-0.016%(重量))和1,2-环氧丙烷或1,2-环氧丁烷(浓度约为0.05-0.4%(重量))存在下,二异丙胺或2,6-二甲基哌啶(浓度为0.025-0.2%(重量))能为本发明的溶剂体系提供优异的稳定性。所有重量百分比均是基于二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷和甲醇或乙醇的共沸或类共沸组合物的重量计算的。
如实施例中所表明的,以上述组合用于本发明溶剂体系的稳定剂,看来是通过相互依赖地起作用而使溶剂体系稳定。可以采用高于指定浓度的稳定剂,但在正常情况下,更高的浓度一般不会产生额外的抑制效果。
本发明的一种稳定化的共沸或类共沸组合物可含有约30-70%(重量)二氯三氟乙烷、约25-70%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷、约1-5%(重量)甲醇、约0.1-0.8%(重量)硝基甲烷、约0.05-0.4%(重量)1,2-环氧丙烷或1,2-环氧丁烷、约0.025-0.2%(重量)二异丙胺或2,6-二甲基哌啶、以及约0.002-0.016%(重量)4-甲氧基苯酚。
上述的本发明的稳定化组合物可含有约36%(重量)1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷、约61%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷、约3%(重量)甲醇、约0.2%(重量)硝基甲烷、约0.05%(重量)1,2-环氧丙烷或1,2-环氧丁烷、约0.05%(重量)二异丙胺或2,6-二甲基哌啶、以及约0.004%(重量)4-甲氧基苯酚。
本发明的另一种稳定化共沸或类共沸组合物可含有约30-70%(重量)二氯三氟乙烷、约25-70%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷、约1-5%(重量)乙醇、约0.1-0.8%(重量)硝基甲烷、约0.05-0.4%(重量)1,2-环氧丙烷或1,2-环氧丁烷、约0.025-0.2%(重量)二异丙胺或2,6-二甲基哌啶、以及约0.002-0.016%(重量)4-甲氧基苯酚。
本发明的上述稳定化组合物可含有约40%(重量)1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷、约59%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷、约1%(重量)乙醇、约0.2%(重量)硝基甲烷、约0.05%(重量)1,2-环氧丙烷或1,2-环氧丁烷、约0.05%(重量)二异丙胺或2,6-二甲基哌啶、以及约0.004%(重量)4-甲氧基苯酚。
这样,本发明提供了二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷与甲醇或乙醇的稳定化共沸或类共沸组合物,这些组合物能长时间贮存,在长期贮存或工业使用过程中不发生或几乎不发生任何变化,并能最大限度地减少铝的腐蚀和凝胶的形成。
掺入本发明共沸或类沸组合物中的抑制剂,即硝基甲烷、1,2-环氧丁烷、1,2-环氧丙烷、二异丙胺、2,6-二甲基哌啶和4-甲氧基苯酚,其制备方法在技术上是已知的。
上述共沸或类共沸组合物的臭氧消耗潜能低,可望在到达平流层之前就几乎完全分解。
本发明的共沸或类共沸组合物由于具有共沸性质,所以便于从蒸气去焊剂和脱脂操作中回收溶剂和进行再利用。例如,本发明的共沸混合物可用于如美国专利3,881,949所述的清洗工艺中,上述专利在此列为参考。
含组合抑制剂各组分的本发明共沸或类共沸组合物,可以用任何方便的方法来制备,包括混合或合并所需量的各组分。优选的方法是称取所需量的各组分,然后把它们合并在适当的容器中。
实施例对由约33.0%(重量)二氯三氟乙烷、约64.5%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约2.5%(重量)甲醇与各种抑制剂组合组成的溶剂体系组合物进行七天贮存稳定性比较测试,方法是采用90%水饱和的溶剂,在一组500毫升派热克斯牌烧瓶中使150毫升溶剂组合物回流。各烧瓶连有一个水冷式冷凝器,其顶部固定有若干“燥石膏”干燥管,用以阻止大气水分进入测试体系。另外,把若干不锈钢(SS-304)样品置于冷凝器中的回流溶剂蒸气/空气界面处,把若干对不锈钢(SS-304)/铝合金(AL-7075)样品置于沸腾液体中。
用于这些测试的1,1-二氯-1-氟乙烷含有500ppm(重量)1,1-二氯乙烯,这是粗产物中常见的一种杂质。但在第一个测试中(见下文),只使用了15ppm(重量)1,1-二氯乙烯。所测试的溶剂抑制剂体系描述于下表。
在进行测试暴露后,对每个测试体系分别进行下列测试1.测量氯离子浓度的增加。用等体积的去离子水萃取所测试的溶剂,并分析其氯离子浓度。用小刀小心刮过金属表面,取下金属表面的腐蚀产物而又不刮下底部的金属。把刮下的金属碎屑送回到它原来曾在其中接受测试的烧瓶中。向烧瓶中加入100毫升5%硫酸以溶解腐蚀产物。分析此溶液中的氯离子。由测得的氯离子总浓度减去存在于原始溶剂中的背景氯离子浓度,计算出测得的净氯离子。
