表面涂敷型导静电泡沫板的制作方法

文档序号:8014194阅读:315来源:国知局
专利名称:表面涂敷型导静电泡沫板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防静电泡沫板,特别是一种可抑制静电荷积累,具有静电保护性能的表面涂敷型导静电泡沫板。
当前由于高分子材料的广泛应用,静电产生的机会和强度有较大幅度的增加,静电荷积累到一定程度,就会产生上千伏至数万伏的静电电压。如果静电敏感器件处于这种环境中,由于静电放电产生的瞬间热电流可使静电敏感器件内部的导电金属镀层气化,这些气化的金属镀层冷却后可致使器件内部短路,造成器件击穿。另外,如果静电敏感器件带有一定的静电荷,虽未达到使器件造成击穿的程度,但经过贮运过程中的摩擦,会使静电荷增加积累。在达到一定强度后,将可能对静电敏感器件形成“二次击穿”。所以目前在静电敏感器件的生产过程中,一切贮存、周转静电敏感器件的容器都须具备静电防护性能。一般在生产工序中,都要把其插在防静电泡沫板上。但这种泡沫板的生产方法现在普遍是采用整体掺杂导静电材料,经过混合,再制作成型。这种制作方法不仅生产工艺复杂,工作环境恶劣,粉尘大,且导静电材料用量大,生产成本高,销售价格也高,对大量推广使用造成了障碍。
本实用新型的目的在于提供一种表面涂敷型导静电泡沫板,通过在泡沫板表面涂上一薄层导静电材料,达到导泄静电荷的效果,从而可节省导静电材料,降低生产成本。
本实用新型的目的是以如下方式达到的一种表面涂敷型导静电泡沫板,包括泡沫板,其特征在于在泡沫板表面敷有导静电涂层。
本实用新型的目的还可以如下方式达到所述的表面涂敷型导静电泡沫板,其特征在于所述的导静电涂层由粘接剂和导电介质的混合材料制成,其厚度为0.1~0.2毫米。
本实用新型比较现有技术的优点主要是可节省大量价格昂贵的导静电材料,降低了生产成本,并且易于实施,对静电敏感器件的静电保护效果极佳。
附图的图示说明如下

图1为本实用新型的结构剖示图。
本实用新型结合附图的实施例作进一步描述如下参照图1。本实用新型的表面涂敷型导静电泡沫板,包括泡沫板1,在泡沫板1表面涂敷有一薄层导静电涂层2,导静电涂层2的厚度为0.1~0.2毫米。本实施例中的泡沫板1采用中密度闭孔发泡聚苯乙烯板,也可采用聚氨酯板。导静电涂层2是由粘接剂和导电介质的混合材料制成,粘接剂可用聚丙烯酸类胶液,也可用聚醚多元醇与多苯基多次甲基多异氰酸酯的混合物。导电介质可用镍粉、铝粉、碳粉等,导电介质的掺杂率约为15~25%,该导静电涂层的表面阻抗系数为102~108欧姆。采用本实用新型的设计可节约导电介质90%左右。
权利要求1.一种表面涂敷型导静电泡沫板,包括泡沫板,其特征在于在泡沫板表面敷有导静电涂层。
2.根据权利要求1所述的表面涂敷型导静电泡沫板,其特征在于所述的导静电涂层由粘接剂和导电介质的混合材料制成,其厚度为0.1~0.2毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种具有静电防护性能的表面涂敷型导静电泡沫板,其由泡沫板和其表面涂敷的导静电涂层构成,其中导静电涂层由粘接剂和导电介质的混合材料制成,厚度为0.1~0.2毫米。本实用新型具有良好的静电保护性能,且易于制造,并可节省大量导静电材料,因而可降低生产成本。
文档编号H05F1/00GK2193642SQ9421197
公开日1995年3月29日 申请日期1994年5月5日 优先权日1994年5月5日
发明者丁志汉 申请人:北京市电子工艺技术研究中心
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