专利名称：绳套型防转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防止起重机钢丝绳和货物旋转的绳套型防转装置，属用于起重机，绞盘机，绞车或滑车的载荷挂住件或装置。
在公知技术中，防止起重机钢丝绳和货物旋转的防转装置是由防转套、固定螺帽，轴承，空心螺塞和防转轴所组成。它的目的是置于起重钢丝绳的末端、货物的上方，克服钢丝绳在捻制过程中的残余应力，防止钢丝绳受力时钢丝绳和货物旋转。它的不足之处是钢丝绳绳头必需制成琵琶头或用铝合金套压制，然后再用卸克或连接环连接，这样钩件多，增加了额外的不必要的磨损，且连接长度大，损失了起重机的有效提升高度。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能将各种型号钢丝绳和防转装置直接连接在一起，减少连接件，提高起重机有效提升高度的绳套型防转装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到内孔呈喇叭孔状的绳套，其端孔口有螺纹与转轴相连接，转轴通过轴承，固定螺帽，空心螺塞和防转套连成一体。
绳套的端孔口螺纹尾端有沟槽，沟槽上有小孔。
绳套的内喇叭面呈网状凹凸不平。
绳套顶端部的外形呈方形或六角形。
附图的图面说明如下
图1 是本实用新型提出的绳套型防转装置。
图2 是起重机钢丝绳与本实用新型提出的绳套与钢丝绳的连接图。
图3 是本实用新型提出的绳套的内喇叭面有凸筋(a)或凹槽(b)的剖面图。
图4 是本实用新型提出的绳套内喇叭面呈网状的剖面图。
下面结合图例详细说明依据本实用新型提出的具体装置安装时先对绳套(6)的内喇叭孔(7)进行清洁处理，将起重机钢丝绳(12)端部穿过绳套(6)的内喇叭孔(7)再松散钢丝绳端部呈菊花状，然后将熔化后舀去灰渣的锡基合金(13)慢慢注入内喇叭孔(7)腔内，直至填满沟槽(9)，多余的锡基合金溶液从沟槽(9)上的泄漏孔(10)流出。
图3和图4所示的绳套(6)的内喇叭孔(7)的表面有凸筋(11)或凹槽(12)或呈网状凹凸不平表面(13)均是为了增大钢丝绳(14)端部低熔点锡锑合金(15)和绳套(6)的固接面积，提高其连接强度，防止发生松动滑移现象。
转轴(15)的一端先安装好空心螺塞(14)，轴承(2)和固定螺帽(2)再将空心螺塞(4)与防转套(1)通过螺纹连接在一起。
绳套(6)外顶端部(16)呈正方形或六角形，据此可用板手将绳套(6)与转轴(5)通过螺纹(8)连接成一体。
本实用新型与原有技术相比具有如下优点起重机钢丝绳直接与防转装置相接，省去了中间连接件及所造成的额外磨损，且大大减少了连接长度，提高了起重机的有效提升高度。
权利要求1.一种防止起重机钢丝绳和货物旋转的绳套型防转装置，具有防转套(1)，固定螺帽(2)，轴承(3)，空心螺塞(4)，转轴(5)，其特征在于内孔呈喇叭状(7)的绳套(6)，其端孔口有螺纹(8)与转轴(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的绳套型防转装置，其特征是所述的绳套(6)端孔口螺纹(8)的尾端有沟槽(9)，沟槽上有泄漏孔(10)。
3.根据权利要求1或2所述的绳套型防转装置，其特征是所述的绳套(6)的内孔呈喇叭状(7)的表面上有若干条凸筋(11)或凹槽(12)
4.根据权利要求1或2所述的绳套型防转装置，其特征是所述的绳套(6)的内孔呈喇叭状(7)的表面呈网状凹凸不平(13)。
5.根据权利要求1或2所述的绳套型防转装置，其特征是所述的绳套(6)的外顶端部(16)呈正方形或六角形。
专利摘要一种防止起重机钢丝绳和货物旋转的绳套型防转装置，其特征是内孔呈喇叭状的绳套与转轴相连接，绳套的端孔口有螺纹，螺纹的尾端有沟槽和泄漏孔，内孔喇叭状表面有凸筋或凹槽或呈网状凸凹不平，便于与起重机钢丝绳末端低熔点锡基合金熔为一体，提高其连接强度。本实用新型直接与钢丝绳相接，省去了中间连接件及所造成的额外磨损，减少了连接长度，提高了起重机的有效提升高度。
文档编号B66C1/22GK2190104SQ9420943
公开日1995年2月22日 申请日期1994年4月26日 优先权日1994年4月26日
发明者仇惠清, 陈鹤鸣, 孙茂康 申请人:上海港南浦港务公司