专利名称：彩灯控制器的制作方法
技术领域：
一种适用于商行、店户等装点门面的彩灯控制器。
目前，装点门面的彩点盲目按装，其容量少者几千瓦，多者数千瓦，甚至几万千瓦，能源浪费十分惊人；另外，这样无计划的安装与原有的线路及电器部分的容量形成矛盾，最后由于过载造成火灾，其后果不堪设想。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种彩灯控制器。其彩灯链安装成A、B两路或多路，当A路亮时，B路不亮；B路亮时则A路不亮。另外，当A或B路亮时的二分之一时间里，先暗亮，后二分之一时间为正常亮度，或是先正常亮度后暗亮，当A或B完成这样的过程后相互交替不断闪动。
本实用新型是这样实现的本控制器由机箱、可控硅散热片、可控硅、保护电路板、控制电路板、电源电路板、变压器、机箱盖、面板指示灯、开机指示灯，K1K2双连开关构成。交流接触器J0、负载RL1－RL4装在箱体外部。在机箱上半部通过支架固定的、等距排列的多组可控硅散热片，在散热片上具有可控硅，在机箱盖的下半部与机箱盖焊为一体的托板上具有保护电路板、控制电路板、电源电路板、变压器，它们之间均通过导线连接。在机箱盖的下半部具有面板指示灯、开机指示灯、K1K2双联开关。在控制电路板上具有主回路的触发回路和控制回路。主回路由可控硅T1－2、T3－4、T5－6、T7－8构成的正反向并联后分别与负载RL1、RL2、RL3、RL4串接，上下两端通过交流接触器J0接入电源电压220伏。
控制回路由两套两级交叉耦合多谐振荡器组成。即BG1－2与BG5－6组成一个控制环路，BG3－4与BG7－8组成一个控制环路。每二级之间分别通过电容C2、C3和C4、C5耦合。在电源电路板上具有变压器，变压器B一次线圈通过开关K1接于接触器J0前端电源电压220伏上，构成B的一次回路U1，其二次线圈U2两输出端与D9－12四只二极管连接成桥式整流器，经整流后的正负极端同极性并入电容C1，作为整个控制部分的直流电源。二次线圈U3两端作为机箱盖上的面板指示灯Z2－5，开机指示灯Z1上的电源。
保护电路板上具有继电器J5保护电路，包括热敏电阻R11、R12、R13，电阻R9－10、R14－15，电容C6，稳压二极管DW，二极管D17，三极管BG9，继电器J5、双连开关K2。热敏电阻R11－13连接成并联形式，J5常闭接点串接在K2、J0的线圈回路上，完成对主回路的保护控制。
本实用新型与现有技术相比具有如下的优点1、本实用新型由于采用了多路时间差控制方式，即多路间歇闪动，可节电实际安装容量的50％，加之在每一回路上增设单硅导通的环节，使节电的50％又降低到37.5％，节电效果显著；2、本实用新型由于采取多路控制方式，可减小硅元件的使用容量，成本低，另外由于本控制装有电子保护电路，不但对本控制器的主回路硅元件进行保护，也可对电器回路的开关、交流接触器的线圈的超载、过流而产生的过热进行保护，可减少火灾发生的可能性；3、本实用新型结构简单，安装方便，易操作，实用性强。不受安装容量限制。
本实用新型的具体构造由以下的实施例及其附图给出。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的电气原理连接图。
以下结合附图详述本实用新型的具体构造及工作细节。
参照附图1～2所示，本控制器由机箱1、可控硅散热片2、可控硅3、保护电路板4、控制电路板5、电源电路板6、变压器7、机箱盖8、面板指示灯9、开机指示灯10，K1K2双联开关11构成。交流接触器J0、负载RL1－RL4装在箱体外部。在机箱1上半部通过支架固定的、等距排列的多组可控硅散热片2，在散热片2上具有可控硅3，在机箱盖8的下半部与机箱盖8焊为一体的托板上具有保护电路板4、控制电路板5、电源电路板6、变压器7，它们之间均通过导线连接。在机箱盖8的上半部具有面板指示灯9、开机指示灯10、K1K2双联开关11。
