专利名称：一种氧化锆质发热元件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于发热元件。主要适用于氧化气氛下高温加热炉等。
随着材料科学的发展，日渐对其相应的工艺也提出了许多特定的苛刻要求，如某些材料要在特定的氧化气氛下，进行高温(如1800℃)热处理，以获得特殊性能；对于一些无特殊要求的材料或器件，有的可在空气中进行烧结或热处理，既安全可靠，成本也随工艺的简化而降低，从而更加显示氧化气氛下使用高温热源的魅力。
氧化锆质发热元件是在氧化气氛下，使用温度高达2000℃以上的发热体。它是目前在氧化气氛下使用温度最高的发热体。
目前，用于高温加热炉的氧化锆质发热元件，在结构上大部分为直棒式的(中国专利申请CN92203760.4)。由于氧化锆陶瓷的比重大(5.7g／cm3左右)，高温强度低，且高温下易发生蠕变，故直棒式氧化锆质发热元件在高温下易发生变形，寿命短。日本特开平2－210785所述的陶瓷加热炉中的氧化锆质发热元件，结构上也采取U型，但为整体U型结构，加工困难；另外，它的“引线体”采用贵重金属铂，成本高。
本实用新型的目的在于提供一种加工制造容易，成本低，且变形小的组装式U型氧化锆质发热元件。
本实用新型所述的组装式U型氧化锆质发热元件由发热端、发热体“冷”端、引线体和连接体组成。发热端、发热体“冷”端、引线体均为薄壁管；连接体为异型结构。引线体由复合氧化铬酸镧基陶瓷制成，发热端、发热体“冷”端、连接体均由ZrO2－CaO陶瓷制成。上述发热元件的四部分分别进行加工，然后组装成U型的氧化锆质发热元件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1、该组装式U型氧化锆质发热元件可延长发热端的长度，增大功率。
2、与日本特开平2－210785所述的U型发热元件相比，电阻更为均匀，同时生产工艺简单。
3、U型发热元件使用时便于拆装。同时可简化炉体结构(炉底可采用封闭式)，减少热损失，节约电能消耗。
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
附
图1为本实用新型一种氧化锆质发热元件的结构示意图。
附图2为连接体4的示意图。
附图3为连接体的纵剖面示意图。
图1和2中，1为引线体，2为发热体“冷”端，3为发热端，4为连接体，5为锥形孔。
引线体1与发热体“冷”端2采用螺纹连接。发热体“冷”端2的一端具有外螺纹，而引线体1与发热体“冷”端2相接的一端具有内螺纹，两者通过内外螺纹相配，连接在一起。引线体1与发热体“冷”端2也可采用斜面连接。上述两种连接结构中，在连接处均填入耐高温的ZrO2或LaCrO3等浆料。
由图3看出，连接体4为具有两锥形孔的特异性结构。
发热端3与发热体“冷”端2的连接方式有①紧配合连接；②斜面连接；③台阶式连接。
发热端3与连接体4采用锥体式紧配合连接，其间填有ZrO2浆料。两者不仅连接牢固，而且接触面大，以利于导电。
引线体1、发热体“冷”端2、发热端3和连接体4互相连接后组成U型结构。
权利要求1.一种氧化锆质发热元件，包含引线体和发热体，其特征在于它由引线体1、发热体“冷”端2、发热端3和连接体4连接组装成U型结构。
2.根据权利要求1所述的发热元件，其特征在于连接体4为具有两个锥形孔的异型结构。
3.根据权利要求1所述的发热元件，其特征在于发热端3与连接体4间采用锥体式紧密配合，连接处填有ZrO2浆料。
4.根据权利要求1所述的发热元件，其特征在于发热端3、发热体“冷”端2和引线体1均为薄壁管。
5.根据权利要求1所述的发热元件，其特征在于引线体1由复合氧化物铬酸镧基陶瓷制成；发热端3、发热体“冷”端2和连接体4均为ZrO2－CaO陶瓷制成。
专利摘要本实用新型为一种氧化锆质发热元件。主要特征在于它是由引线体、发热端、发热体“冷”端和连接体组装成U形结构的发热元件。连接体为具有两个锥形孔的异型结构。发热端与连接体间采用锥体式紧密配合。其间填有耐高温的ZrO
文档编号H05B7/00GK2137065SQ9222086
公开日1993年6月23日 申请日期1992年9月26日 优先权日1992年9月26日
发明者潘慧英, 王寿增, 张淼, 赵方, 李守智, 侯玉朴 申请人:冶金工业部钢铁研究总院