专利名称：远红外复合电热体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电发热材料的制作技术，尤其是一种远红外复合电热体的制作方法。
目前人们所熟悉的由电转变成热的电热材料一般有电炉丝、石英管、硒炭棒、电热膜以及PTC半导体发热材料等种类，电炉丝、石英管、硒碳棒这类电热材料属于高温型，工作温度一般在800℃-1200℃，一般工业上用的较多，使用时对绝缘性、耐高温性、安全性等条件要求较高，电热膜及PTC热敏电阻等电热材料则属于低温型，工作温度一般在80℃-90℃，这类电热材料的制作及使用都比较复杂，如电热膜必须涂在载体上即直接喷刷浸在底材上形成电热膜如中国专利申请86100500号《一种涂料型电热体及技术》及87102341号《氧树脂复合电热膜》中所述的技术。其使用的电热材料是超细石墨粉添加适量的金属细粉如钢镍，以及化合物、半导体细粉，直接刷涂或间接贴在玻璃、搪瓷及其他绝缘性材料上，这类电热材料的不足是制作工艺较为复杂而且成本高。PTC半导体热敏电阻电热材料则必须将其固定在特制的载体上组成组片式电热器，亦有成本高、组装困难等问题。广泛使用受到一定的限制。
本发明的目的是提供一种制作工艺简单、材料易得，成本低，不需载体的远红外复合电热体的制作方法。
本发明的远红外复合电热体是由绝缘层、导电层及导线组成导电层所使用的材料为石墨粉、碳黑粉、碳酸钙粉、硅酸钙粉、氯化镁粉、酚醛树脂、环氧树脂及其他聚合树脂;本发明使用的是酚醛树脂和环氧树脂，其重量百分组成为石墨粉10-30，碳黑粉10-20，碳酸钙粉5-15，硅酸钙粉10-20，氯化镁粉10-20，酚醛树脂1-10，环氧树脂1-10。该导电层的制作方法是将石墨粉、碳黑粉、碳酸钙粉、硅酸钙粉、氯化镁粉按比例配合加到酚醛树脂和环氧树脂中，搅拌均匀，放入混炼机中混炼挤压成0.3-0.5cm导电薄片。
绝缘层所使用的材料为碳酸钙、酚醛树脂、环氧树脂，其重百分组成为碳酸钙20-60、酚醛树脂5-10、环氧树脂5-10，将碳酸钙、酚醛树脂、环氧树脂合在一起搅拌进混炼机混炼压成绝缘薄片。
导线采用现有的不锈钢网线。
实施例电热体的制作。根据所制电热体的尺寸大小取一块导电薄片和两块绝缘薄片，将不锈钢网线安放在导电薄片的两端，将导电薄片及不锈钢网线置于两层绝缘薄片之间，然后加压、加热成型，使树脂聚合固化。成型后的电热体厚度一般控制在0.5-1cm左右取出电热体通以50-100V的电压2-4小时进行老化，最后进行外观装饰、装修电热器具便制作完毕。
本发明的远红外复合电热体的制作方法最适合制作家庭采暖装置及其他工业低温加热装置。如恒温室、暖箱、孵化器等，和现有的各类电热器具相比，具有材料易得，结构简单，易于加工，成本低廉，且体积小，易于安装等优点，是电采暖家族又一新成员，将会有很好的社会经济效益。
权利要求
1.远红外复合电热体的制作方法，包括导电层、绝缘层和导线，其特征在于导电层是由石墨粉、碳黑粉、氯化镁粉、碳酸钙粉、硅酸钙粉、酚醛树脂、环氧树脂复合而成，绝缘层是由酚醛树脂、环氧树脂及碳酸钙复合而成，导电层位于绝缘层之间，不锈钢网导线和导电层相接。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于导电层各成份的重量百分组成为石墨粉10-30、碳黑粉10-20、碳酸钙粉5-15、硅酸钙粉10-20、氯化镁粉10-20、酚醛树脂1-10、环氧树脂1-10，常温下复合混炼压制成0.3-0.5cm的薄片。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于绝缘层各成份的重量百分组成为碳酸钙20-60、酚醛树脂5-10、环氧树脂5-10，常温下复合混炼压制成0.1-0.3cm的薄片。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将压制好的导电薄片置于绝缘薄片之间，在导层薄片边缘加不锈钢网导线，然后将三层复合薄片压制成0.5-1cm的薄板，最后通电加热老化。
全文摘要
本发明远红外复合电热体的制作方法所制作的电热体是由石墨粉、碳黑粉、碳酸钙粉、硅酸钙粉、氯化镁粉、酚醛树脂、环氧树脂等材料制成导电薄片及绝缘薄片然后复合而成，可制作成中低温电热器具用于家庭采暖及其他工业民用电热器具，和现有的各类电热器具相比，具有结构简单，易于制作，易于制作、体积小，室内占有空间少成本低、易于安装等特点。
文档编号H05B3/10GK1103743SQ9311525
公开日1995年6月14日 申请日期1993年12月11日 优先权日1993年12月11日
发明者李爱民 申请人:李爱民