工作原理和实施例控制电路板5上具有主回路的触发电路和控制回路，均通过导线与机箱1上的可控硅3连接。主回路的可控硅T1－2、T3－4、T5－6、T7－8正反相并联分别与负载RL1－4串接后，并接在交流接触器J0下端，接入220伏电压上。
主回路T1－8中，T1－2与T5－6、T3－4与T7－8是二组连接形式、工作状态相同的回路，仅以T1－2与T3－4为例加以说明T1－2回路在交流电的正半周时，二极管D1与可调电阻W1、常闭接点J1串接到可控硅T2触发极，构成T2触发电路。在交流电的负半周时，二极管D2、可调电阻W8、常闭接点J1经常闭接点J2，构成T1触发电路，此时，J1闭合单位时间内，负载RL1在正负半周均有电流通过，而J2的设计为在J1的闭合状态单位时间1／2时间关断D2W2J1与T1的控制极回路，令T1载止，此时仅是T2导通，RL1上为半压状态，而另1／2时间内T1－2全通，RL1为正弦交流状态。这样彩灯控制器由正常亮度到暗亮，最后常闭接点J1关断，常开接点吸合，而使T1－2关断，T3－4导通，重复T1－2的工作状态。W1－8的连接设置，由于可控硅触发电流的离散性、为调整一个最佳值而设。所以就回路的连接方式看，克服了可控硅在交流电压下的正反向使用时要求触发电流的一致性，变不可调为可调。
主回路T1－8与控制电路板5的连接通过导线与继电器J1－4的接点来完成，其优点在于主回路T1－8的过载烧损、击穿而波及电子脉冲电路的可能性，同时克服了电子脉冲触发电路对不同容量可控硅的限制及安装容量的局限，这因为不同容量的可控硅所要求的触发电流也就不同，当选取与安装容量相适应的可控硅后，需配备与之相适应的触发电路亦可。而此方式则不同，只需调整W1－8改变触发电路即可满足不同容量的可控硅。所以此种方式扩大了安装容量的灵活性。
控制电路板5上的控制回路由两套多谐振荡器组成，BG1、BG2为一套，BG3、BG4为一套，由于两级之间都是电容耦合，BG1的基极与BG2的集电极通过C6耦合，BG2的基极与BG1集电极通过C2耦合，所以就存在电容的充放电过程，致使电路不能维持稳定状态，所以在接通电源时，在正反馈的作用下，多谐振荡器自行振荡，来回翻转，此时环路上的J1J2J3J4也就不断的随其振荡产生的方波而吸合与释放。当继电器J1、J3吸合时，其常开接点闭合，接通T3T4T7T8回路，并令其回路导通。若J1J6释放，其常闭接点回位，接通T1T2T5T6，回路而导通，T3T4T7T8关断。由于采用时间差的控制方式，这样所控制的主回路彩灯就一明一灭，不断转换。其转换的时间可调，若调整在六秒左右，此时的耗电量仅是安装容量的50％。
另外BG3－4控制环路上的J2J4，控制T1、3、T5、7的控制极，当J2J4吸合时，其常闭接点释放，切断T1、T5控制极，令T1T5关断，T6T7导通，设T1、3T5、7均处在A、B、C、D四路的导通状态下，在A、C路及T1、2T5、6导通的六秒单位时间的1／2时间，J2J4动作，令T1T5关断，但T2T6仍然导通，此时RL1RL3上为1／2市电压，由于J2J4的转换时间调整在三秒左右，这样前三秒T1、2、T5、6均导通，RL1RL3是交流正弦电压为正常亮度，后三秒仅T2T6导通，此时为暗亮状态，整个前后计六秒过程完成后，转换T3T4T7T8，重复T1T2T5T6工作状态，此时耗电量在六秒单位时间的前三秒时是50％，而后三秒时则为50％的1／2，即25％，这样总的耗电量仅是安装容量的37.5％，所以节电效果十分显著。
如图2所示，由J3J4组成的继电器电路是与J1J2同步的电路。其电路的基极偏置电压是通过振荡环路BG2、BG4取得的。在两管导通时没有偏置电压，即“0”电位，J3、4不动作，只有两管截止时有偏置电压通过BG5、7，BG7、8，两组复合管的基极J3、4动作。
保护电路板4上的保护电路由单管放大器BG9组成的开关电路。
