专利名称：快干涂料型电发热体及技术的制作方法
技术领域：
本发明属于电热膜技术领域，并与涂料技术，电热元器件技术有关。
电热膜以其升温快，无明火、耗电低、热效率高而深受欢迎，在已知涂料型电发热体技术领域，例如中国发明专利公报CN1068582公开的一种电热涂料及技术，由碳粉(石墨)、虫胶片、稀释剂(乙醇)组成，不足的则是其耐温性能差，基本无法使用，中国发明专利CN87103537提供的一种新型电发热体及技术与CN1069384公开的一种新型厚膜电发热体及制备方法，均须高温烧结方能成膜，不但工艺步骤繁多复杂，而且烧结工艺对电热膜影响甚大，导致制造出的产品耐久性、稳定性差，不利于推广运用。
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，并提供一种组份更为简单合理、应用更加广泛、成本低、附着力强、耐老化、性能稳定、不需高温焙烧和高温固化、制备工艺简便易行的快干涂料型电发热体及技术，从而大大提高产品的成品率和产品质量。
本发明的目的是以下列技术措施来达到本发明的快干涂料型电发热体主要由三部分组成。即粘联剂、导电粒子、助剂。
粘联剂为水玻璃。
导电粒子为金或银、铜、镍、锌、铂、钯、钴、铬、碳黑、石墨、碳化硅、碳化钙粉。
助剂为氧化锰、氧化锌、氧化硅、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化铬、氧化硼、滑石粉。
按对电发热体的电阻值要求不同，其重量百分比为粘联剂20-80%，导电粒子10-60%，助剂5-50%。
按上述配比组份称量混合搅拌致导电粒子与粘联剂、助剂分散均匀后，均匀涂布在绝缘和已作好绝缘处理的需要加热物体的表面上;其厚度可根据所需要发热量而定。
下面通过实施例对本发明的技术要点作进一步的具体描述实施例一制备电热玻璃杯。
1、配方水玻璃31%，铜粉20%，碳黑24%，氧化锰10%，氧化硅8%，氧化铝5%，氧化硼2%。
2、配制过程将已按配比称量好的水玻璃加入铜粉、碳黑再加入氧化锰、氧化硅、氧化铝、氧化硼，搅拌均匀后注入QmZ-1型锥型磨研磨致分散均匀，即得快干涂料型电发热体材料，将此材料均匀涂布在石英玻璃杯表面上，于80℃条件下烘干8分钟，粘接好电极，引出电源线，即得电热玻璃杯。
实施例二制备电热取暖屏。
1、配方水玻璃62%，银粉33%、氧化镁5%2、配制过程同实施例一，将此材料均匀涂布在ABS塑料板上，放置12小时，粘接好电极，引出电源线，即得电热取暖屏。
权利要求
1.快干涂料型电发热体及技术，其特征在于包括导电电极、含有以水玻璃与一种或多种导电粒子为基料，其中掺入一种或多种氧化物(助剂)。
2.根据权利要求1中的电发热体及技术，其特征在于导电电极是银、铜、镍或合金箔材、线材或网材。
3.根据权利要求1中的电发热体及技术，其特征在于导电粒子是金、银、铜、镍、锌、铂、钯、钴、铬、碳黑、石墨、碳化硅、碳化钨粉。
4.根据权利要求1中的电发热体及技术，其特征在于氧化物(助剂)是氧化锰、氧化锌、氧化硅、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化铬、氧化硼、滑石粉。
5.根据权利要求1中的电发热体及技术，其特征在于它的组分重量百分比为水玻璃20-80%，导电粒子10-60%，余量为氧化物(助剂)。
6.根据权利要求1、2、3、4、5中的电发热体及技术，其特征在于是采用刷或刮、喷、印工艺制备在绝缘或经绝缘处理好的底材上，也可以是制备成单独的电发热块(板)。
全文摘要
本发明提供的快干涂料型电发热体及技术，由水玻璃与导电粒子为基料，掺以氧化物所组成，可在常温下晾干或在80—100℃条件下烘干，8—30分钟固化而成；避免了现有技术须高温固化工序，并有良好的附着强度和稳定性、升温快、不发红、无明火、耐老化、耗电低、热效率高、功率自控等特性，可广泛用于各种类型的电热电器和电热装置上。
文档编号H05B3/12GK1109256SQ9411303
公开日1995年9月27日 申请日期1994年12月21日 优先权日1994年12月21日
发明者吴踪良 申请人:吴踪良