专利名称：多层电热膜发热元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电加热技术，特别涉及以欧姆电阻加热的加热元件。
现有的电热元件，常用的是电热丝和电加热膜，电热丝是将电热丝做成一定形状(如螺旋形)后放在耐热和不导电的材料制成的炉盘的槽中，通电后电热丝变红而放热，或是将电热丝放在炉盘的孔内，孔壁涂有绝缘和耐热材料，通电后达到放热的目的，电加热膜是在绝缘耐热基体表面用刷涂、喷涂、压印等方法制成一层电热膜，该膜也可以直接制成在容器的适合的表面(如下部外表面)，以达到放热的目的。
上述的已有技术，电热丝热效率低，当相邻两圈电阻丝接触时会有打火或明火出现。同时因温度较高，易氧化、寿命短，而电加热膜受本身的耐热性的限制，发热量不能过大，温度不能过高，因而不能用于直接与空气接触的加热状态，即不能干烧，故使用受到一定限制。
本实用新型的目的是提供一种热效率高，功率大、能够直接与空气接触发热的多层电热膜发热元件。
本实用新型的目的是按下述方案实现的，发热元件包括数块在电绝缘和耐热基体上涂有电热膜的相同形状的加热片，它们互相重迭放置，还包括将上述加热片紧密的固定在一起的固定件和将各加热片的电极相连通的导电杆，导电杆与通电源的导线相连。
由于各加热片相互重迭，总的功率提高了数倍，但功率密度不变，因而加热片不会温升很大，不会被烧坏。
下面通过实施例和附图对本实用新型的多层电热膜发热元件作详细的描述
图1是本实用新型的多层电热膜发热元件的剖面示意图。
图1中，加热片1，它是在绝缘耐热基体上涂复一层电热膜的加热片，基体材料可以是云母片，石棉纤维板、陶瓷板或其它已知的适合材料，电热膜可以是氮化钛电热膜，掺杂半导体的电热膜或其他已知种类的电热膜，电热片可按需要的形状、尺寸及功率密度制成，如圆形、方形，或中间带孔的中空型等。将数层(2－8层，视所需功率大小而定)相同形状的加热片紧密的重迭和固定在一起，固定是通过固定件实现的，如用固定块3，固定螺钉4和螺母5将加热片1固定，固定块3上有台，可将加热片1的基体放入槽中而紧紧压住并保证相互之间靠紧，导电杆2将各层加热片1的电极连通，并用螺母6使导电杆2与电源导线7相连接，通电后，可得到一个功率较大的加热元件，底板8是作为热反射用的，当两面散热时，底板8可以不用。
由于加热片相互重迭在一起，各层之间紧密相靠，总的功率提高了数倍，但功率密度不变。即加热片单位面积的发热量不变，加热片不会温升很大，因而不会被烧坏。
加热片1的固定件可以采用各种适当的零件，例如当基体的强度允许时，可以直接用螺钉作为固定件，将加热片穿起来而固定，或基体强度不够时，在螺孔处可加一定厚度的垫片而使基体不受弯曲而固定。
上述加热元件，由于可与空气直接接触，可以干烧，故可用于各种加热情况，如放入有散热片的外壳中，可做为取暖器，如放入炉盘形的外壳中，则可做为电炉或电热盘使用，因而可以对各种容器加热，而不需将电热膜涂敷于容器下面，故此本实用新型的加热元件能广泛的用于各种加热用途。其功率大，热效率高，不会产生打火或明火现象，并能用于干烧的场合。
权利要求1.一种多层电热膜加热元件，包括在绝缘耐热基体上制有电热膜的加热片1，其特征在于具有数块加热片1，还包括用于将所说的加热片重迭和固定在一起的固定件和将各层加热片的电极相连通的导电杆2，导电杆2与电源相接。
2.按权利要求1所说的加热元件，其特征在于所说的数块加热片1是2－8块加热片。
3.按权利要求1或2所说的加热元件，其特征在于所说的固定件包括固定块3、固定螺钉4和固定螺母5。
4.按权利要求1或2所说的加热元件，其特征在于所说的固定件包括固定螺钉、螺母和一定厚度的垫片。
专利摘要本实用新型为一种多层电热膜加热元件，它是将2-8块电热膜加热片1用固定块3，螺钉4、螺母5或其他固定方法重迭和固定在一起并用导电杆2将各加热片的电极引出与电源相通，因而可以得到功率大、热效率高、并可用于干烧的场合的加热元件，用该电热元件可制成取暖器、电热盘、电炉等。
文档编号H05B3/10GK2197785SQ94218890
公开日1995年5月17日 申请日期1994年8月23日 优先权日1994年8月23日
发明者杨阳 申请人:杨阳