热敏电阻R11、R12、R13并联后再与R14串联，作为BG9的偏置电路，由热敏电阻R11、R12、R13组成的热感应环路，分别贴附在可控硅3上，或通过导线连接贴附在彩灯控制器外部接触器J0线圈及电源开关上，而J5的常闭接点串接在K2双联开关11，J0的线圈回路上。当保护电路在电源电压波动较大的情况下，稳压管DW可以起到稳定此电路电压的作用。当硅控元件正常情况下温度较低，热敏电阻阻值较大，三极管BG9不导通，只有在硅元件超载过流而导致温度上升时，热敏电阻阻值急剧减小到一定值时，三及管BG9导通，继电器动作，使主回路仃止工作，完成对主回路的保护控制。
变压器7通过导线与电源电路板6上的接线端连接，如图1所示，变压器7的一次端U1通过K1双联开关11在J0交流接触器的前端引出，其目的在于当J5继电器动作时，J0线圈回路断电，主回路仃止工作，此时J5需保持吸合状态，起到保护主回路的作用。
变压器二次端有二个，即U3为6.3伏，作为面板指示灯9、开机指示灯10的电源，U2为18伏作为控制回路及保护电路的电源。
实施例本实用新型的机箱1由长方形铁板折压点焊而成，机箱盖8的底边通过折页与机箱1底部焊接在一起，在箱体上具有散热网或散热槽，箱体规格视其容量大小而定。其各元件的规格型号单向可控硅T1－6为3CT，其耐压600伏；二极管D1－8为2CZ53D－J，D9－12为2CZ53B，D13－17为2AP，2CP，DW为2CW22J，BG1－9为3DG6，BG7－6为3DG12，R1、R2、R5、R6、R14均为电路调整电阻，R3、R7为2k，R9为120欧，R10为1K，R15为20K，C1为500μf／30v，C3－5为100μf／30v，J1－5为JRXB－1。
权利要求1.一种彩灯控制器，其特征是由机箱(1)、可控硅散热片(2)、可控硅(3)、保护电路板(4)、控制电路板(5)、电源电路板(6)、变压器(7)、机箱盖(8)、面板指示灯(9)、开机指示灯(10)，K1K2双联开关(11)构成，在机箱(1)上半部通过支架固定的，等距排列的多组可控硅散热片(2)，在散热片(2)上具有可控硅(3)，在机箱盖(8)的下半部与机箱盖(8)焊为一体的托板上具有保护电路板(4)、控制电路板(5)、电源电路板(6)、变压器(7)，它们之间均通过导线连接，在机箱盖(8)的上半部具有面板指示灯(9)、开机指示灯(10)、K1K2双联开关(11)。
2.按权利要求1所述的彩灯控制器，其特征在于控制电路板(5)上具有主回路的触发电路和控制回路，均通过导线与机箱(1)上的可控硅(3)连接，主回路的可控硅T1－2、T3－4、T5－6、T7－8正反相并联分别与负载RL1－4串接后，并接在交流接触器J0下端，接入220伏电压上，T1－2回路在交流电的正半周时，二极管D1与可调电阻W1、常闭接点J1串接到可控硅T2触发极，构成T2触发电路，在交流电的负半周时，二极管D2、可调电阻W2、常闭接点J1经常闭接点J2，构成T1触发电路，
3.按权利要求1所述的彩灯控制器，其特征在于保护电路板(4)上的保护电路由单管放大器BG9组成的开关电路，热敏电阻R11、R12、R13并联后再与R14串联，作为BG9的偏置电路，由热敏 电阻R11、R12、R13组成的热感应环路，分别贴附在可控硅(3)上，或通过导线连接贴附在彩灯控制器外部接触器J0线圈及电源开关上，而J5的常闭接点串接在K2双联开关(11)、J0的线圈回路上。
专利摘要一种用于工商行、店户等装点门面的彩灯控制器，其机箱上半部具有可控硅散热片，在散热片上具有可控硅，在机箱盖下半部与机箱盖焊为一体的托板上具有保护电路板，控制电路板，电源电路板、变压器，在机箱盖上半部具有面板和开机指示灯及双联开关，由于本控制器采用多路时间差控制方式，当工作时，彩灯链由暗亮到正常亮，再由正常亮到暗亮，相互转换不断闪动，节电60％以上，结构简单，成本低，实用性强，不受安装容量限制。
文档编号H05B39/04GK2205622SQ9422849
公开日1995年8月16日 申请日期1994年5月4日 优先权日1994年5月4日
发明者郭文政 申请人:郭文政