氯离子的增加一般反映了溶剂体系组分稳定性的损失。稳定性损失一般伴有酸度增加。
2.用以下方法测量腐蚀速度用墨水和铅笔用擦字橡皮摩擦金属表面,刷拂该表面,用1,1,2-三氯三氟乙烷、去离子水和丙酮冲洗样品,用“燥石膏”干燥剂干燥24小时,把样品称重至0.0001克。金属样品重量损失以密耳/年表示。铝(AL-7075)的腐蚀速度为4密耳/年即被认为是合格的。
3.用下列标准对溶剂和铝样品(AL-7075)的外观进行评级
外观和等级等级 是否合格 液体 铝-7075(*)0 是 无变化或变化微小澄清、无色 明亮、有光泽无凝胶1 是 变化非常非常轻微但仍合格澄清、无色、 腐蚀非常非常轻微,或很轻微的凝 者在约5-10%的表胶滴 面上有黑色斑点沉积2 居间 观察到非常轻微的居间变化对预期的用途来说可能合格也可能不合格澄清、略呈 腐蚀非常轻微,或者在深色。形成 约10-20%的表面轻微的凝胶 上有黑色斑点沉积滴3 否 观察到轻微但不合格的变化液体中有相 在约50%的表面上有当量的凝胶 轻微的斑点和表面腐蚀滴(*)所有反应都发生AL-7075在液体中与SS-304相交的表面。SS-304样品在整个测试中基本不变。
表AL-7075稳定剂 腐蚀速度 外观等级测试湿 - 溶剂 Cl-(密耳/-编号或干组分重量% (重量ppm)年) 液体aAL-70751 D 无 0 0.2 1 0 12 W 无 0 1.2 2 3 03 W N1 0.2 0.7 2 3 14 W DIPA 0.05 1.4 1 3 05 W 2,6-DMP 0.05 0.5 3 2 16 W NM+ 0.2 0.1 1 2 21,2-PO 0.057 W NM+ 0.2 1.3 2 2 01,2-BO 0.058 W NM+ 0.2 1.7 1b2 01,2-BO+ 0.051,2-PO 0.059 W NM+ 0.2 0.7 1b2 0DIPA 0.0510 W NM+ 0.2 1.8 2 2 22,6-DMP 0.0511 W NM+ 0.2 1.0 1b2 1DIPA+ 0.054-MP 0.00412 W NM+ 0.2 0.3 1 1 02,6-DMP+ 0.054-MP 0.00413 W NM+ 0.2 1.1 1b1 01,2-PO+ 0.05DIPA+ 0.054-MP 0.004
表(续)AL-7075腐蚀速度测试湿 稳定剂溶剂Cl-(密耳) 外观等级编号或干组分重量% (重量ppm)/年) 液体aAL-707514 W NM+ 0.2 1.7 1 0 01,2-BO+ 0.05DIPA+ 0.054-MP 0.00415 W NM+ 0.2 0.9 1b0 01,2-PO+ 0.052,6-DMP+ 0.054-MP 0.00416 W NM+ 0.2 3.1 1b0 01,2-BO+ 0.052,6-DMP+ 0.054-MP 0.00417 W 无 0 0.3 2.6 3 118 W 1,2PO 0.05 0.3 1.3 3 119 W 1,2BO 0.05 0.3 1.4 2 120 W DIPA+ 0.05 0.5 1.6 2 11,2PO 0.0521 W 2,6DMP+ 0.05 0.7 1.3 2 0+1,2PO 0.0522 W NM+ 0.2 1.3 2.0 2 11,2PO+ 0.05DIPA 0.0523 W NM+ 0.2 0.5 1.5 2 11,2BO+ 0.05DIPA 0.0524 W NM+ 0.2 1.8 1.5 3 11,2PO+ 0.052,6DMP 0.05
表(续)AL-7075腐蚀速度测试湿 稳定剂溶剂 Cl-(密耳外观等级编号或干组分重量% (重量ppm)/年) 液体aAL-707525 W NM+ 0.2 0.3 1.3 3 11,2BO+ 0.052,6DMP 0.05a所有等级都以液相中凝胶形成量为依据。
b低于给出的数值。
下表列出了表中所用缩写的含义。
D=干W=湿1,2-BO=1,2-环氧丁烷NM=硝基甲烷DIPA=二异丙胺1,2-PO=1,2-环氧丙烷4-MP=4-甲氧基苯酚2,6-DMP=2,6-二甲基哌啶
权利要求
1.一种稳定化的共沸或类共沸组合物,它包含有效量的二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷及甲醇和/或乙醇,加上稳定有效量的硝基甲烷、低级烷氧基苯酚、选自1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷的环氧化物、以及选自二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的胺。
2.权利要求1的稳定化共沸或类共沸组合物,它在基本为大气压下的沸点约为30-32℃。
3.权利要求1的组合物,其中所述硝基甲烷的浓度以共沸或类共沸组合物的重量为基础计算约为0.1-0.8%(重量)。
4.权利要求3的组合物,其中所述硝基甲烷的浓度以共沸或类共沸组合物的重量为基础计算约为0.2%(重量)。
5.权利要求1的组合物,其中所述烷氧基苯酚的浓度以共沸或类共沸组合物的重量为基础计算约为0.002-0.016%(重量)。
6.权利要求5的组合物,其中所述烷氧基苯酚的浓度以共沸或类共沸组合物的重量为基础计算约为0.004%(重量)。
7.权利要求1的组合物,其中所述烷氧基苯酚为4-甲氧基苯酚。
8.权利要求1的组合物,其中所述环氧化物的浓度以共沸或类共沸组合物的重量为基础计算约为0.05-0.4%(重量)。
9.权利要求8的组合物,其中所述环氧化物的浓度以共沸或类共沸组合物的重量为基础计算约为0.05%(重量)。
10.权利要求1的组合物,其中所述胺的浓度以共沸或类共沸组合物的重量为基础计算约为0.025-0.2%(重量)。
11.权利要求10的组合物,其中所述胺的浓度以共沸或类共沸组合物的重量为基础计算约为0.05%(重量)。
12.权利要求1的组合物,其中同时含有1,2-环氧丙烷和二异丙胺。
13.权利要求1的组合物,其中同时含有1,2-环氧丙烷和2,6-二甲基哌啶。
14.权利要求1的组合物,其中同时含有1,2-环氧丁烷和二异丙胺。
15.权利要求1的组合物,其中同时含有1,2-环氧丁烷和2,6-二甲基哌啶。
16.权利要求1的稳定化共沸或类共沸组合物,其中共沸或类共沸组合物基本上由约3-70%(重量)二氯三氟乙烷、约25-94.9%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约0.1-5%(重量)甲醇组成。
17.权利要求16的稳定化共沸或类共沸组合物,其中共沸或类共沸组合物基本上由约30-70%(重量)二氯三氟乙烷、约25-70%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约1-5%(重量)甲醇组成。
18.权利要求17的稳定化共沸或类共沸组合物,它基本上由约36%(重量)1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷、约61%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约3%(重量)甲醇组成。
19.权利要求1的稳定化共沸或类共沸组合物,它包含基本上由约3-70%(重量)二氯三氟乙烷、约25-70%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约1-5%(重量)乙醇组成的共沸或类共沸组合物。
20.权利要求19的稳定化共沸或类共沸组合物,它包含约40%(重量)二氯三氟乙烷、约59%(重量)1,1-二氯-1-氟乙烷和约1%(重量)乙醇。
21.一种稳定化的共沸或类共沸组合物,它包含有效量的二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷和甲醇和/或乙醇,加上稳定有效量的1,2-环氧丁烷和/或2,6-二甲基哌啶。
22.一种稳定化的共沸或类共沸组合物,它包含有效量的二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷和甲醇和/或乙醇,加上稳定有效量的硝基甲烷和至少一种选自1,2-环氧丙烷、1,2-环氧丁烷、二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的化合物。
23.一种稳定化的共沸或类共沸组合物,它包含有效量的二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷和甲醇和/或乙醇,加上稳定有效量的硝基甲烷、1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷。
24.一种稳定化的共沸或类共沸组合物,它包含有效量的二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷和甲醇和/或乙醇,加上稳定有效量的硝基甲烷、二异丙胺和选自1,2-环氧丙烷和1,2-环氧丁烷的环氧化物。
25.一种稳定化的共沸或类共沸组合物,它包含有效量的二氯三氟乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷和甲醇和/或乙醇,加上稳定有效量的硝基甲烷、4-甲氧基苯酚和选自二异丙胺和2,6-二甲基哌啶的胺。
全文摘要
稳定化的共沸或类共沸组合物,包含二氯三氟乙烷和1,1-二氯-1-氟乙烷以及甲醇和/或乙醇,加上稳定有效量的指定组合形式的硝基甲烷、1,2-环氧丙烷、1,2-环氧丁烷、二异丙胺、2,6-二甲基哌啶和一种低级烷氧基苯酚。
文档编号H05K3/26GK1054791SQ9110147
公开日1991年9月25日 申请日期1991年3月13日 优先权日1990年3月5日
发明者罗伯特·阿历山大·戈尔斯基 申请人:纳幕尔杜邦公司
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